一种水下叠梁门顶推稳定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及静水水下下闸施工技术领域，具体涉及用来推动闸门密封并保持密封状态的实用工具，尤其与一种水下叠梁门顶推稳定装置的结构有关。
【背景技术】
[0002]水利水电建设，特别是水坝工程两道闸门间需要进行维修等，需要首先封堵进水口检修闸门，一般其进水口检修闸门位于水库下，要利用叠梁门进行封堵。由于进水洞下游正在进行施工或运行等条件限制，进水洞工作门只能一直进行关闭，不允许打开工作门进行放水。进水口检修闸门进行下闸封堵时，由于叠梁门处于静水中自由下降，下降到位后因闸门槽有一定宽度，无法避免的可能造成闸门有向前倾或向后斜的情况，致使闸门无法进行密封止水，也不能靠下游工作门打开放水造成水位下降产生压力差推动闸门密封，因为放水将造成无法进行闸门后方的施工或运行，进而影响整个工程成败，而一般加压设备如千斤顶等因闸门槽与闸门之间或空间过于狭小、或空间过于宽大，根本无法受力。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种水下叠梁门顶推稳定装置，解决上述现有技术的不足，可有效解决闸门就位不准无法止水的困难，使用方便。
[0004]为了实现本发明的目的，拟采用以下技术:
[0005]—种水下叠梁门顶推稳定装置，包括相互独立、配套使用的推顶器和稳定器，其特征在于:
[0006]所述推顶器包括Z型传力架和千斤顶，所述Z型传力架包括由钢板焊接形成的第一反力座、第一横板和第一夹板，第一反力座和第一夹板分别位于第一横板两侧，千斤顶与第一反力座固定；
[0007]所述稳定器包括M型传力架、螺杆和螺母，所述M型传力架包括由钢板焊接形成的第二反力座、第二横板和第二夹板，第二反力座和第二夹板位于第二横板同侧，螺杆一端与第二反力座固定，另一端连接螺母。
[0008]进一步，所述Z型传力架的总体长度大于千斤顶完全收缩时的长度。
[0009]进一步，所述第一夹板、第二夹板与闸门槽的角度，和主梁翼板与闸门槽的角度相同。
[0010]进一步，所述用于焊接Z型传力架和M型传力架的钢板厚度为8?12mm。
[0011]进一步，所述Z型传力架的宽度大于千斤顶的底座宽度，以第一反力座能完全容纳千斤顶底座为准。
[0012]进一步，所述第一夹板和第二夹板的夹板间距均大于主梁翼板厚度I?2_。
[0013]进一步，所述螺母中部对称位置钻有四个直径8mm的小孔，用于插入钢条辅助加力转动螺母。
[0014]进一步，所述千斤顶的规格为5T?30T。
[0015]进一步，所述螺杆为M19X2.5型、长度为50?10mm ;所述螺母长度为50?100_、外径为45?60mm、内径为M20X2.5型。
[0016]进一步，所述稳定器为不锈钢材质，以避免长时间在水下工作，后期拆除时因生锈造成困难。
[0017]上述技术方案的有益效果在于:通过顶推稳定装置，可有效解决闸门就位不准无法止水的困难，使用方便，适用于任何因空间不足无法受力的场所，特别是静水环境下的闸门下闸等空间受限场所。
【附图说明】
[0018]图1示出了本发明顶推稳定装置平面示意图。
[0019]图2示出了本发明顶推稳定装置剖面示意图。
[0020]图3示出了本发明顶推稳定装置工作示意图。
[0021]图4示出了本发明顶推器工作剖面示意图。
[0022]图5示出了本发明稳定器工作剖面示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图1?5所示，一种水下叠梁门顶推稳定装置，包括相互独立、配套使用的推顶器I和稳定器2，所述推顶器I包括Z型传力架12和千斤顶11，所述Z型传力架12包括由钢板焊接形成的第一反力座121、第一横板122和第一夹板123，第一反力座121和第一夹板123分别位于第一横板122两侧，千斤顶11与第一反力座121固定；所述稳定器2包括M型传力架21、螺杆22和螺母23，所述M型传力架21包括由钢板焊接形成的第二反力座211、第二横板212和第二夹板213，第二反力座211和第二夹板213位于第二横板212同侦牝螺杆22 —端与第二反力座211固定，另一端连接螺母23。
[0024]具体的，所述Z型传力架12的总体长度大于千斤顶11完全收缩时的长度。所述第一夹板123、第二夹板213与闸门槽4的角度，和主梁翼板33与闸门槽4的角度相同。所述用于焊接Z型传力架12和M型传力架21的钢板厚度为8?12mm。所述Z型传力架12的宽度大于千斤顶11的底座宽度，以第一反力座121能完全容纳千斤顶11底座为准。所述第一夹板123和第二夹板213的夹板间距均大于主梁翼板33厚度I?2mm。所述螺母23中部对称位置钻有四个直径8mm的小孔(用于插入钢条辅助加力转动螺母23)。所述千斤顶11的规格为5T?30T。所述螺杆22为M19X2.5型、长度为50?10mm ;所述螺母23长度为50?100mm、外径为45?60mm、内径为M20X2.5型。所述稳定器2为不锈钢材质，以避免长时间在水下工作，后期拆除时因生锈造成困难。
[0025]本发明的【具体实施方式】是:
[0026]在闸门首节叠梁门3下闸完成后，在闸门槽4与叠梁门3四个角的主梁翼板33之间各安装一个Z型传力架12，再将第一夹板123卡入主梁翼板33上面，Z型传力架12上放置一台千斤顶11，来回加力顶动千斤顶11，通过力的传递，会使得主梁翼板33受到千斤顶11的推动力，由于主梁翼板33是固定在主梁副板32上，而主梁副板32直接固定于闸门面板31，因此，整个叠梁门3将被推顶向侧水封5的方向，只要检查叠梁门3底部间隙和侧水封5下部间隙，直到间隙符合设计要求后停止顶动，即可完成就位止水；
[0027]在闸门槽4与叠梁门3四个角的主梁翼板33之间各安装一个M型传力架21，将第二夹板213卡入主梁翼板33上面，调节螺母23，直到叠梁门3与闸门槽4抵紧，完成稳定工作；
[0028]收缩千斤顶11，取出千斤顶11和Z型传力架12。然后进行下一节叠梁门3下闸，并开始下一循环的顶推稳定工作。
【主权项】
1.一种水下叠梁门顶推稳定装置，包括相互独立、配套使用的推顶器(I)和稳定器(2)，其特征在于: 所述推顶器(I)包括Z型传力架(12)和千斤顶(11)，所述Z型传力架(12)包括由钢板焊接形成的第一反力座(121)、第一横板(122)和第一夹板(123)，第一反力座(121)和第一夹板(123)分别位于第一横板(122)两侧，千斤顶(11)与第一反力座(121)固定； 所述稳定器(2)包括M型传力架(21)、螺杆(22)和螺母(23)，所述M型传力架(21)包括由钢板焊接形成的第二反力座(211)、第二横板(212)和第二夹板(213)，第二反力座(211)和第二夹板(213)位于第二横板(212)同侧，螺杆(22) —端与第二反力座(211)固定，另一端连接螺母(23)。2.根据权利要求1所述的水下叠梁门顶推稳定装置，其特征在于，所述Z型传力架(12)的总体长度大于千斤顶(11)完全收缩时的长度。3.根据权利要求1所述的水下叠梁门顶推稳定装置，其特征在于，所述第一夹板(123)、第二夹板(213)与闸门槽⑷的角度，和主梁翼板(33)与闸门槽⑷的角度相同。4.根据权利要求1所述的水下叠梁门顶推稳定装置，其特征在于，所述用于焊接Z型传力架(12)和M型传力架(21)的钢板厚度为8?12mm。5.根据权利要求1所述的水下叠梁门顶推稳定装置，其特征在于，所述Z型传力架(12)的宽度大于千斤顶(11)的底座宽度。6.根据权利要求1所述的水下叠梁门顶推稳定装置，其特征在于，所述第一夹板(123)和第二夹板(213)的夹板间距均大于主梁翼板(33)厚度I?2mm。7.根据权利要求1所述的水下叠梁门顶推稳定装置，其特征在于，所述螺母(23)中部对称位置钻有四个直径8_的小孔。8.根据权利要求1所述的水下叠梁门顶推稳定装置，其特征在于，所述千斤顶(11)的规格为5T?30T。9.根据权利要求1所述的水下叠梁门顶推稳定装置，其特征在于，所述螺杆(22)为M19X2.5型，所述螺母(23)外径为45?60_、内径为M20X2.5型。10.根据权利要求1所述的水下叠梁门顶推稳定装置，其特征在于，所述稳定器(2)为不锈钢材质。
【专利摘要】一种水下叠梁门顶推稳定装置，包括相互独立、配套使用的推顶器和稳定器，推顶器包括Z型传力架和千斤顶，Z型传力架包括由钢板焊接形成的第一反力座、第一横板和第一夹板，第一反力座和第一夹板分别位于第一横板两侧，千斤顶与第一反力座固定；稳定器包括M型传力架、螺杆和螺母，M型传力架包括由钢板焊接形成的第二反力座、第二横板和第二夹板，第二反力座和第二夹板位于第二横板同侧，螺杆一端与第二反力座固定，另一端连接螺母。Z型传力架的总体长度大于千斤顶完全收缩时的长度。第一夹板、第二夹板与闸门槽的角度，和主梁翼板与闸门槽的角度相同。通过顶推稳定装置，可有效解决闸门就位不准无法止水的困难，使用方便。
【IPC分类】E02B7/22
【公开号】CN105064292
【申请号】CN201510487793
【发明人】任伟勤, 易世森, 张光辉
【申请人】中国水利水电第七工程局有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月8日