一种用于软弱地基环境下的抗拔装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑结构技术领域，特别涉及一种用于复杂的软弱地基环境下的抗拔装置。
【背景技术】
[0002]—般在复杂的软弱地基条件下的整体结构需要满足抗拔要求时，多采用沉管粧或钻孔粧等形式，这些结构形式均需要大型机械和灌注混凝土，受大型机械数量、费用限制，施工进度很慢，同时因为大型机械在软弱地基上行走十分困难，安全隐患严重，施工质量将难以保证，费用较高，环境污染较重。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种能够保证施工质量安全可靠，同时有效增加整体结构抗拔抗压能力的用于软弱地基环境下的抗拔装置。
[0004]本实用新型的技术方案的实现方式为:一种用于软弱地基环境下的抗拔装置，包括预制钢管，所述预制钢管下部呈圆锥形结构，在所述预制钢管上设置有若干通孔，其特征在于:在所述预制钢管上部设置有若干沿径向布置的锚筋，所述预制钢管上端部与锚筋一起饶筑在上部结构的混凝土中，且与所述上部结构形成整体结构。
[0005]本实用新型所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其至少四根锚筋以预制钢管轴向中心为中点均匀分布在同一圆周之上构成一排锚固结构，在所述预制钢管上、沿其轴向设置有至少两排锚固结构，相邻两排锚固结构中的锚筋交错布置。
[0006]本实用新型所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其所述锚筋的长度大于12倍锚筋的直径。
[0007]本实用新型所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其最上面一排的锚筋与上部结构的结构上表面之间的间距LI以及最下面一排的锚筋与上部结构的结构下表面之间的间距L2均不小于40mm。
[0008]本实用新型所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其所述若干通孔沿预制钢管轴向呈梅花形布置，压入预制钢管内的高压灌浆料由通孔排出并挤压预制钢管周围的软弱地基形成波浪形的混凝土地基。
[0009]本实用新型所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其所述预制钢管整体呈锥形，其直径由上往下逐渐变大，且与周围形成的混凝土地基形成楔形配合。
[0010]本实用新型将预制钢管下端打入软弱地基中，并通过高压灌浆料与地基结合在一起，形成复合基础，而预制钢管上端与销筋一起饶筑在上部结构混凝土中，与上部结构形成整体，因此当上部结构受到向上的拔力时，通过钢管上部将拔力传递到钢管下部，再传递给钢管、灌浆料凝固体及软弱地基组成的复合地基，使抗拔效果增大增强，而且由于灌浆料进入软弱地基后，使地基结构改变，通过固化、凝结，其抗压的承载能力也明显增强。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的水平截面图。
[0013]图3是本实用新型中预制钢管的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型中预制钢管与上部结构构成整体结构的示意图。
[0015]图5是本实用新型中设置锚筋的预制钢管俯视图。
[0016]图中标记:I为预制钢管，2为通孔，3为锚筋，4为上部结构，5为复合地基，6为软弱地基。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1-5所示，一种用于软弱地基环境下的抗拔装置，包括预制钢管I，所述预制钢管I下部呈圆锥形结构，在所述预制钢管I上设置有若干通孔2，在所述预制钢管I上部设置有若干沿径向布置的锚筋3，至少四根锚筋3以预制钢管I轴向中心为中点均匀分布在同一圆周之上构成一排锚固结构，在所述预制钢管I上、沿其轴向设置有至少两排锚固结构，相邻两排锚固结构中的锚筋3交错布置，所述锚筋3的长度大于12倍锚筋3的直径，所述预制钢管I上端部与锚筋3—起浇筑在上部结构4的混凝土中，且与所述上部结构4形成整体结构，其中，最上面一排的锚筋3与上部结构4的结构上表面之间的间距LI以及最下面一排的锚筋3与上部结构4的结构下表面之间的间距L2均不小于40mm。由于钢管下端被打入软弱地基中，并通过高压灌浆料与地基结合在一起，形成复合基础，而钢管上端与锚筋一起浇筑在上部结构混凝土中，与上部结构形成整体，因此当上部结构受到向上的拔力时，通过钢管上部将拔力传递到钢管下部，再传递给钢管、灌浆料凝固体及软弱地基组成的复合地基，使抗拔效果增大增强，而且由于灌浆料进入软弱地基后，使地基结构改变，通过固化、凝结，其抗压的承载能力也明显增强。
[0020]其中，所述若干通孔2沿预制钢管I轴向呈梅花形布置，压入预制钢管I内的高压灌浆料由通孔2排出并挤压预制钢管I周围的软弱地基形成波浪形的复合地基5，所述预制钢管I整体呈锥形，其直径由上往下逐渐变大，且与周围形成的复合地基5形成楔形配合，以增加预制钢管与地基的接触面积，进一步提高整体抗拔能力。
[0021]本实用新型采用预制钢管，通过人工或小型机械进行压管，再在钢管内压入高压灌浆料，高压灌浆料通过钢管上的通孔，部分将压入软弱地基6中，与地基形成整体结构，共同承受向下的压力和向上的拔力;钢管上部的锚筋是当钢管压入到位后，再现场进行焊接，锚筋作锚固用，与钢管上部一起浇筑在有抗拔要求的整体结构混凝土中。由于钢管预制在地面，而压管可采用人工和小型机械，可多人和多机械同时进行，高压灌浆又可通过机械压力操作和调节，程序简单，施工质量安全可靠，受外界因素影响小，施工速度快，耗能少，成本低。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而也，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于软弱地基环境下的抗拔装置，包括预制钢管(I)，所述预制钢管(I)下部呈圆锥形结构，在所述预制钢管(I)上设置有若干通孔(2)，其特征在于:在所述预制钢管(I)上部设置有若干沿径向布置的锚筋(3)，所述预制钢管(I)上端部与锚筋(3)—起浇筑在上部结构(4)的混凝土中，且与所述上部结构(4)形成整体结构。2.根据权利要求1所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其特征在于:至少四根锚筋(3)以预制钢管(I)轴向中心为中点均匀分布在同一圆周之上构成一排锚固结构，在所述预制钢管(I)上、沿其轴向设置有至少两排锚固结构，相邻两排锚固结构中的锚筋(3)交错布置。3.根据权利要求2所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其特征在于:所述锚筋(3)的长度大于12倍锚筋(3)的直径。4.根据权利要求2所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其特征在于:最上面一排的锚筋(3)与上部结构(4)的结构上表面之间的间距LI以及最下面一排的锚筋(3)与上部结构(4 )的结构下表面之间的间距L2均不小于40mm。5.根据权利要求1所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其特征在于:所述若干通孔(2)沿预制钢管(I)轴向呈梅花形布置，压入预制钢管(I)内的高压灌浆料由通孔(2)排出并挤压预制钢管(I)周围的软弱地基形成波浪形的复合地基(5)。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于软弱地基环境下的抗拔装置，其特征在于:所述预制钢管(I)整体呈锥形，其直径由上往下逐渐变大，且与周围形成的复合地基(5)形成楔形配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于软弱地基环境下的抗拔装置，包括预制钢管，所述预制钢管下部呈圆锥形结构，在所述预制钢管上设置有若干通孔，在所述预制钢管上部设置有若干沿径向布置的锚筋，所述预制钢管上端部与锚筋一起浇筑在上部结构的混凝土中，且与所述上部结构形成整体结构。本实用新型将预制钢管下端打入软弱地基中，并通过高压灌浆料与地基结合在一起，形成复合基础，而预制钢管上端与锚筋一起浇筑在上部结构混凝土中，与上部结构形成整体，因此当上部结构受到向上的拔力时，通过钢管上部将拔力传递到钢管下部，再传递给复合地基，使抗拔效果增大增强，而且由于灌浆料进入软弱地基后，使地基结构改变，通过固化、凝结，其抗压的承载能力也明显增强。
【IPC分类】E02D5/38, E02D27/14
【公开号】CN205242425
【申请号】CN201521093315
【发明人】熊正清, 孙逊, 叶一位, 蒲勇
【申请人】中国化学工程第七建设有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月25日