悬浮式汲取的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种打捞装置，具体说是可对漂浮物、悬浮物进行打捞的悬浮式汲取机。它包括机架，机架上安装有潜水泵，潜水泵的进水口朝上。所述机架四周均布有竖杆，竖杆的下端均与机架呈固定连接，竖杆的上端均加工有螺纹。其特点是所述竖杆沿机架周向每相邻的两个为一组进行配对，每组的两个竖杆上均设置有横杆，横杆上对应竖杆的位置有调节孔，调节孔套在相应的竖杆上，且调节孔上下对应的竖杆上均有调节螺母。所述横杆上均设置有浮球。这种悬浮式汲取机的吃水深度调节范围较大，结构强度及稳定性高，使用范围较广。
【专利说明】悬浮式汲取机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打捞装置，具体说是可对漂浮物、悬浮物进行打捞的悬浮式汲取机，特别适用于打捞浮油、浮渣、浮藻等的场合。
【背景技术】
[0002]中国实用新型专利ZL201220368333.6公开了一种悬浮式浮藻汲取机，它包括机架，机架上安装有潜水泵，潜水泵的进水口朝上；机架四周均布有竖杆，竖杆的下端分别与机架呈固定连接，竖杆的上端均加工有外螺纹，竖杆上均设置有浮球，且这些浮球上下方对应的竖杆上均有调节螺母。该汲取机通过调节浮球在竖杆上的竖向高度，可调节潜水泵的深度，从而实现汲取机在不同场合的打捞要求。
[0003]但是，由于这种悬浮式浮藻汲取机的浮球都是套在竖杆上，而受到浮球直径的影响，其在竖杆上的可调节范围较小，即该汲取机的吃水深度调节范围较小，如果为了扩大调节范围而增加竖杆长度，则会降低汲取机的结构强度和稳定性。同时，由于该汲取机是通过调节浮球在竖杆上的高度来实现吃水深度的调节，即竖杆的下端始终位于浮球下方，而竖杆的下端又与机架间呈固定连接，所以机架的底部始终位于浮球下方，即该汲取机底部的最小吃水深度较大，因此无法适用于浅水汲取作业，使用范围受到了限制。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种悬浮式汲取机，这种悬浮式汲取机的吃水深度调节范围较大，结构强度及稳定性高，使用范围较广。
[0005]为解决上述问题，采取以下技术方案:
[0006]本实用新型的悬浮式汲取机包括机架，机架上安装有潜水泵，潜水泵的进水口朝上。所述机架四周均布有竖杆，竖杆的下端均与机架呈固定连接，竖杆的上端均加工有螺纹。其特点是所述竖杆沿机架周向每相邻的两个为一组进行配对，每组的两个竖杆上均设置有横杆，横杆上对应竖杆的位置有调节孔，调节孔套在相应的竖杆上，且调节孔上下对应的竖杆上均有调节螺母。所述横杆上均设置有浮球。
[0007]本实用新型的进一步改进方案是所述机架包括两个相互平行且呈水平布置的第一连杆，两第一连杆间通过连接杆相连。两第一连杆的两端均向上呈90度弯曲，且其上均加工有螺纹，从而构成所述竖杆。所述两第一连杆的对应端上设置的横杆均为第一横杆。这一结构中将竖杆与机架设计为一体，即采用第一连杆两端均向上呈90度弯曲的结构，可增加竖杆与机架间的连接强度，使其能够承受更大的应力，不惧风浪等的冲击。所述第一横杆的轴向同侧对应两第一连杆对应端的位置均固定有第一耳板，所述调节孔均位于第一耳板上，第一横杆通过第一耳板的调节孔分别套在两第一连杆的对应端上。在汲取机的重心发生偏移(如其一侧连接外接连接架)时，【背景技术】中的汲取机上的浮球无法保持在同一水平面，而本实用新型的这一结构设计可将第一横杆从第一连杆两端拆下，并将第一横杆沿其轴线转动180度后再装回到第一连杆的两端，即第一横杆可根据汲取机重心位置的变化，选择安装在相应第一连杆对应端的内侧或外侧，以确保所有浮球的受力相对均匀，并始终保持在同一水平面上。
[0008]本实用新型的更进一步改进方案是所述第一横杆的两端均伸出在两第一连杆的对应端之外，且第一横杆的两端均设置有浮球。将浮球设置在两第一连杆对应端外侧的那段第一横杆上，可缩小机架的体积，增强其结构强度。所述第一横杆的两端均伸出在对应的浮球之外，且其上均固定有限位环，限位环与浮球间的那段横杆上均套有轴套。轴套的设计是为了便于该汲取机与外接连接架相连，与现有技术中采用铰接的方式相比，可增加汲取机与连接架间的连接强度。
[0009]本实用新型的进一步改进方案是所述机架包括两个相互平行且呈水平布置的第二连杆，两第二连杆间通过连接杆相连。两第二连杆的两端均向上呈90度弯曲，且其上均加工有螺纹，从而构成所述竖杆。所述两第二连杆的一组对应端上设置的横杆为第二横杆，另一组对应端上设置的横杆为第三横杆。这一结构中将竖杆与机架设计为一体，即采用第一连杆两端均向上呈90度弯曲的结构，可增加竖杆与机架间的连接强度，使其能够承受更大的应力，不惧风浪等的冲击。所述第二横杆的轴向同侧对应两第二连杆对应端的位置均固定有第二耳板，第三横杆的轴向同侧对应两第二连杆对应端的位置均固定有第三耳板，所述调节孔分别位于第二耳板第三耳板上，第二横杆、第三横杆分别通过第二耳板、第三耳板的调节孔套在两第二连杆的对应端上。在汲取机的重心发生偏移(如其一侧连接外接连接架)时，【背景技术】中的汲取机上的浮球无法保持在同一水平面，而本实用新型的这一结构设计可分别获同时将第二横杆、第三横杆从第二连杆的对应端拆下，并将第二横杆、第三横杆沿其轴线转动180度后再装回到第二连杆的对应端上，即第二横杆、第三横杆可根据汲取机重心位置的变化，选择安装在相应第二连杆对应端的内侧或外侧，以确保所有浮球的受力相对均匀，并始终保持在同一水平面上。
[0010]本实用新型的更进一步改进方案是所述第二横杆的两端伸出在两第二连杆的对应端之外，且第二横杆的两端均设置有浮球。所述第三横杆位于两第二连杆对应端之间的那段上设置有浮球。该结构采用三浮球的设计，可减小汲取机整体的体积，增加其结构强度。所述第二横杆的两端均伸出在对应的浮球之外，且其上均固定有限位环，限位环与浮球间的那段第二横杆上均套有轴套。轴套的设计是为了便于该汲取机与外接连接架相连，与现有技术中采用铰接的方式相比，可增加汲取机与连接架间的连接强度。
[0011]本实用新型的进一步改进方案是所述机架为水平布置的U形管，U形管的两直部间通过连接杆相连。U形管的两端均向上呈90度弯曲，且其上均加工有螺纹，从而构成该位置处的竖杆，U形管的两端上设置的横杆为第四横杆。U形管的弯曲部对称的两侧均连接有竖杆，该两竖杆上设置的横杆为第五横杆。这一结构中，采用U形管机架，并将U形管两端向上呈90度弯曲来形成相应的竖杆，即将部分竖杆与机架设计为一体，可增加竖杆与机架间的连接强度，使其能够承受更大的应力，不惧风浪等的冲击。所述第四横杆的轴向同侧对应U形管两端的位置均固定有第四耳板，所述调节孔均位于第四耳板上，第四横杆通过第四耳板的调节孔分别套在U形管的两端。在汲取机的重心发生偏移(如第四横杆侧连接外接连接架)时，【背景技术】中的汲取机上的浮球无法保持在同一水平面，而本实用新型的这一结构设计可将第四横杆从U形管两端拆下，并将第四横杆沿其轴线转动180度后再装回到U形管的两端，即第四横杆可根据汲取机重心位置的变化，选择安装在U形管两端的内侧或外侧，以确保所有浮球的受力相对均匀，并始终保持在同一水平面上。
[0012]本实用新型的更进一步改进方案是所述第四横杆两端均伸出在U形管两端之外，且第四横杆两端均设置有浮球；所述U形管弯曲部两竖杆间的那段第五横杆上设置有浮球。该结构采用三浮球的设计，可减小汲取机整体的体积，增加其结构强度。所述第四横杆两端均伸出对应的浮球之外，且其上均固定有限位环，限位环与浮球间的那段第四横杆上均套有轴套。轴套的设计是为了便于该汲取机与外接连接架相连，与现有技术中采用铰接的方式相比，可增加汲取机与连接架间的连接强度。
[0013]上述方案中，所述浮球沿其径向相对的球壁上加工有轴孔，浮球内设置有径向管，径向管两端分别与两轴孔四周间形成为一体，浮球通过其径向管套在相应横杆上。
[0014]采取上述方案，具有以下优点:
[0015]由于本实用新型的悬浮式汲取机的竖杆沿机架周向每相邻的两个为一组进行配对，在每组的两个竖杆之间设置横杆相当于在竖杆之间设置连接加强件，并将现有技术中套在竖杆上的浮球改进为套在横杆上，同时在横杆上设置调节孔套在竖杆上，并通过调节螺母来调节横杆在竖杆上的高度，进而调节浮球与汲取机机架间的相对高度，从而实现汲取机吃水深度的调节。由这一结构可知，横杆在竖杆上高度的调节不受浮球直径的影响，与【背景技术】相比，在竖杆长度相同的情况下，本实用新型的悬浮式汲取机中横杆在竖杆上高度的调节范围较大，即该汲取机的吃水深度调节范围较大；与【背景技术】相比，在汲取机吃水深度调节范围相同的情况下，本实用新型的悬浮式汲取机的竖杆长度可大大缩短，即可缩短风浪等冲击时汲取机受力的力臂，从而增加汲取机的强度。而且，在竖杆之间设置横杆这一连接加强件，可大大提高该汲取机的结构强度和稳定性。另外，由于本实用新型的悬浮式汲取机的吃水深度调节是通过调节横杆的调节孔在竖杆上的高度来实现的，而横杆的直径远小于浮球的直径，即在可调节的范围内，竖杆的下端完全可以高于浮球的底部，即该汲取机机架的底部可调整到高于浮球底部的位置，与现有技术相比，其机架底部的最小吃水深度较小，可适用于浅水打捞作业，其使用范围相对较广。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的悬浮式汲取机实施例一的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的悬浮式汲取机实施例二的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的悬浮式汲取机实施例三的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的悬浮式汲取机实施例三与外接连接架相连时的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的悬浮式汲取机的实施例做详细说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本实用新型的悬浮式汲取机包括机架，机架上安装有潜水泵6，潜水泵6的进水口朝上。所述机架四周均布有竖杆5，竖杆5的下端均与机架呈固定连接，竖杆5的上端均加工有螺纹。本实施例中，所述机架包括两个相互平行且呈水平布置的第一连杆109，两第一连杆109间通过连接杆10相连；两第一连杆109的两端均向上呈90度弯曲，且其上均加工有螺纹，从而构成所述竖杆5。所述两第一连杆109的对应端上均设置有第一横杆102，第一横杆102的轴向同侧对应两第一连杆109对应端的位置均固定有第一耳板103，第一耳板103上均加工有调节孔，第一横杆102通过第一耳板103的调节孔分别套在两第一连杆109的对应端上，且第一耳板103调节孔上下对应的第一连杆109上均有调节螺母4。所述第一横杆102的两端均伸出在两第一连杆109的对应端之外，且第一横杆102的两端均设置有浮球I。所述浮球I沿其径向相对的球壁上加工有轴孔，浮球I内设置有径向管，径向管两端分别与两轴孔四周间形成为一体，浮球I通过其径向管套在相应的第一横杆102上。所述第一横杆102的两端均伸出在对应的浮球I之外，且其上均固定有限位环12，限位环12与浮球I间的那段第一横杆102上均套有轴套11。
[0023]实施例二
[0024]如图2所示，本实用新型的悬浮式汲取机包括机架，机架上安装有潜水泵6，潜水泵6的进水口朝上。所述机架四周均布有竖杆5，竖杆5的下端均与机架呈固定连接，竖杆5的上端均加工有螺纹。本实施例中，所述机架包括两个相互平行且呈水平布置的第二连杆209，两第二连杆209间通过连接杆10相连；两第二连杆209的两端均向上呈90度弯曲，且其上均加工有螺纹，从而构成所述竖杆5。所述两第二连杆209的一组对应端上设置有第二横杆202，另一组对应端上设置有第三横杆207。所述第二横杆202的轴向同侧对应两第二连杆209对应端的位置均固定有第二耳板203，第三横杆207的轴向同侧对应两第二连杆209对应端的位置均固定有第三耳板208，第二耳板203、第三耳板208上均加工有调节孔，第二横杆202、第三横杆207分别通过第二耳板203、第三耳板208的调节孔套在两第二连杆209的对应端上，且第二耳板203、第三耳板208调节孔上下对应的第二连杆209上均有调节螺母4。所述第二横杆202的两端伸出在两第二连杆209的对应端之外，且第二横杆202的两端均设置有浮球I，第三横杆207位于两第二连杆209对应端之间的那段上设置有浮球I。所述浮球I沿其径向相对的球壁上加工有轴孔，浮球I内设置有径向管，径向管两端分别与两轴孔四周间形成为一体，浮球I通过其径向管分别套在相应的横杆上。所述第二横杆202的两端均伸出在对应的浮球I之外，且其上均固定有限位环12，限位环12与浮球I间的那段第二横杆202上均套有轴套11。
[0025]实施例三
[0026]如图3所示，本实用新型的悬浮式汲取机包括机架，机架上安装有潜水泵6，潜水泵6的进水口朝上。所述机架四周均布有竖杆5，竖杆5的下端均与机架呈固定连接，竖杆5的上端均加工有螺纹。本实施例中，所述机架为水平布置的U形管309，U形管309的两直部间通过连接杆10相连。U形管309的两端均向上呈90度弯曲，且其上均加工有螺纹，从而构成该位置处的竖杆5，U形管309的两端上设置有第四横杆302。所示第四横杆302的轴向同侧对应U形管309两端的位置均固定有第四耳板303，第四耳板303上均加工有调节孔，第四横杆302通过第四耳板303的调节孔分别套在U形管309的两端，且第四耳板303调节孔上下对应的U形管309两端上均有调节螺母4。所述U形管309的弯曲部对称的两侧均连接有竖杆5，该两竖杆5上设置有第五横杆307。所述第五横杆307的两端固定有第五耳板308，第五耳板308上均加工有调节孔，第五横杆307通过第五耳板308的调节孔分别套在两竖杆5上，且第五耳板308调节孔上下对应的竖杆5上均有调节螺母4。所述第四横杆302的两端均伸出在U形管309两端之外，且第四横杆302两端均设置有浮球1，两竖杆5间的那段第五横杆308上设置有浮球I。所述浮球I沿其径向相对的球壁上加工有轴孔，浮球I内设置有径向管，径向管两端分别与两轴孔四周间形成为一体，浮球I通过其径向管分别套在相应的第四横杆302、第五横杆307上。所述第四横杆302两端均伸出对应的浮球I之外，且其上均固定有限位环12，限位环12与浮球I间的那段第四横杆302上均套有轴套11。
[0027]如图4所示，将外接连接架13先端的两个抱箍14分别套在本实用新型实施例三中悬浮式汲取机的第四横杆302两端的轴套11上，同时将外接连接架13的尾端与岸堤或其它相对固定物呈铰接相连，即可实现该悬浮式汲取机随水面高度自动升降的功能，使得潜水泵6进水口始终与水面保持相对不变的间距。这种应用方式，同样适用于实施例一和实施例二。
[0028]根据本实用新型的设计思路，以及该汲取机使用场合的需要，可选择将设置在横杆上的浮球I套于两相应竖杆5内侧或外侧的那段横杆上(即两第一连杆109对应端内侧或外侧的那段第一横杆102上，或两第二连杆209对应端内侧或外侧的那段第二横杆202、第三横杆207上，或U形管309两端内侧或外侧的那段第四横杆302、U形管309弯曲部两竖杆5内侧或外侧的那段第五横杆307上)，且每一位置浮球的数量也可根据需要，设置一个、两个、三个或更多。
【权利要求】
1.悬浮式汲取机，包括机架，机架上安装有潜水泵(6)，潜水泵(6)的进水口朝上；所述机架四周均布有竖杆(5)，竖杆(5)的下端均与机架呈固定连接，竖杆(5)的上端均加工有螺纹；其特征在于所述竖杆(5)沿机架周向每相邻的两个为一组进行配对，每组的两个竖杆(5)上均设置有横杆，横杆上对应竖杆(5)的位置有调节孔，调节孔套在相应的竖杆(5)上，且调节孔上下对应的竖杆(5)上均有调节螺母(4);所述横杆上均设置有浮球(I)。
2.如权利要求1所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述机架包括两个相互平行且呈水平布置的第一连杆(109)，两第一连杆(109)间通过连接杆(10)相连；两第一连杆(109)的两端均向上呈90度弯曲，且其上均加工有螺纹，从而构成所述竖杆(5);所述两第一连杆(109)的对应端上设置的横杆均为第一横杆(102)。
3.如权利要求2所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述第一横杆(102)的轴向同侧对应两第一连杆(109)对应端的位置均固定有第一耳板(103)，所述调节孔均位于第一耳板(103)上，第一横杆(102)通过第一耳板(103)的调节孔分别套在两第一连杆(109)的对应端上。
4.如权利要求2所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述第一横杆(102)的两端均伸出在两第一连杆(109)的对应端之外，且第一横杆(102)的两端均设置有浮球(I)。
5.如权利要求4所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述第一横杆(102)的两端均伸出在对应的浮球(I)之外，且其上均固定有限位环(12)，限位环(12)与浮球(I)间的那段第一横杆(102)上均套有轴套(11)。
6.如权利要求1所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述机架包括两个相互平行且呈水平布置的第二连杆(209)，两第二连杆(209)间通过连接杆(10)相连；两第二连杆(209)的两端均向上呈90度弯曲，且其上均加工有螺纹，从而构成所述竖杆(5);所述两第二连杆(209)的一组对应端上的横杆为第二横杆(202),另一组对应端上的横杆为第三横杆(207)。
7.如权利要求6所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述第二横杆(202)的轴向同侧对应两第二连杆(209)对应端的位置均固定有第二耳板(203)，第三横杆(207)的轴向同侧对应两第二连杆(209)对应端的位置均固定有第三耳板(208)，所述调节孔分别位于第二耳板(203)、第三耳板(208)上，第二横杆(202)、第三横杆(207)分别通过第二耳板(203)、第三耳板(208)的调节孔套在两第二连杆(209)的对应端上。
8.如权利要求6所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述第二横杆(202)的两端伸出在两第二连杆(209)的对应端之外，且第二横杆(202)的两端均设置有浮球(I);所述第三横杆(207 )位于两第二连杆对应端之间的那段上设置有浮球(I)。
9.如权利要求8所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述第二横杆(202)的两端均伸出在对应的浮球(I)之外，且其上均固定有限位环(12)，限位环(12)与浮球(I)间的那段第二横杆(202 )上均套有轴套(11)。
10.如权利要求1所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述机架为水平布置的U形管(309 )，U形管(309 )的两直部间通过连接杆(10 )相连；U形管(309 )的两端均向上呈90度弯曲，且其上均加工有螺纹，从而构成该位置处的竖杆(5)，U形管(309)的两端上设置的横杆为第四横杆(302) ;U形管(309)的弯曲部对称的两侧均连接有竖杆(5)，该两竖杆(5)上设置的横杆为第五横杆(307)。
11.如权利要求10所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述第四横杆(302)的轴向同侧对应U形管(309)两端的位置均固定有第四耳板(303)，所述调节孔均位于第四耳板(303)上，第四横杆(302)通过第四耳板(303)的调节孔分别套在U形管(309)的两端。
12.如权利要求10所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述第四横杆(302)两端均伸出在U形管(309)两端之外，且第四横杆(302)两端均设置有浮球(I);所述U形管(309)弯曲部两竖杆(5 )间的那段第五横杆(307 )上设置有浮球(I)。
13.如权利要求12所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述第四横杆(302)两端均伸出对应的浮球(I)之外，且其上均固定有限位环(12)，限位环(12)与浮球(I)间的那段第四横杆(302)上均套有轴套(11)。
14.如权利要求1至13中任一项所述的悬浮式汲取机，其特征在于所述浮球(I)沿其径向相对的球壁上加工有轴孔，浮球(I)内设置有径向管，径向管两端分别与两轴孔四周间形成为一体，浮球(I)通过其径向管套在相应的横杆上。
【文档编号】E02B15/10GK203924020SQ201420270536
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】蒋建平, 汤崇渝, 宗俊杰, 冯楠 申请人:江苏中科基业环境科技有限公司