专利名称：预制喷水头模件及其构造方法
背景技术：
1.发明范围本发明涉及预制喷水头模件，特别是涉及一可以安装得与周围墙板齐平的预模制不透水喷水头模件，且具有在其上面容纳喷水头砖或石料的表面。
2.背景技术说明就具有共同点的现有技术的各种方法而言，喷水头的构造是低效率的。普通喷水头装置一般牵涉到使用柔性喷水头(莲蓬头)盘状衬垫的复杂结构。按照普通方法，喷水头是通过下述步序形成的用2×4个木制构件为喷水头装框，从而形成一框架和边栏；用油毛毡或栢油纸覆盖在底层板上；将含有防水材料挠性板的衬垫铺设在油毛毡或栢油纸层上，这是通过使用适当的紧固件将衬垫材料的侧边折叠并固定在2×4个木制构件上而实现的；在衬垫内形成一供排水用的孔；安装清水墙；将一灰浆层(通常称作泥浆)涂敷在喷水头侧壁和边栏上，并使泥浆硬化；涂覆一附加泥浆层，以形成一正常倾斜喷水头板，并使板上的泥浆硬化；在喷水头已形成和泥浆硬化后，敷设与毗邻墙板接近的合用喷水头砖，以形成一精加工喷水头。
喷水头传统制造方法存在的问题是，由于衬垫的折叠而导致凸出角偶的形成，而凸出角偶又导致喷水头侧壁内的不平整，使得在侧壁上铺砖变得困难，而形成不均匀的施工。此外，传统的喷水头衬垫容易被各种物体和铺砖结束前的来来往往的脚步所戳破。此外，砖的铺设由于侧壁的不平整和倾斜的喷水头板而复杂化。还有另一问题在于使用制造喷水头的传统方法由于安装人员在构造基本上呈矩形角偶时所遭遇到的困难。此外，还有在使用传统喷水头进行施工作业时，板的坡度是不令人满意的，因此导致泥水坑的形成，泥水坑是不能予以正常地排出的。
因此，存在着要求预制喷水头模件，它可以进行有效的喷水头施工，同时避免了喷水头传统制造方法存在的缺陷。
本发明概述一预制喷水头模件包括一形成单一基座的预制整体模制单元，它具有诸侧壁和一坡度(倾斜)板，坡度板限定一排水口，排水口内插入一垂直可调排水构件。每一侧壁包括一形成水平表面的上凸缘，在水平表面上支承着适宜的墙板，墙板和模件的侧壁齐平对准，因此，基本上形成一连续和均匀的表面，此连续和均匀表面具有一接纳喷水头砖的适当安装面。模件板包括一顶面和一底面，且形成众多的从板向下垂挂的模制脚，模制脚起支承模制板或其下的底层板的作用。垂挂脚还导致在模制板顶面内形成沉陷(倾斜)，沉陷通过提供一适宜于接纳和固定喷水头砖的泥浆表面而有助于喷水头砖的铺设。模制板按需要从每一侧壁到排水口倾斜成一坡度。诸侧壁之一还形成一边栏和包括内、外边栏表面及一水平边栏表面。在较佳实施例中，此水平边栏表面与模件的余下侧壁相比较，处于较低的高度，因此，万一在排水管系中有阻塞时，上升的水将流到边栏上，而不是流动到可能损坏由侧壁凸缘支承的墙板。模件诸表面和诸侧壁具有粗纹理，因此，它们很适宜于借助薄凝固粘合剂将砖或石料固定在其上面。
喷水头模件还包括一整体地形成的垂直可调排水构件，可调排水构件有助于不同厚度的喷水头砖的施工，且提供一具有多孔排水板的排水构件，此排水构件与周围砖是齐平的。
喷水头模件的组装首先涉及使用适当的粘合剂将一排水管段，例如聚氯乙烯管段粘性地固定到模件上。安装人员继而将称之谓“大料”的大量粘合和密封材料放在模件所坐落的底层板上。此外，大量的大料被放置在围绕排水口的底层板上，以密封排水口。接着将模件放置就位，以确保侧壁凸缘基本上靠近构成喷水头框架的2×4个支柱。安装人员接着将模件安置就位，这是通过将本人体重置在模件板上以确保模件板的牢固和正确就位。接着将墙板，例如清水墙安装和固定到2×4个支柱上，以使墙板的下缘基本上靠近侧壁凸缘，并与模件侧壁齐平。继之对侧壁和墙板进行铺砖施工。具有影响意义的是在铺砖之前无需泥浆，这是由于模件和墙板是齐平的关系。此外，由于砖的底层完全坐落在沿模制板上表面而使砖的铺设得以方便地进行。对比之下，传统喷水头的铺砖施工由于有泥浆板而变得复杂化，这是因为不平整的泥浆板表面要求安装人员进行适当的调节，以及使砖的底层呈水平状态。最后，将砖添加在模制板上以及水平和垂直的边栏表面上。
现已发现本发明的喷水头模件的装配导致工时和材料两者的显著节约。具体地说，使用本发明模件实现的喷水头装配基本上导致大量的壁和模制板泥浆的节省，如果使用传统方法，则需要使用泥浆以及几个工时的劳动力。最终，使用本发明模件的装配可确保具有完全矩形角偶的均匀装配。本发明的喷水头模件是由经久耐用的防水材料制成的，这种材料可提供具有适宜于在其上容纳喷水头砖的表面，而获得一完全防漏(全密封)的喷水头模件。
因此本发明的一个目的是提供一精加工的铺砖的喷水头有效装配的喷水头模件。
本发明的又一个目的在于提供一防水喷水头模件，在装配中，可提供终止于一周围承载凸缘的诸侧壁，以便用于支承与模件侧壁齐平的墙板。
本发明的再一个目的在于提供一具有模制板的防水喷水头模件，模制板由众多整体模制脚所支承，从而提供一可将喷水头砖铺设在板上的刚性喷水头板。
本发明还有另一个目的在于提供一具有模制边栏的防水喷水头模件，边栏具有一水平面和一垂直面，每一面都具有铺设喷水头砖的装配面。
本发明再有另一个目的在于提供一具有可垂直调节的排水构件总成的防水喷水头模件，用于容纳不同厚度的喷水头砖。
按照这些目的和其他目的并参阅附图，将能更清楚地理解本发明的下述叙述。
附图的扼要说明
图1是本发明喷水头模件的顶平面图；图2是图1所示喷水头模件的前正视图；图3是喷水头模件的右侧正视图；图4是喷水头模件的前顶部透视图；图5是本发明替代实施例的前顶部透视图；图6是本发明另一替代实施例的前顶部透视图；图7是本发明再一个替代实施例的前顶部透视图；图8a-c是表示本发明装配过程中的喷水头模件；图9a是一靠在承载底层板上的喷水头模件剖视图；图9b是具有喷水头铺砖的图9a所示喷水头模件的剖视图；图10是图9a所示喷水头模件的局部的更详细的视图；图11a-c说明喷水头模件凸缘结构的替代实施例。
较佳实施例的描述现参阅图1-3所叙述的本发明中一般以10标号标示的喷水头模件的较佳实施例。喷水头模件10包括形成众多整体地模制成型的脚12a和限定排水口14的板12；一形成周围上凸缘18的周围侧壁16；一通常用标号20表示的边栏，包括一内侧垂直边栏表面22，一水平边栏表面24和一外侧垂直边栏表面26。板12、侧壁16和边栏20连接成一整体防水模件。模件是用耐久、轻质防水材料制成的，且利用真空模制工艺加工成所需形状。在较佳实施例中，喷水头模件10是由Noryl树脂EN-185材料制成的，该材料由通用电气公司供应。
模件板12从周围侧壁朝向排水口14倾斜。在较佳实施例中，板12从周围侧壁16朝向排水口14的斜度大约是3/4英寸，任一适当的斜度被认为是属于本发明的范围。板12还具有形成众多整体地向下垂挂的模制脚12a。模制脚12a起支承板12的承重构件的作用，从而可防止板的挠曲。在较佳实施例中，脚12a在其中央部分彼此间隔3英寸，然而，任一适当的间隔可防止模制板12的显著挠曲，且被认为符合本发明的范围。如图3中较佳地描绘的那样，坡度(倾斜)板12要求脚12a在其全长方面有所不同，以致使每一脚12a和位于板下面的水平底层板处于承载接触的形式。
侧壁16从板12和侧壁16的交叉处测得的高度约为6英寸。每一侧壁16终止于水平凸缘18处。在较佳实施例中，凸缘18形成一至少为1/2英寸的水平面，较佳的约为3/4英寸。在下面将更全面地叙述，凸缘18起墙板和侧壁16齐平装配的壁架作用。
喷水头模件10还加工成如下形状，即模件的一侧限定了沿着该一侧长度的至少一部分的边栏20。边栏20包括一内侧垂直边栏表面22、一水平边栏表面24以及一外侧垂直边栏表面26。在较佳实施例中，一内侧垂直边栏表面22具有从板12起测得的尺寸约为41/4英寸的高度，一水平边栏表面24具有约45/8英寸的尺寸(高度)，以及一外侧垂直边栏表面26具有约5英寸的尺寸(高度)，以致表面26基本上终止于板下面的底层板附近。边栏20包括一些支承材料27，如图3中较佳地描绘的例如由表面22、24和26所封装的泡沫聚苯乙烯材料。
在较佳实施例中，一垂直可调排水总成包括一以水密(不漏水)方式装配在排水口内的外排水构件30。外排水构件30形成的内螺纹适宜于与具有一多孔板34的内排水构件32形成的外螺纹作螺纹啮合。外排水构件30适宜于与排水管等零件连接，以便将水从喷水头中排出。显然，内排水构件32与外排水构件30是螺纹啮合的，以致内排水构件32的转动导致内排水构件的垂直调节，特别是板34用于使其周围喷水头砖齐平定位的。
图5描述本发明喷水头模件10的一替代实施例，其中，边栏20沿着模件一侧局部地延伸。图6描述本发明喷水头模件的另一替代实施例，其中，边栏20设置在模件10的“短”的一侧上。图7揭示本发明喷水头模件又一个替代实施例，该模件基本上呈矩形。因此，任一适当选定尺寸的喷水头模件被认为是属于本发明的范围。
在每一实施例中，容许使用适当的薄凝固泥浆、粘接材料或其他适当的粘合材料，直接地将瓷砖或大理石铺设到模件板、侧壁和边栏表面上。
本发明喷水头模件的装配在图8a-c、图9a和9b中将作最佳的叙述。本发明喷水头模件10通过适当的间柱(后称支柱)被安装在先前的本发明所述喷水头装框区域内，首先使用适当的粘合剂将一排水管段42例如PVC管段粘性地紧固到模件上。排水管42将使水从精加工的喷水头排出，且流经建筑物内的排水管系，最终到达污水管道。
安装人员接着将大量粘合剂和密封材料44(称之谓大料，bull material)放置在模件板所坐落的底层板上，并将大量大料44放置在排水口周围，以使排水口隔离水的渗透。继而将模件10安置就位，以确保侧壁凸缘18基本上处于支柱40的附近。安装人员于是放置和固定模件，并通过将重物放置在模件板上，以确保模件的正确就位。这是由于安装人员仅需在模件10的板12上步行就可实现。继而将墙板例如清水墙铺设和固定在支柱上，以使墙板下缘基本上靠近侧壁凸缘18且与周围侧壁16齐平。
下一步，喷水头砖48可被铺设在墙板46上和模件表面上。有影响意义的是，因为模件与墙板齐平，在铺设喷水头砖之前，就不需使用泥浆。此外，因为砖以完全水平对准方式靠在模件板的表面上，因此，由于底层的砖易于被铺设在模件侧壁16上，使喷水头砖48容易以水平方式铺设。比较起来，在传统喷水头安装中，喷水头砖的铺设需要使用泥浆板，因为不平整的泥浆板表面要求铺砖人员作适当的调节，以使砖的底层保持其水平程度。最后，将其余喷水头砖铺设在模制板12上和水平边栏表面24及垂直边栏表面22和26上。
图10揭示图9a的喷水头模件的局部视图，详细地说明凸缘和墙板的结构。图11a-c描述凸缘18和总成的替代实施例。具体地说，图11a描述一具有垂直延伸部分18a的水平凸缘18，垂直延伸部分18a处于墙板46之后，用于防止水从模件/墙板结构之后深入。图11b叙述一替代实施例装置，其中，薄膜50位于墙板46和侧壁16上，以防止水从模件/墙板结构之后深入。图11c表示再一个替代实施例，其中，一刚性L型构件52密封地连接到凸缘18上，以防止水从位于模件/墙板结构之后深入。
正如明显地看到的，本发明的喷水头模件提供一有效的模制防水模件，有助于喷水头的制造和装配。使用喷水头构造的模件替代传统构造方法，基本上导致材料和劳动力的节约。此外，使用本发明喷水头模件的喷水头构造比使用传统方法构造的喷水头更耐用，其结果是获得高质量的装配和更为匀称的加工光洁度。
文中所揭示和叙述的本发明被认为是最实用和最佳的实施例。但是，须注意的是，只要不脱离本发明范围，均可作适当改动，熟悉本技术领域的人员显然能发现这些显而易见的改动。
权利要求
1.用于在由一底层板和支柱框架所界限的区域内构造一防水喷水头模件，所述喷水头模件，其特征在于包括形成一单一模件的预制整体模制的单元，具有通过一侧壁和一边栏，且沿着其周围边缘所界限的一个板，所述侧壁从所述板的周围边缘垂直延伸，且终止于一水平凸缘上；所述板具有一从所述周围边缘朝着一排水口向下倾斜的上表面，所述板还形成了众多的向下垂挂的支承脚，所述向下垂挂的支承脚以一共有水平面的方式各自终止于所述板的上表面之下；所述边栏是沿着所述板的周围边缘的至少一部分所形成的，所述边栏由一从所述板的周围边缘向上延伸的内表面所限定的，一水平表面与所述内表面连接，以及一外表面与所述水平表面连接且从所述水平表面向下延伸，所述外表面终止于所述水平面。
2.按权利要求1的防水喷水头模件，其特征在于所述水平凸缘具有一至少为1/2英寸的水平尺寸。
3.按权利要求2的防水喷水头模件，其特征在于所述水平凸缘具有一垂直延伸部分。
4.按权利要求1的防水喷水头模件，其特征在于还包括一布置在所述板的排水口内的可垂直调节的排水构件。
5.按权利要求1的防水喷水头模件，其特征在于由所述边栏的内垂直表面、水平表面和外垂直表面所限定的空穴内还包括大量聚苯乙烯。
6.用于在由一底层板和支柱框架所界限的区域内构造一铺砖喷水头的防水喷水头模件，所述底层板包括一与污水管道联通的管道连接件，所述喷水头模件包括形成一单一模件的预制整体模制单元，具有一通过一侧壁和一边栏且沿着周围边缘所界限的板，所述侧壁从所述周围边缘垂直延伸，并终止于一水平凸缘上；所述板具有一从所述周围边缘朝着一排水口向下倾斜的上表面，所述板还形成了众多向下垂挂的支承脚，所述向下垂挂支承脚终止于所述板的上表面之下，以将所述板支承在底层板上；一设置在排水口内的可垂直调节的排水构件；所述边栏是沿着所述板的周围边缘的至少一部分所形成的，所述边栏由一从所述板的周围边缘向上延伸的内表面所限定，一水平表面与所述内表面连接，以及一外表面与所述水平表面连接，且从所述水平表面向下延伸，所述外表面基本上终止于底层板的附近；由此，将所述模件装配在底层板上，以致所述脚与所述底层板成支承啮合关系，且所述凸缘的至少一部分基本上靠近所述支柱框架，以使被固定在所述框架上的墙板由与所述侧壁齐平的凸缘所支承，由此，与所述底层板的管道连接件流体连通的，所述排水构件将来自喷水头的水排泄到污水管道中。
7.按权利要求6的防水喷水头模件，其特征在于从所述周围边缘朝着排水口的向下坡度包括一约3/4英寸垂直高度的变化。
8.按权利要求6的防水喷水头模件，其特征在于所述水平凸缘具有至少为1/2英寸的尺寸。
9.按权利要求6的防水喷水头模件，其特征在于所述板、所述侧壁和所述边栏各自形成适宜于接纳铺设喷水头砖的表面。
10.在一由底层板和支柱框架所界限的区域内，构造一铺砖的喷水头方法，包括一与污水管道连通的管道连接件，所述方法包括步序如下将大量粘结材料施加在由支柱框架限定区域内的底层板上；将预制喷水头模件放到由支柱框架所界限的区域内的底层板位置上；所述模件包括一形成单一模件的预制整体模制单元，具有通过沿着一侧壁和一边栏周围边缘所限定的板，所述侧壁从所述周围边缘垂直延伸且终止于一水平凸缘；所述板具有一从所述周围边缘朝着排水口向下倾斜的上表面，所述板还形成众多向下垂挂的支承脚，所述向下垂挂支承脚各自终止于所述板的上表面之下，以将所述板支承在底层板上；一设置在排水口内可垂直调节的排水构件；所述边栏是沿着所述板的周围边缘的至少一部分而形成，所述边栏通过从所述板的周围边缘向上延伸的内表面所限定，一水平表面与所述内表面连接，一外表面与所述水平表面连接且从水平表面向下延伸，所述外表面基本上终止于底层板附近；由此，所述模件位于底层板上，以致所述脚和所述底层板或支承啮合关系，且至少所述凸缘的一部分基本上靠近所述支柱框架，以及所述排水构件与底层板的管道连接件是流体联通的；将所述墙板固定到所述框架上，以致所述墙板的至少一部分由与所述模件侧壁齐平的模件凸缘所支承；将砖铺盖在所述墙板和所述模件表面上，从而形成一铺砖的喷水头。
全文摘要
一防水喷水头模件包括一形成单一基座(10)的预制整体模制单元,具有诸侧壁(16)和一限定开口(14)的坡度板(12),开口内设置一垂直可调的排水构件。每一侧壁包括形成一水平表面的上凸缘(18),在水平表面的上凸缘上支承着墙板,并与模件的侧壁齐平对准,以致基本上形成一连续和均匀的表面,此表面适宜于提供一容纳喷水头砖的装配面。模制板包括限定众多模制脚(12a)的一顶面和一底面,模制脚从底面垂挂,且起着将模制板支承在其下面的底层板的作用。模制板从每一侧壁朝着排水口均匀地倾斜。侧壁之一还限定一边栏(20),且具有内边栏表面、外边栏表面和水平边栏表面(24)。砖被铺设在模件表面和周围墙板上。使用一预制喷水头模件构造一铺砖的喷水头的方法。
文档编号E03F5/00GK1268606SQ9910473
公开日2000年10月4日 申请日期1999年3月30日 优先权日1999年3月30日
发明者劳埃德·A·格伯 申请人:特尔瑞德有限公司