一种塔式起重机连续梁焊接基础结构的利记博彩app
专利名称:一种塔式起重机连续梁焊接基础结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，包括预埋于桥段隔断处的两平行支撑座，所述支撑座上分别设置有连续梁，位于两连续梁之间分段连接有次梁及撑杆，位于两连续梁的中部分别设置有一对塔吊短支腿。不仅结构简单，而且克服了在桥面安装塔吊时预埋支腿与钢筋干涉的问题。
【专利说明】
一种塔式起重机连续梁焊接基础结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种塔式起重机连续梁焊接基础结构。
【背景技术】
[0002]在桥梁施工过程中，存在塔吊基础设置在桥面上的工况，桥面结构多为格式结构，且桥面钢筋网密度过大，不能直接预埋塔式起重机的基础结构。为此需要一种多跨连续梁焊接基础结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，不仅结构简单，而且克服了在桥面安装塔吊时预埋支腿与钢筋干涉的问题。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，包括预埋于桥段隔断处的两平行支撑座，所述支撑座上分别设置有连续梁，位于两连续梁之间分段连接有次梁及撑杆，位于两连续梁的中部分别设置有一对塔吊短支腿。
[0005]进一步地，所述支撑座由沿纵桥向连续间隔布设的多个基础预埋件组成。
[0006]进一步地，所述连续梁的下端面经焊接底板与基础预埋件相焊接。
[0007]进一步地，位于两连续梁的两侧端之间分别设置有撑杆，所述撑杆与连续梁相焊接。
[0008]进一步地，位于两连续梁的中部之间设置有一对相平行的次梁，所述次梁与连续梁相焊接，所述塔吊短支腿焊接于连续梁上且位于连续梁与次梁相连接的部位上。
[0009]进一步地，所述次梁的端部还设置有与连续梁相焊接的加强筋板。
[0010]与现有技术相比较，本发明具有以下优点:不仅结构简单，而且通过事先预埋的锚板，在锚板至上假设钢梁，将塔吊固定支腿焊接在钢梁之上，克服了在桥面安装塔吊时预埋支腿与钢筋干涉的问题，在桥梁施工中得到广泛应用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的俯视图；
[0013]图3为本实用新型的图2的A-A剖视示意图；
[0014]图中:1_基础预埋件2-连续梁3-次梁4-撑杆5-塔吊短支腿6_焊接底板7_第一板体8-第二板体9-支撑底板。
【具体实施方式】
[0015]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0016]参考图1至图3
[0017]—种塔式起重机连续梁焊接基础结构，包括预埋于桥段隔断处的两平行支撑座，所述支撑座上分别设置有连续梁2，位于两连续梁之间分段连接有次梁3及撑杆4，位于两连续梁的中部分别设置有一对塔吊短支腿5，所述塔吊短支腿经支撑底板9与连续梁相连接。
[0018]本实施例中，所述支撑座由沿纵桥向连续间隔布设的多个基础预埋件I组成。
[0019]本实施例中，所述连续梁的下端面经焊接底板6与基础预埋件相焊接。
[0020]本实施例中，位于两连续梁的两侧端之间分别设置有撑杆，所述撑杆与连续梁相焊接。
[0021]本实施例中，位于两连续梁的中部之间设置有一对相平行的次梁，所述次梁与连续梁相焊接，所述塔吊短支腿焊接于连续梁上且位于连续梁与次梁相连接的部位上。
[0022]本实施例中，所述次梁的端部还设置有与连续梁相焊接的加强筋板，所述加强筋板包括于次梁与连续梁相连接的拐角处沿高度方向自上而下间隔焊接的第一板体7，第一板体截面呈三角形，位于第一板体上竖向焊接有的第二板体8。
[0023]该基础结构的安装方法:根据桥段隔断的距离，在隔断处布置多块基础预埋件;待桥面混凝土浇筑完毕后，将2根连续梁整体制作完毕后焊接在基础预埋件上；用次梁及撑杆分段将两根梁焊接，以减少梁的侧向位移，焊接完毕后打磨光滑，按照附图布置加强筋板；焊接完毕后，清理塔吊非标短支腿焊接位置的油污、焊渣，测量四个支点的水平度，确保满足1/1000的要求，如不满足用钢板调平;将四个塔吊短支腿用固定装置固定，然后就位，点焊;塔吊短支腿与连续梁基础结构焊接，采用自动焊，焊丝E5016，焊接电流90-130A，焊缝为全熔透二级焊缝，焊接完毕后用超声波探伤;焊接完毕自然冷却24小时以上，即可安装塔吊O
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，包括预埋于桥段隔断处的两平行支撑座，其特征在于，所述支撑座上分别设置有连续梁，位于两连续梁之间分段连接有次梁及撑杆，位于两连续梁的中部分别设置有一对塔吊短支腿。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，所述支撑座由沿纵桥向连续间隔布设的多个基础预埋件组成。3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，所述连续梁的下端面经焊接底板与基础预埋件相焊接。4.根据权利要求1、2或3所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，位于两连续梁的两侧端之间分别设置有撑杆，所述撑杆与连续梁相焊接。5.根据权利要求4所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，位于两连续梁的中部之间设置有一对相平行的次梁，所述次梁与连续梁相焊接，所述塔吊短支腿焊接于连续梁上且位于连续梁与次梁相连接的部位上。6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，所述次梁的端部还设置有与连续梁相焊接的加强筋板。
【文档编号】E02D27/44GK205712164SQ201620341706
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王高荣, 林超峰, 罗亦吉
【申请人】福建开辉机械工程有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，包括预埋于桥段隔断处的两平行支撑座，所述支撑座上分别设置有连续梁，位于两连续梁之间分段连接有次梁及撑杆，位于两连续梁的中部分别设置有一对塔吊短支腿。不仅结构简单，而且克服了在桥面安装塔吊时预埋支腿与钢筋干涉的问题。
【专利说明】
一种塔式起重机连续梁焊接基础结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种塔式起重机连续梁焊接基础结构。
【背景技术】
[0002]在桥梁施工过程中，存在塔吊基础设置在桥面上的工况，桥面结构多为格式结构，且桥面钢筋网密度过大，不能直接预埋塔式起重机的基础结构。为此需要一种多跨连续梁焊接基础结构。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，不仅结构简单，而且克服了在桥面安装塔吊时预埋支腿与钢筋干涉的问题。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，包括预埋于桥段隔断处的两平行支撑座，所述支撑座上分别设置有连续梁，位于两连续梁之间分段连接有次梁及撑杆，位于两连续梁的中部分别设置有一对塔吊短支腿。
[0005]进一步地，所述支撑座由沿纵桥向连续间隔布设的多个基础预埋件组成。
[0006]进一步地，所述连续梁的下端面经焊接底板与基础预埋件相焊接。
[0007]进一步地，位于两连续梁的两侧端之间分别设置有撑杆，所述撑杆与连续梁相焊接。
[0008]进一步地，位于两连续梁的中部之间设置有一对相平行的次梁，所述次梁与连续梁相焊接，所述塔吊短支腿焊接于连续梁上且位于连续梁与次梁相连接的部位上。
[0009]进一步地，所述次梁的端部还设置有与连续梁相焊接的加强筋板。
[0010]与现有技术相比较，本发明具有以下优点:不仅结构简单，而且通过事先预埋的锚板，在锚板至上假设钢梁，将塔吊固定支腿焊接在钢梁之上，克服了在桥面安装塔吊时预埋支腿与钢筋干涉的问题，在桥梁施工中得到广泛应用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的俯视图；
[0013]图3为本实用新型的图2的A-A剖视示意图；
[0014]图中:1_基础预埋件2-连续梁3-次梁4-撑杆5-塔吊短支腿6_焊接底板7_第一板体8-第二板体9-支撑底板。
【具体实施方式】
[0015]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0016]参考图1至图3
[0017]—种塔式起重机连续梁焊接基础结构，包括预埋于桥段隔断处的两平行支撑座，所述支撑座上分别设置有连续梁2，位于两连续梁之间分段连接有次梁3及撑杆4，位于两连续梁的中部分别设置有一对塔吊短支腿5，所述塔吊短支腿经支撑底板9与连续梁相连接。
[0018]本实施例中，所述支撑座由沿纵桥向连续间隔布设的多个基础预埋件I组成。
[0019]本实施例中，所述连续梁的下端面经焊接底板6与基础预埋件相焊接。
[0020]本实施例中，位于两连续梁的两侧端之间分别设置有撑杆，所述撑杆与连续梁相焊接。
[0021]本实施例中，位于两连续梁的中部之间设置有一对相平行的次梁，所述次梁与连续梁相焊接，所述塔吊短支腿焊接于连续梁上且位于连续梁与次梁相连接的部位上。
[0022]本实施例中，所述次梁的端部还设置有与连续梁相焊接的加强筋板，所述加强筋板包括于次梁与连续梁相连接的拐角处沿高度方向自上而下间隔焊接的第一板体7，第一板体截面呈三角形，位于第一板体上竖向焊接有的第二板体8。
[0023]该基础结构的安装方法:根据桥段隔断的距离，在隔断处布置多块基础预埋件;待桥面混凝土浇筑完毕后，将2根连续梁整体制作完毕后焊接在基础预埋件上；用次梁及撑杆分段将两根梁焊接，以减少梁的侧向位移，焊接完毕后打磨光滑，按照附图布置加强筋板；焊接完毕后，清理塔吊非标短支腿焊接位置的油污、焊渣，测量四个支点的水平度，确保满足1/1000的要求，如不满足用钢板调平;将四个塔吊短支腿用固定装置固定，然后就位，点焊;塔吊短支腿与连续梁基础结构焊接，采用自动焊，焊丝E5016，焊接电流90-130A，焊缝为全熔透二级焊缝，焊接完毕后用超声波探伤;焊接完毕自然冷却24小时以上，即可安装塔吊O
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，包括预埋于桥段隔断处的两平行支撑座，其特征在于，所述支撑座上分别设置有连续梁，位于两连续梁之间分段连接有次梁及撑杆，位于两连续梁的中部分别设置有一对塔吊短支腿。2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，所述支撑座由沿纵桥向连续间隔布设的多个基础预埋件组成。3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，所述连续梁的下端面经焊接底板与基础预埋件相焊接。4.根据权利要求1、2或3所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，位于两连续梁的两侧端之间分别设置有撑杆，所述撑杆与连续梁相焊接。5.根据权利要求4所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，位于两连续梁的中部之间设置有一对相平行的次梁，所述次梁与连续梁相焊接，所述塔吊短支腿焊接于连续梁上且位于连续梁与次梁相连接的部位上。6.根据权利要求1、2、3或5所述的一种塔式起重机连续梁焊接基础结构，其特征在于，所述次梁的端部还设置有与连续梁相焊接的加强筋板。
【文档编号】E02D27/44GK205712164SQ201620341706
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王高荣, 林超峰, 罗亦吉
【申请人】福建开辉机械工程有限公司
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