本发明涉及挖泥设备,具体涉及高压冲水耙头。
背景技术:
传统的高压冲水耙头的水压较低,即使配合高压喷头也会在传输过程中造成水压的损伤,达不到理想的效果。
因此,为了解决上述问题进行了一系列改进。
技术实现要素:
本发明的目的在于,提供高压冲水耙头,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
高压冲水耙头,其特征在于,包括:固定体、圆筒结构、高压配件、定位桶、靠把、折边板、密封装置、月牙板和管道结构,所述圆筒结构与固定体的前端连接,所述高压配件与定位桶连接,所述定位桶与圆筒结构连接,所述靠把与固定体的末端上方连接,所述折边板设于固定体与圆筒结构的连接处,所述密封装置与固定体的末端连接,所述月牙板与固定体的末端下方连接,所述管道结构与固定体的顶端连接;
其中,所述高压配件包括:高压保护罩、高压阀块和高压球阀,所述高压保护罩与圆筒连接,所述高压阀块和高压球阀设于高压保护罩内,所述高压阀块和高压球阀连接。
进一步,所述固定体包括:固定体油缸支座、固定体侧面板、固定体耳板、固定体水箱和固定体轴套,所述固定体油缸支座与圆筒结构的末端上方连接,所述固定体侧面板与圆筒结构的末端连接,所述固定体耳板与固定体侧面板连接,所述固定体水箱与圆筒结构的末端下方连接,所述固定体轴套与固定体侧面板连接。
进一步,所述圆筒结构包括:圆筒、高颈法兰和天方地圆,所述圆筒的顶端与天方地圆连接,所述天方地圆与高颈法兰连接。
进一步,所述管道结构包括:筋板、钢管、导流板、圆钢、高压硬管和橡胶软管,所述筋板与圆筒末端连接,所述钢管与导流板连接,所述圆钢与圆筒结构连接,所述高压硬管通过橡胶软管与高压保护罩连接。
本发明的有益效果:
本发明通过增加高压配件组成的一个水箱结构,弥补水压的损失,提高冲水耙头的冲击效果。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为管道结构图
附图标记:
固定体100、固定体油缸支座110、固定体侧面板120、固定体耳板130、固定体水箱140和固定体轴套150
圆筒结构200、圆筒210、高颈法兰220和天方地圆230
高压配件300、高压保护罩310、高压阀块320和高压球阀330
定位桶400、靠把500、折边板600、密封装置700和月牙板800。
管道结构900、筋板910、钢管920、导流板930、圆钢940、高压硬管950和橡胶软管960。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
图1为本发明的结构图。图2为管道结构图。
如图1所示,高压冲水耙头包括:固定体100、圆筒结构200、高压配件300、定位桶400、靠把500、折边板600、密封装置700、月牙板800和管道结构900,圆筒结构200与固定体100的前端连接,高压配件300与定位桶400连接,定位桶400与圆筒结构200连接,靠把500与固定体100的末端上方连接,折边板600设于固定体100与圆筒结构200的连接处,密封装置700与固定体100的末端连接,月牙板800与固定体100的末端下方连接,管道结构900与固定体100的顶端连接;
其中,高压配件300包括:高压保护罩310、高压阀块320和高压球阀330,高压保护罩310与圆筒210连接,高压阀块320和高压球阀330设于高压保护罩310内,高压阀块320和高压球阀330连接。
固定体100包括:固定体油缸支座110、固定体侧面板120、固定体耳板130、固定体水箱140和固定体轴套150,固定体油缸支座110与圆筒结构200的末端上方连接,固定体侧面板120与圆筒结构200的末端连接,固定体耳板130与固定体侧面板120连接,固定体水箱140与圆筒结构200的末端下方连接,固定体轴套150与固定体侧面板120连接。
圆筒结构200包括:圆筒210、高颈法兰220和天方地圆230,圆筒210的顶端与天方地圆230连接,天方地圆230与高颈法兰220连接。
如图2所示,管道结构900包括:筋板910、钢管920、导流板930、圆钢940、高压硬管950和橡胶软管960,筋板910与圆筒210末端连接,钢管920与导流板930连接,圆钢940与圆筒结构200连接,高压硬管950通过橡胶软管960与高压保护罩310连接。
本发明的原理是:通过增加高压配件300,高压保护罩310内形成一个具有腔体的水箱结构,当高压硬管950将水流传输到高压保护罩310内,通过高压阀块320和高压球阀330提高水流的压力,从而使水流流入喷嘴后具有非常高的水压。
以上对本发明的具体实施方式进行了说明,但本发明并不以此为限,只要不脱离本发明的宗旨,本发明还可以有各种变化。