一种设置有旋转角度自动控制器的旋转展台的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供一种设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其包括轨道、支撑装置、动力装置以及控制器，支撑装置借助于滑轮与轨道配合，动力装置为支撑装置提供旋转动力，控制器对动力装置进行控制，还包括旋转角度自动控制器，旋转角度自动控制器包括一个或多个光线传感器以及一个或多个镜面挡板，光线传感器以及镜面挡板中的其中一个固定设置在展台内部任意位置，另一个设置在支撑装置上随整个展台旋转，光线传感器的输出端连接所述控制器的输入端。利用本实用新型的方案可以在转台任意角度及点位设置光线传感器与镜面挡板，通过光线传感器发出红外光，当遇到镜面挡板时，光线传感器会发射停止指令，对于角度或点位要求比较高的时候可以很轻松的实现。
【专利说明】
一种设置有旋转角度自动控制器的旋转展台
技术领域
[0001]本实用新型涉及旋转展台领域，具体地涉及一种设置有旋转角度自动控制器的旋转展台。
【背景技术】
[0002]用于商品展示的旋转式展台目前存在多种类型，但大都采用了摩擦轮传动或是齿轮传动。例如，申请号为201420327656的实用新型专利公开了一种旋转式展台，该展台采用了销齿传动，轨道6设置在底座支架5上，旋转构架3借助于轨道滑轮11设置在轨道6的上方，电机2与变速器10连接，通过控制齿轮9的转动速度调节展台的转速，通过控制齿轮的电机的停止来控制展台的旋转停止。
[0003]现有的控制转台旋转的方法一般采用手动控制，需要人工停止，浪费了大量的时间以及人力，并且在需要对转台的旋转角度进行精确控制时，比较困难，往往不能准确的停止在需要的角度，这对汽车展览来说，是一个致命的缺陷，直接导致了汽车不能以最好的视角向观众展示，同时，在许多定角旋转的情况下也需要专人进行控制，显然不能满足快速精确控制展台旋转角度的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述提到的现有的展台旋转控制存在的不能精确快速控制展台旋转角度的缺点，提供一种设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其能够对展台的旋转角度进行自动控制，满足展台旋转角度的自动精确控制。
[0005]具体地，本实用新型提供一种设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其包括轨道、支撑装置、动力装置以及控制器，所述支撑装置借助于滑轮与轨道配合，所述动力装置为支撑装置提供旋转动力，所述控制器对动力装置进行控制，
[0006]所述旋转角度自动控制器包括一个或多个光线传感器以及一个或多个镜面挡板，所述光线传感器以及镜面挡板中的其中一个固定设置在展台内部任意位置，另一个设置在支撑装置上随整个展台旋转，所述光线传感器的输出端连接所述控制器的输入端，
[0007]所述镜面挡板距离支撑装置的中轴的长度大于所述光线传感器距离支撑装置的中轴的长度，所述光线传感器与所述镜面挡板之间具有第一夹角位置以及第二夹角位置。
[0008]优选地，所述第一夹角位置的夹角可以根据需要进行设定，所述第二夹角位置的夹角为零，
[0009]在旋转过程中，所述光线传感器与所述镜面挡板之间由第一夹角位置旋转至第二夹角位置，当光线传感器与镜面挡板之间的位置到达第二夹角零度位置时，展台自动停止旋转。
[0010]优选地，所述光线传感器为红外传感器，所述镜面挡板为反光板，所述红外传感器用于发出红外线，并在接收到反光板反射的光线时向控制器发出展台停止转动的信号。
[0011]优选地，所述支撑装置包括中轴以及设置在所述中轴外部的承重支架，所述承重支架包主梁及副梁，相邻的两条主梁之间借助于四条副梁利用螺栓固定衔接，所述四条副梁包括第一副梁、第二副梁、第三副梁以及第四副梁，所述第四副梁设置在所述相邻的两条主梁的端部，作为整个支撑装置的外边缘，第一副梁、第二副梁以及第三副梁依次设置在主轴与第四副梁之间。
[0012]优选地，所述动力装置通过固定架设置在所述第三副梁与第四副梁之间。
[0013]优选地，所述红外传感器通过固定装置设置在任意两条主梁间的地面上，所述反光板固定在任意两条主梁之间的副梁上。
[0014]优选地，所述反光板通过固定装置设置在任意两条主梁间的地面上，所述红外传感器固定在任意两条主梁之间的副梁上。
[0015]本实用新型中，转台的控制方式有三种:一种手动控制控制器，可以控制转台的旋转方向及运行和制动，这种方式是最安全的，不容易出差错，但是一般使用起来不是很方便;第二种是遥控控制，可以远程遥控器控制转台的旋转方向及运行和制动，此种控制方式可能会受到环境因素的影响而产生信号失灵;第三种是定点转动配合手动及遥控的控制方式，精度高、定点准。这三种控制方式可以相互结合，也可单一控制，实用性比较强，差错率小、操作简单、可以完全满足转台各种方式的运行及制动要求。
[0016]当有定点或定角度的需求时，利用本实用新型的方案可以在转台任意角度及点位加载红外传感器与反光板，通过红外线传感器发出红外光，当遇到反光板时，红外传感器会发射停止指令，对于角度或点位要求比较高的时候可以很轻松的实现。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的旋转展台的结构示意图；以及
[0018]图2为本实用新型的结构示意框图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本申请所示实施例中的附图，对本申请所要求保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一个实施例，而不是全部的实施例。基于该实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要求保护的范围。
[0020]具体地，本实用新型提供一种旋转式展台，其包括轨道装置1、支撑装置2、动力装置3和控制器4。轨道装置I为由多条轨道组成的圆形轨道5。整个圆形轨道5放置于地面上，相邻的两条圆弧形轨道50之间通过卡扣相互卡接固定在一起，防止物体的运动惯性及压力对轨道产生冲击变形。
[0021]支撑装置2通过滑轮6固定在圆形轨道5上，借助于滑轮6，支撑装置2能够在圆形轨道5上进行旋转。支撑装置2包括中轴7以及设置在中轴7外部的承重支架8，中轴7与圆形轨道5之间借助于撑条连接。撑条的第一端借助于紧固件与中轴7的固定座连接在一起，撑条的第二端借助于诸如螺栓等紧固件与轨道连接在一起，这样通过撑条的支撑作用可以有助于保持轨道的形状不变。
[0022]动力装置3包括一个或多个电机31，动力装置3为整个展台提供动力，控制器4与动力装置3电连接，用于控制展台的旋转速度、角度、旋转方向、运行和停止。
[0023]支撑装置2包括中轴7以及设置在中轴7外部的承重支架8，中轴7包括固定座以及设置在固定座上的转轴，中轴7与圆形轨道5之间借助于撑条连接，撑条的一端通过螺栓等紧固件与轨道固定，撑条的另一端通过紧固件与中轴7的固定座固定。
[0024]承重支架8包主梁11及副梁12，主梁11与副梁12之间采用螺栓固定连接。主梁11由矩形钢管制造，矩形钢管一端与中轴7固定，另一端以滑轮6与圆形轨道5滚动配合。
[0025]支撑装置2是整体转台的承重装置，中轴7使用20mm的钢板制成。如图1所示，承重支架包括主梁及副梁两部分，主梁有12根，副梁有48根。主梁采用矩形钢管，优选10mmX60mm的矩形钢管作为整体支撑，相互每隔30度角圆周排列。主梁一端与中轴用螺栓相互固定，主梁另一端用滑轮支撑并在轨道上可滑动地衔接。主梁与主梁之间使用C型钢作为副梁，优选80mm X 40mm的C型钢并用螺栓固定连接，从而使轨道、中轴、定制钢架、主动轮成为一个牢固的整体。这种结构的优点是力度分配均匀、结构强度大、支撑力度大、不易变形弯曲、运行平稳、安全系数高，拆装、运输方便。
[0026]具体地，在本实施例中，支撑装置包括12个主梁11、48个副梁12、12个滑轮以及3个动力装置，动力装置为整个旋转展台提供动力。
[0027]主梁11采用矩形钢管作为整体支撑，副梁12采用C型钢作为各主梁之间的连接固定，滑轮作为主梁另一端的支撑固定与轨道衔接，动力装置作为整个支撑结构平稳微调。
[0028]主梁11的第一端通过螺栓100与中轴7固定，主梁11的第二端借助于滑轮6固定在轨道10上，主梁11之间通过副梁12相互连接。相邻的两条主梁11之间借助于四条副梁12利用螺栓固定衔接。
[0029]四条副梁12包括第一副梁121、第二副梁122、第三副梁123以及第四副梁124，第四副梁124设置在相邻的两条主梁11的端部，作为整个支撑装置的外边缘，第一副梁121、第二副梁122以及第三副梁123依次设置在主轴7与第四副梁124之间。
[0030]第三副梁123与第四副梁124之间用两根C型钢连接固定，用于固定动力装置30的钢板搭载固定在两根C型钢之间，其中一端用合页固定，另一端利用弹簧固定。
[0031]如图2所示，还包括旋转角度定点调节装置，旋转角度定点调节装置包括与控制器4通讯连接的红外传感器41以及反光板42，红外传感器41以及反光板42中的一个固定设置，另一个设置在支撑装置2上随展台旋转，红外传感器41的输出端连接控制器4的输入端，控制器4的输出端连接电机31，用于控制电机31的开始、停止及转速等。
[0032]反光板42距离中轴7的长度大于红外传感器41距离中轴7的长度，红外传感器41与反光板42之间具有第一夹角位置以及第二夹角位置，第一夹角位置的夹角可以根据需要进行设定，以满足定点定角旋转需求，第二夹角位置的夹角为零。
[0033]在旋转过程中，红外传感器41与反光板42之间由第一夹角位置旋转至第二夹角位置，当红外传感器41与反光板42之间的夹角到达第二夹角位置的夹角零度时，展台自动停止旋转。
[0034]在一个实施例中，红外传感器41通过固定装置设置在任意两条主梁间的地面上，反光板42固定在任意两条主梁11之间的副梁12上。
[0035]在另一个实施例中，反光板42通过固定装置设置在任意两条主梁11间的地面上，红外传感器41固定在任意两条主梁11之间的副梁12上。
[0036]在具体工作过程中，当需要定点定角度旋转时，在任意位置设置红外传感器41与反光板42，并根据需求设置红外传感器41与反光板42之间的夹角，当旋转展台旋转至红外传感器41与反光板42重叠时，红外传感器41向控制器4发送停止信号，展台停止旋转。
[0037]在不需要定点旋转时，可以利用手动控制控制器4来控制转台的旋转方向及运行和制动，这种方式是最安全的，不容易出差错，但是一般使用起来不是很方便;也可以远程遥控器控制转台的旋转方向及运行和制动，此种控制方式可能会受到环境因素的影响而产生信号失灵;或者定点转动配合手动及遥控的控制方式，精度高、定点准。这三种控制方式可以相互结合，也可单一控制，实用性比较强，差错率小、操作简单、可以完全满足转台各种方式的运行及制动要求。
[0038]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其包括轨道、支撑装置、动力装置以及控制器，所述支撑装置借助于滑轮与轨道配合，所述动力装置为支撑装置提供旋转动力，所述控制器对动力装置进行控制，其特征在于: 所述旋转角度自动控制器包括一个或多个光线传感器以及一个或多个镜面挡板，所述光线传感器以及镜面挡板中的其中一个固定设置在展台内部任意位置，另一个设置在支撑装置上随整个展台旋转，所述光线传感器的输出端连接所述控制器的输入端， 所述镜面挡板距离支撑装置的中轴的长度大于所述光线传感器距离支撑装置的中轴的长度，所述光线传感器与所述镜面挡板之间具有第一夹角位置以及第二夹角位置。2.根据权利要求1所述的设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其特征在于:所述第一夹角位置的夹角可以根据需要进行设定，所述第二夹角位置的夹角为零， 在旋转过程中，所述光线传感器与所述镜面挡板之间由第一夹角位置旋转至第二夹角位置，当光线传感器与镜面挡板之间的位置到达第二夹角位置时，展台自动停止旋转。3.根据权利要求2所述的设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其特征在于:所述光线传感器为红外传感器，所述镜面挡板为反光板，所述红外传感器用于发出红外线，并在接收到反光板反射的光线时向控制器发出展台停止转动的信号。4.根据权利要求3所述的设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其特征在于:所述支撑装置包括中轴以及设置在所述中轴外部的承重支架，所述承重支架包括主梁及副梁，相邻的两条主梁之间借助于四条副梁利用螺栓固定衔接，所述四条副梁包括第一副梁、第二副梁、第三副梁以及第四副梁，所述第四副梁设置在所述相邻的两条主梁的端部，作为整个支撑装置的外边缘，第一副梁、第二副梁以及第三副梁依次设置在主轴与第四副梁之间。5.根据权利要求4所述的设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其特征在于:所述动力装置通过固定架设置在所述第三副梁与第四副梁之间。6.根据权利要求4所述的设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其特征在于:所述红外传感器通过固定装置设置在任意两条主梁间的地面上，所述反光板固定在任意两条主梁之间的副梁上。7.根据权利要求4所述的设置有旋转角度自动控制器的旋转展台，其特征在于:所述反光板通过固定装置设置在任意两条主梁间的地面上，所述红外传感器固定在任意两条主梁之间的副梁上。
【文档编号】A47F5/025GK205457646SQ201620025989
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】包向龙, 闫景辉, 田禹, 黄晓迪
【申请人】北京天平道和国际展览有限公司