一种一体化预制泵站的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体化预制泵站，包括一体化设置的筒体、盖体、进水管和出水管，进水管处设污物处理机构，进水管通过弹性接头设置于筒体的中部或下部，出水管通过管道连接至水泵且出水管的管口设于筒体中部或上部，预制泵站一体化设置无需经历复杂拼装，仅需将预制泵站埋入合适位置即可，不易引发漏液现象，绿色环保；筒体底部通过自耦底座设若干水泵，水泵上设第一滑块，第一滑块配合设第一导轨，第一导轨固定了水泵落下的位置且为水泵的设置提供极大便利，安装更为轻松；出水管进行接地处理，在预制泵站工作过程中将无用电流或是噪声干扰导入大地，最大程度保护工作人员或是不专业人员不被电击，降低了故障发生的概率，减小安全隐患。1~1
【专利说明】一种一体化预制泵站
【技术领域】
[0001]本实用新型属于提升污水用的抽水泵站设备的应用的【技术领域】，特别涉及一种能根据实际情况安装各个部件且安装更为便利的一体化预制泵站。
【背景技术】
[0002]随着人口数量的增加、工业的发展，生活污水和工业污水的量越来越大，因此出现了各种各样的污水处理设备，泵站便是其中之一。传统的泵站是由混凝土等在现场建造而成，建造周期通常为2-3个月，耗费了大量的时间、物力、财力，针对这种状况，预制泵站应运而生，其能提供正常的泵站的工作效果，同时安装较为便利。
[0003]然而现有技术中，预制泵站的安装还是较为麻烦，一则预制泵站本身的重量较大，二则在安装的过程中需要拼装较多零部件，一旦拼装时没有处理到位则会引起漏液现象，污染环境，同时，由于预制泵站的高度普遍较高，安装各种零部件非常不便，尤其是安装水泵等设于预制泵站的筒体的重要零部件，其位置一旦出错则会影响到预制泵站的整体作业。
实用新型内容
[0004]本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，由于预制泵站的结构设置不合理，而导致的预制泵站的安装还是较为麻烦，一则预制泵站本身的重量较大，二则在安装的过程中需要拼装较多零部件，一旦拼装时没有处理到位则会引起漏液现象，污染环境，同时，由于预制泵站的高度普遍较高，安装各种零部件非常不便，尤其是安装水泵等设于预制泵站的筒体的重要零部件，其位置一旦出错则会影响到预制泵站的整体作业的问题，进而提供了一种优化结构的一体化预制泵站。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是，一种一体化预制泵站，包括一体化设置的筒体和盖体，所述筒体上一体化设有进水管和出水管，所述进水管处设有污物处理机构，所述一体化预制泵站还包括控制机构，所述筒体内设有爬梯，所述筒体底部通过自耦底座设有若干水泵，所述若干水泵顶部设有第一滑块，所述筒体内垂直设置有与所述第一滑块一一配合的若干第一导轨；所述进水管通过弹性接头设置于筒体侧部的中部或下部，所述出水管通过管道连接至水泵且所述出水管的管口设于筒体侧壁的中部或上部；所述出水管接地。
[0006]优选地，所述污物处理机构包括设于进水管的出水口处的提篮格栅，所述提篮格栅上设有第二滑块，所述筒体内垂直设置有与所述第二滑块配合的第二导轨。
[0007]优选地，所述筒体底部通过自耦底座设有2?6台水泵，所述筒体内配合所述2?6台水泵设有2?6条第一导轨。
[0008]优选地,所述出水管上设有止回阀。
[0009]优选地，所述筒体内设有保护管，所述保护管的管壁上设有压力传感器，所述压力传感器连接至控制机构。
[0010]优选地，所述出水管的内壁上设有水泥砂浆层。
[0011]优选地，所述筒体和盖体边缘配合设置有挡边，所述挡边上均匀分布有定位孔。
[0012]优选地，所述盖体上还设有通风管。
[0013]优选地，所述盖体下方设有安全格栅，所述安全格栅与所述筒体配合设置。
[0014]优选地，所述控制机构设有报警模块，所述报警模块包括声音报警模块和灯光报警丰吴块。
[0015]本实用新型提供了一种优化结构的一体化预制泵站，通过在预制泵站的筒体上一体化设置进水管和出水管，并在进水管处设置污物处理机构，进水管通过弹性接头设置于筒体的中部或下部，出水管通过管道连接至水泵且所述出水管的管口设于筒体中部或上部，将预制泵站设为一体化结构，无需经历复杂的拼装，仅需将预制泵站埋入合适的位置即可，不易引发漏液现象，绿色环保；同时，在筒体底部通过自耦底座设置若干水泵，并在水泵上设置第一滑块，为第一滑块配合设置第一导轨，第一导轨一则固定了水泵落下的位置，二则亦为水泵的设置提供了极大的便利，安装更为轻松；本实用新型中，出水管进行接地处理，即在预制泵站工作过程中，将无用的电流或是噪声干扰导入大地，最大程度保护工作人员或是不专业人员不被电击，降低了故障发生的概率，减小安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的主视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0018]如图所示，本实用新型涉及一种一体化预制泵站，包括一体化设置的筒体I和盖体2，所述筒体I上一体化设有进水管3和出水管4，所述进水管3处设有污物处理机构5，所述一体化预制泵站还包括控制机构6，所述筒体I内设有爬梯7，所述筒体I底部通过自耦底座设有若干水泵8，所述若干水泵8顶部设有第一滑块，所述筒体I内垂直设置有与所述第一滑块一一配合的若干第一导轨9 ;所述进水管3通过弹性接头设置于筒体I侧部的中部或下部，所述出水管4通过管道连接至水泵8且所述出水管4的管口设于筒体I侧壁的中部或上部；所述出水管4接地。
[0019]本实用新型中，一体化预制泵站包括一体化配合设置的筒体I和盖体2，筒体I上一体化设有进水管3和出水管4，进水管3处设有污物处理机构5，筒体I底部通过自耦底座设有若干水泵8，进水管3通过弹性接头设置于筒体I的中部或下部，出水管4通过管道连接至水泵8且所述出水管4的管口设于筒体I中部或上部，即本实用新型的工作原理为污水自进水管3进入筒体I内，通过污物处理机构5进行污物处理后，由水泵8控制处理后的污水通过出水管4打出筒体I外。
[0020]本实用新型中，预制泵站的主体结构是筒体1，其必须保证坚固耐用，才能长时间适应地底环境及内部的腐蚀性污水，故本实用新型中的筒体I为纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成，坚固，持久，耐用。
[0021]本实用新型中，污水进水管3通过弹性接头如橡胶快速接头连接至筒体I侧部，无需粘结，安全，快速。
[0022]本实用新型中，预制泵站为一体化设置，预制泵站本身的重量集中到一起，采用合理的材料设置，保证质轻且在安装的过程中无需拼装各种零部件，防止拼装时没有处理到位而引起的各种漏液现象，绿色环保，使用更为安全。
[0023]本实用新型中，水泵8通过底部耦合位置安装，自耦底座使用带密封垫圈的螺栓及钢筋固定于筒体I底部。
[0024]本实用新型中，在筒体I底部通过自耦底座设置若干水泵8，并在水泵8上设置第一滑块，为第一滑块配合设置第一导轨9，即在设置水泵8时，可以直接设置好第一滑块和第一导轨9，使得其落下即可，第一导轨9 一则固定了水泵8落下的位置，二则亦为水泵8的设置提供了极大的便利，安装更为轻松，在撤除水泵8时，亦可以采用同样的方式直接将水泵8拉起，安全方便，操作人员甚至无需下至筒体I内，安全性提高，作业更为简便。
[0025]本实用新型中，出水管4接地，即通过连接关系，设备内部所有金属部件都通过等电位连接接地，此结构可以将无用的电流或是噪声干扰导入大地，最大程度保护工作人员或是不专业人员不被电击，降低了故障发生的概率，减小安全隐患。
[0026]本实用新型中，控制结构6可以设置RS485接口，利用扩展模块实现远程监控功能，可监控数据包括进出水液位、水泵状态、系统总流量、系统用电量、预留浊度等，并具有修改出水液位设定值、急停等功能。
[0027]本实用新型还可以在筒体I内设置电缆连接管，保护电缆的同时便于连接控制机构6或是液位开关的电缆，保证电缆的有序和安全。
[0028]本实用新型中，设置爬梯7用于满足工作人员下到筒体I内部进行维修或是排除污物处理机构5内的污物的工作需求。同时，本实用新型中，爬梯7无需设置的很长，仅需满足工作人员勾取污物处理机构5即可，降低了生产成本，同时爬梯7本身也无需浸泡在筒体I内的水中，保证了整体的水质。
[0029]所述污物处理机构5包括设于进水管3的出水口处的提篮格栅，所述提篮格栅上设有第二滑块，所述筒体I内垂直设置有与所述第二滑块配合的第二导轨10。
[0030]本实用新型中，将污物处理机构5设置为设于进水管3处的提篮格栅。格栅由扁钢和扭钢焊接而，常被用在环保设备和污水处理等方面，格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵8的要求来设定，其一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。
[0031]本实用新型中，采用提篮式的格栅是由于被收集的污水会夹带大量的杂物，而设置固定式的人工格栅需要操作人员定期下到筒体I内进行清理，维护工作强度大，时间长，工作人员需要长时间接触污物，而提篮格栅可以将杂物聚于其中的提篮内，清理维护时，只需将提篮提出底座，将杂物倒掉即可，安全方便，维护便利。
[0032]本实用新型中，在提篮格栅上亦设置第二滑块，并为第二滑块配合设置第二导轨10，使得提篮格栅在聚集了较多杂物后，能更便利的被提出筒体I外，进一步减轻了工作人员的工作难度，甚至无需下至筒体I内部即可完成清污作业。同时，由于本实用新型中采用了提篮格栅，故爬梯7无需设置的很长，仅需满足工作人员勾取提篮格栅的提篮即可，降低了生产成本，同时爬梯7本身也无需浸泡在筒体I内的水中，保证了整体的水质。
[0033]所述筒体I底部通过自耦底座设有2?6台水泵8，所述筒体I内配合所述2?6台水泵8设有2?6条第一导轨9。
[0034]本实用新型中，根据筒体I的大小和抽排水的需求，可以在筒体I底部设置2?6台水泵8,并为所述水泵8配置2?6条第一导轨9。
[0035]本实用新型中，多台水泵8的另外好处是，当其中一台水泵8发生故障时，别的水泵8工作不受影响且能正常报错。
[0036]所述出水管4上设有止回阀11。
[0037]本实用新型中，为了防止排出水回流，在出水管4上设置止回阀11，保证水流方向的单一性。
[0038]所述筒体I内设有保护管12，所述保护管12的管壁上设有压力传感器，所述压力传感器连接至控制机构6。
[0039]本实用新型中，通过在筒体I内设置保护管12，在保护管12上设置压力传感器，当整体系统的运行压力达到设定高压值时，控制机构6开始对筒体I内的工作部件进行主动调整甚至停机，直至管网压力低于设定高压值时报警自动解除并恢复运行。
[0040]所述出水管4的内壁上设有水泥砂浆层。
[0041 ] 本实用新型中，在出水管4的内壁上设置水泥砂浆层，可有效提高出水管4的耐磨及耐腐蚀性能，保证预制泵站的使用寿命，降低维修几率。
[0042]所述筒体I和盖体2边缘配合设置有挡边，所述挡边上均匀分布有定位孔。
[0043]本实用新型中，在筒体I与盖体2配合处的边缘设置挡边，使得筒体I能架设于地表上，同时盖体2的边缘也设置挡边与筒体I的相匹配，并通过在挡边上分布定位孔，采用定位螺丝的定位方式将本实用新型的一体化预制泵站完全定位在地面上，预制泵站整体不易产生不必要的晃动，不会影响实际的抽排水工作，预制泵站更为安全可靠。
[0044]所述盖体2上还设有通风管13。
[0045]本实用新型中，筒体I内的部件在进行工作的过程中，会产生大量的气体，如沼气，如果一直将盖体2与筒体I闭合，则筒体I内部会处于密闭的状态中，一则会产生较大的压力影响筒体I内零部件的正常工作，二则在开启盖体2的过程中，有可能会产生较强的冲力伤害到工作人员或路人，故在盖体2上还设置了通风管13，可以在日常维护或是紧急抢修前进行有计划的放气，保证公众的安全，亦延长了本实用新型各个零部件的使用寿命。
[0046]所述盖体2下方设有安全格栅14，所述安全格栅14与所述筒体I配合设置。
[0047]本实用新型中，通过在盖体2下方设置安全格栅14，保证了当盖体2被打开的过程中，安全格栅14仍旧关闭，当工作人员在对预制泵站进行内部检修时，保证了空气流通的同时防止不知情的群众跌入筒体I内，同时亦可以在打开盖体2释放筒体I内气体时起到保护周围人群的作用。
[0048]所述控制机构6设有报警模块，所述报警模块包括声音报警模块和灯光报警模块。
[0049]本实用新型中，报警的触发情况包括过压、欠压、过流、过载、过热、低水位报警、高水位报警、超高水位报警等，报警的形式采用声音报警和灯光报警，两者配合可以满足现有技术中对于各种突发情况的应急处理机制。
[0050]本实用新型解决了现有技术中，由于预制泵站的结构设置不合理，而导致的预制泵站的安装还是较为麻烦，一则预制泵站本身的重量较大，二则在安装的过程中需要拼装较多零部件，一旦拼装时没有处理到位则会引起漏液现象，污染环境，同时，由于预制泵站的高度普遍较高，安装各种零部件非常不便，尤其是安装水泵8等设于预制泵站的筒体I的重要零部件，其位置一旦出错则会影响到预制泵站的整体作业的问题，通过在预制泵站的筒体I上一体化设置进水管3和出水管4，并在进水管3处设置污物处理机构5，进水管3通过弹性接头设置于筒体I的中部或下部，出水管4通过管道连接至水泵8且所述出水管4的管口设于筒体I中部或上部，将预制泵站设为一体化结构，无需经历复杂的拼装，仅需将预制泵站埋入合适的位置即可，不易引发漏液现象，绿色环保；同时，在筒体I底部通过自耦底座设置若干水泵8，并在水泵8上设置第一滑块，为第一滑块配合设置第一导轨9，第一导轨9 一则固定了水泵8落下的位置，二则亦为水泵8的设置提供了极大的便利，安装更为轻松；本实用新型中，出水管4进行接地处理，即在预制泵站工作过程中，将无用的电流或是噪声干扰导入大地，最大程度保护工作人员或是不专业人员不被电击，降低了故障发生的概率，减小安全隐患。
[0051]本实用新型的一体化预制泵站是一种有效的污水收集和提升的解决方案，可用于污水不能依靠重力直接排放的场合，大多应用于低密度住宅区和未设立排污管网的区域，经济、安全、环保，降低项目规划建设周期和安装成本，模块化的灵活设计可满足各种尺寸的定制需求。
【权利要求】
1.一种一体化预制泵站，包括一体化设置的筒体和盖体，所述筒体上一体化设有进水管和出水管，所述进水管处设有污物处理机构，所述一体化预制泵站还包括控制机构，所述筒体内设有爬梯，其特征在于:所述筒体底部通过自耦底座设有若干水泵，所述若干水泵顶部设有第一滑块，所述筒体内垂直设置有与所述第一滑块一一配合的若干第一导轨；所述进水管通过弹性接头设置于筒体侧部的中部或下部，所述出水管通过管道连接至水泵且所述出水管的管口设于筒体侧壁的中部或上部；所述出水管接地。
2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于:所述污物处理机构包括设于进水管的出水口处的提篮格栅，所述提篮格栅上设有第二滑块，所述筒体内垂直设置有与所述第二滑块配合的第二导轨。
3.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于:所述筒体底部通过自耦底座设有2?6台水泵,所述筒体内配合所述2?6台水泵设有2?6条第一导轨。
4.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于:所述出水管上设有止回阀。
5.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于:所述筒体内设有保护管，所述保护管的管壁上设有压力传感器，所述压力传感器连接至控制机构。
6.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于:所述出水管的内壁上设有水泥砂浆层。
7.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于:所述筒体和盖体边缘配合设置有挡边，所述挡边上均匀分布有定位孔。
8.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于:所述盖体上还设有通风管。
9.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于:所述盖体下方设有安全格栅，所述安全格栅与所述筒体配合设置。
10.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站，其特征在于:所述控制机构设有报警模块，所述报警模块包括声音报警模块和灯光报警模块。
【文档编号】E03F5/22GK204023770SQ201420462133
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月17日 优先权日:2014年8月17日
【发明者】吕刚, 吕夏娥 申请人:杭州埃梯梯泵业有限公司