一种可组装拆卸的具有双槽口的塑钢型材的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑钢门窗机械设计领域，尤其是涉及一种可组装拆卸的具有双槽口的塑钢型材。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，普通的塑钢型材一般都是一侧设计有固定槽或者连接件，通过固定槽与连接件的作用实现塑钢型材的固定，而在实际使用中不同的设计需要不同尺寸的塑钢型材作为配套，但是普通的塑钢型材都是单一尺寸，不能够根据现场情况来进行尺寸的调整或者通过塑钢型材的组合来适应实际使用，因而普通的塑钢型材具有一定的使用局限性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可组装拆卸的具有双槽口的塑钢型材，该塑钢型材具有双槽口设计，使其能够同时实现两侧的固定，而且该塑钢型材能够根据实际使用情况通过塑钢型材的相互组合来改变型材尺寸，进而使其适应实际安装尺寸，具有更广泛的使用性。
[0004]为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种可组装拆卸的具有双槽口的塑钢型材，包括第一塑钢结构、第二塑钢结构、第三塑钢结构和连接件，其特征在于:所述第一塑钢结构和所述第三塑钢结构均可与所述第二塑钢结构相连，所述第一塑钢结构包括第一塑钢结构架、第一塑钢第一凹槽、第一塑钢第二凹槽、第一塑钢第三凹槽、第一塑钢固定槽和第一塑钢连接槽，所述第一塑钢第一凹槽、所述第一塑钢第二凹槽和所述第一塑钢连接槽设置在所述第一塑钢结构架一侧，所述第一塑钢第三凹槽设置在所述第一塑钢结构架另一侧，所述第一塑钢固定槽设置在所述第一塑钢结构架顶端，所述第一塑钢结构的所述第一塑钢固定槽通过所述连接件与所述第二塑钢结构相连，所述第二塑钢结构包括第二塑钢结构架、第二塑钢第一凹槽、第二塑钢第二凹槽、第二塑钢连接槽和第二塑钢固定槽，所述第二塑钢第一凹槽和所述第二塑钢连接槽设置在所述第二塑钢结构架一侧，所述第二塑钢第二凹槽和所述第二塑钢固定槽设置在所述第二塑钢结构架另一侧，所述第二塑钢结构的所述第二塑钢连接槽和所述第二塑钢固定槽通过所述连接件与所述第一塑钢结构和所述第三塑钢结构相连，所述第三塑钢结构包括第三塑钢结构架、第三塑钢第一凹槽、第三塑钢第二凹槽、第三塑钢连接槽和第三塑钢固定槽，所述第三塑钢第一凹槽、所述第三塑钢第二凹槽、所述第三塑钢连接槽和所述第三塑钢固定槽分别设置在所述第三塑钢结构架两侧，所述连接件包括连接件结构架、连接锁定块和固定锁定块，所述连接锁定块设置在所述连接件结构架一端，所述固定锁定块设置在所述连接件结构架另一端。
[0005]优选地，所述第一塑钢结构的所述第一塑钢结构架和所述第三塑钢结构的所述第三塑钢结构架均为“工”型结构，所述第二塑钢结构的所述第二塑钢结构架为“S”型结构。
[0006]优选地，所述第三塑钢结构两侧均可通过所述连接件与所述第一塑钢结构或者所述第二塑钢结构相连。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该塑钢型材具有双槽口，能够实现型材两侧同时固定，而且该塑钢性能之间可通过连接件进行相互组合，使其能够根据现场安装尺寸来进行组合而适应实际安装尺寸，而不需要根据不同的尺寸来设计不同的塑钢型材，提高了塑钢型材的实际操作的灵活性，具有更加广泛的使用性倉泛。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型第一塑钢结构的示意图；
[0009]图2是本实用新型第二塑钢结构的示意图
[0010]图3是本实用新型第三塑钢结构的示意图；
[0011]图4是本实用新型连接件的示意图。
[0012]图中:1、第一塑钢结构；1_1、第一塑钢结构架；1_2、第一塑钢第一凹槽；1_3、第一塑钢第二凹槽；1_4、第一塑钢第三凹槽；1_5、第一塑钢固定槽；1_6、第一塑钢连接槽；2、第二塑钢结构；2_1、第二塑钢结构架；2-2、第二塑钢第一凹槽；2-3、第二塑钢第二凹槽；2-4、第二塑钢连接槽；2-5、第二塑钢固定槽；3、第三塑钢结构；3-1、第三塑钢结构架；3-2、第三塑钢第一凹槽；3_3、第三塑钢第二凹槽；3-4、第三塑钢连接槽；3-5、第三塑钢固定槽；4、连接件；4_1、连接件结构架；4-2、连接锁定块；4-3、固定锁定块。
【具体实施方式】
[0013]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0014]如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种可组装拆卸的具有双槽口的塑钢型材，包括第一塑钢结构1、第二塑钢结构2、第三塑钢结构3和连接件4，第一塑钢结构I和第三塑钢结构3均可与第二塑钢结构2相连，第一塑钢结构I包括第一塑钢结构架1-1、第一塑钢第一凹槽1-2、第一塑钢第二凹槽1-3、第一塑钢第三凹槽1-4、第一塑钢固定槽1-5和第一塑钢连接槽1-6，第一塑钢第一凹槽1-2、第一塑钢第二凹槽1-3和第一塑钢连接槽1-6设置在第一塑钢结构架1-1 一侧，第一塑钢第三凹槽1-4设置在第一塑钢结构架1-1另一侧，第一塑钢固定槽1-5设置在第一塑钢结构架1-1顶端，第一塑钢结构I的第一塑钢固定槽1-5通过连接件4与第二塑钢结构2相连，第二塑钢结构2包括第二塑钢结构架2-1、第二塑钢第一凹槽2-2、第二塑钢第二凹槽2-3、第二塑钢连接槽2-4和第二塑钢固定槽2-5，第二塑钢第一凹槽2-2和第二塑钢连接槽2-4设置在第二塑钢结构架2-1 —侧，第二塑钢第二凹槽2-3和第二塑钢固定槽2-5设置在第二塑钢结构架2-1另一侧，第二塑钢结构2的第二塑钢连接槽2-4和第二塑钢固定槽2-5通过连接件4与第一塑钢结构I和第三塑钢结构3相连，第三塑钢结构3包括第三塑钢结构架3-1、第三塑钢第一凹槽3-2、第三塑钢第二凹槽3-3、第三塑钢连接槽3-4和第三塑钢固定槽3-5，第三塑钢第一凹槽3-2、第三塑钢第二凹槽3-3、第三塑钢连接槽3-4和第三塑钢固定槽3-5分别设置在第三塑钢结构架3-1两侧，连接件4包括连接件结构架4-1、连接锁定块4-2和固定锁定块4-3，连接锁定块4-2设置在连接件结构架4-1 一端，固定锁定块4-3设置在连接件结构架4-1另一端。
[0015]优选地，第一塑钢结构I的第一塑钢结构架1-1和第三塑钢结构3的第三塑钢结构架3-1均为“工”型结构，第二塑钢结构2的第二塑钢结构架2-1为“S”型结构。
[0016]优选地，第三塑钢结构3两侧均可通过连接件4与第一塑钢结构I或者第二塑钢结构2相连。
[0017]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得该塑钢型材具有双槽口，能够实现型材两侧同时固定，而且该塑钢性能之间可通过连接件进行相互组合，使其能够根据现场安装尺寸来进行组合而适应实际安装尺寸，而不需要根据不同的尺寸来设计不同的塑钢型材，提高了塑钢型材的实际操作的灵活性，具有更加广泛的使用性倉泛。
[0018]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种可组装拆卸的具有双槽口的塑钢型材，包括第一塑钢结构、第二塑钢结构、第三塑钢结构和连接件，其特征在于:所述第一塑钢结构和所述第三塑钢结构均可与所述第二塑钢结构相连，所述第一塑钢结构包括第一塑钢结构架、第一塑钢第一凹槽、第一塑钢第二凹槽、第一塑钢第三凹槽、第一塑钢固定槽和第一塑钢连接槽，所述第一塑钢第一凹槽、所述第一塑钢第二凹槽和所述第一塑钢连接槽设置在所述第一塑钢结构架一侧，所述第一塑钢第三凹槽设置在所述第一塑钢结构架另一侧，所述第一塑钢固定槽设置在所述第一塑钢结构架顶端，所述第一塑钢结构的所述第一塑钢固定槽通过所述连接件与所述第二塑钢结构相连，所述第二塑钢结构包括第二塑钢结构架、第二塑钢第一凹槽、第二塑钢第二凹槽、第二塑钢连接槽和第二塑钢固定槽，所述第二塑钢第一凹槽和所述第二塑钢连接槽设置在所述第二塑钢结构架一侧，所述第二塑钢第二凹槽和所述第二塑钢固定槽设置在所述第二塑钢结构架另一侧，所述第二塑钢结构的所述第二塑钢连接槽和所述第二塑钢固定槽通过所述连接件与所述第一塑钢结构和所述第三塑钢结构相连，所述第三塑钢结构包括第三塑钢结构架、第三塑钢第一凹槽、第三塑钢第二凹槽、第三塑钢连接槽和第三塑钢固定槽，所述第三塑钢第一凹槽、所述第三塑钢第二凹槽、所述第三塑钢连接槽和所述第三塑钢固定槽分别设置在所述第三塑钢结构架两侧，所述连接件包括连接件结构架、连接锁定块和固定锁定块，所述连接锁定块设置在所述连接件结构架一端，所述固定锁定块设置在所述连接件结构架另一端。
2.根据权利要求1所述的一种可组装拆卸的具有双槽口的塑钢型材，其特征在于:所述第一塑钢结构的所述第一塑钢结构架和所述第三塑钢结构的所述第三塑钢结构架均为“工”型结构，所述第二塑钢结构的所述第二塑钢结构架为“S”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种可组装拆卸的具有双槽口的塑钢型材，其特征在于:所述第三塑钢结构两侧均可通过所述连接件与所述第一塑钢结构或者所述第二塑钢结构相连。
【专利摘要】本实用新型提供一种可组装拆卸的具有双槽口的塑钢型材，包括第一塑钢结构、第二塑钢结构、第三塑钢结构和连接件，所述第一塑钢结构和所述第三塑钢结构均可通过所述连接件与所述第二塑钢结构相连。本实用新型的有益效果是能够有效提高塑钢型材的使用率，该塑钢型材双槽口设计使其能够同时在塑钢型材两侧进行连接固定，另外该塑钢型材还可通过连接件进行拆卸或者组装，能够适应多种尺寸的安装和不同的设计中，使得该塑钢型材具有更加广泛的实用范围。
【IPC分类】E06B3-08
【公开号】CN204457274
【申请号】CN201420789577
【发明人】张晓东, 何振程
【申请人】天津中德工贸有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月15日