钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构。
【背景技术】
[0002]目前普通复合树脂检查井盖上都预留开启孔，保证地下管道内与外界气压相同，同时也便于移动井盖进行井下维修或疏通作业，一般开启孔周边的材质都是与井盖材质相同(材质为复合树脂混合材料)。但是经长期、反复使用后，开启孔容易破损，从而为施工带来不便，甚至造成作业时危险事故的发生。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构。
[0004]本实用新型的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构，包括井盖本体，所述井盖本体上设有两个对称布置的开启孔，开启孔底部的井盖本体上镶嵌镀锌钢板，镀锌钢板的中部设有与开启孔相对应的通孔。
[0005]本实用新型的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构，所述镀锌钢板包括顶板，顶板的两侧设有向下弯折的折板，所述通孔设置在顶板的顶端面中部。
[0006]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构为了提高开启的强度，在井盖底部的开启孔内侧镶嵌一块镀锌钢板，以对开启孔进行加强和保护，不但可以解决开启孔容易破损所造成的困扰，还可以大大延长井盖的使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例所述的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型实施例所述的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构中镀锌钢板的结构示意图。
[0009]图中:
[0010]1、井盖本体；2、开启孔；3、镀锌钢板；4、通孔；5、顶板；6、折板。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]如图1-2所示，一种钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构，包括井盖本体1，所述井盖本体I上设有两个对称布置的开启孔2，开启孔2底部的井盖本体I上镶嵌镀锌钢板3，镀锌钢板3的中部设有与开启孔2相对应的通孔4。
[0013]本实用新型的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构，所述镀锌钢板3包括顶板5，顶板5的两侧设有向下弯折的折板6，所述通孔4设置在顶板5的顶端面中部。
[0014]本实用新型的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构为了提高开启的强度，在开启孔内侧的井盖上镶嵌一块镀锌钢板，以对开启孔进行加强和保护，不但可以解决开启孔容易破损所造成的困扰，还可以大大延长井盖的使用寿命。本实用新型的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构在具体加工时，具体步骤如下:
[0015]I)将原有常规的复合树脂井盖模具进行加工，在原来井盖开启孔的模具上，做出一块可以卡放镀锌钢板的凹槽；
[0016]2)按凹槽尺寸加工定做镀锌钢板模块；
[0017]3)在生产作业时，注意将镀锌钢板放在凹槽内，按原有生产技术参数添加复合树脂混合料压铸成形即可。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构，包括井盖本体(I)，井盖本体(I)上设有两个对称布置的开启孔(2)，其特征在于:所述开启孔(2)底部的井盖本体(I)上镶嵌镀锌钢板(3)，镀锌钢板(3)的中部设有与开启孔⑵相对应的通孔(4)。2.根据权利要求1所述的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构，其特征在于:所述镀锌钢板(3)包括顶板(5)，顶板(5)的两侧设有向下弯折的折板￠)，所述通孔(4)设置在顶板(5)的顶端面中部。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构，包括井盖本体，所述井盖本体上设有两个对称布置的开启孔，开启孔底部的井盖本体上镶嵌镀锌钢板，镀锌钢板的中部设有与开启孔相对应的通孔。本实用新型的钢化复合树脂检查井盖的开启孔结构是在井盖的内侧开启孔上镶嵌一块镀锌钢板，以对开启孔进行加强和保护，不但可以解决常规开启孔容易破损的问题，还可以大大延长井盖的使用寿命。
【IPC分类】E02D29/14
【公开号】CN204875858
【申请号】CN201520507583
【发明人】韩云松, 阎志兵
【申请人】华兴新锐通信科技集团有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月14日