内平开窗装配连接结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于内平开窗领域，特别是涉及一种内平开窗装配连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，建筑物采用的外窗主要有平开窗和推拉窗2种。其中，推拉窗在推广使用初期，曾以使用可靠、加工简单的优势走俏市场，但经过多年工程实践的考验，其许多不足之处逐渐显露出来，是毛坯房竣工验收检查中出现问题最多的建筑部件之一，其主要缺点是密封性能较差，气密性和水密封性指标都不好，对于保温、绝热、节能及环境舒适度是不利的。因此目前高层建筑上使用的大部分都是平开窗。
[0003]现有的平开窗在组装过程中，窗框和扇框的组角均采用结构相同的角码连接，但是在实际使用过程中，窗框和扇框受到的力并不相同，因此二者所需要的连接强度也不相同，使用结构相同的角码，如果角码连接强度过大，则造成生产成本增大，如果连接强度低的话，就会造成窗框或扇框松动，从而影响整个门窗结构的使用。
【发明内容】
[0004]本发明克服现有技术存在的不足，解决了现有技术存在的问题，提供一种内平开窗装配连接结构，该内平开窗装配连接结构通过采用结构不同的窗框角码和活动扇框角码，在满足各自的连接强度要求下，降低了平开窗的生产成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:内平开窗装配连接结构，包括窗框、固定扇框和活动扇框，所述固定扇框安装在窗框上部，活动扇框的数量为两个，所述活动扇框对称安装在固定扇框下方，所述窗框四角上设置有窗框角码，窗框通过窗框角码组装固定，所述活动扇框的四角上设置有活动扇框角码，所述活动扇框通过活动扇框角码组装固定；
所述窗框角码包括左支架和右支架，左支架和右支架垂直连接，所述左支架和右支架上间隔设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔内设置有一个空心柱，第二空腔内设置有三个空心柱，所述空心柱的轴向分别垂直于所在左、右支架的长度方向；
所述活动扇框角码包括角码本体，所述角码本体外侧边框上间隔设置有多个凸起，角码本体内侧边框上间隔设置有多个凹槽，所述凹槽底边两端与内侧边框之间设置有支撑柱。
[0006]优选的是，所述左支架和右支架的端部设置有开口槽，所述开口槽内也设置有空心柱。
[0007]优选的是，所述左支架和右支架一体成型设置且左支架和右支架连接处设置有第三空腔，所述第三空腔通过斜杆分为两个小空腔，所述每个小空腔内也设置有空心柱。
[0008]优选的是，所述空心柱的形状为C形柱。
[0009]优选的是，所述凹槽的截面为T形结构。
[0010]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明的内平开窗装配连接结构通过采用结构不同的窗框角码和活动扇框角码，结构不同的角码能够满足各自的连接强度和稳固性的要求，与现有技术相比能够降低平开窗的生产成本。
[0011]活动扇框角码通过在外侧边框上设置凸起，能够增加活动扇框角码与空腔内的摩擦力，使角码不易脱落，增加活动扇框的连接强度，凹槽用于活动扇框组角时将活动扇框型材压在凹槽内，提升活动扇框的牢固性。
[0012]窗框角码通过在空腔内设置空心柱，当螺钉固定型材和角码时，螺钉穿过型材的外壁后，螺钉端部到达角码的空心柱内，空心柱能够对螺钉两端形成支撑，从而提升窗框的连接强度，使窗框组角更加稳固。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0014]图1为内开平窗的结构示意图。
[0015]图2为窗框角码连接结构示意图。
[0016]图3为窗框角码的结构示意图。
[0017]图4为活动扇框角码连接结构示意图。
[0018]图5为活动扇框角码结构示意图。
[0019]图中:1为窗框，2为固定扇框，3为活动扇框，4为窗框角码，41为左支架，42为右支架，43为第一空腔，44为第二空腔，45为空心柱，46为开口槽，47为第三空腔，48为斜杆，5为活动扇框角码，51为角码本体，52为凸起，53为凹槽，54为支撑柱。
【具体实施方式】
[0020]如图1-图5所示，内平开窗装配连接结构，包括窗框1、固定扇框2和活动扇框3，所述固定扇框2安装在窗框I上部，活动扇框3的数量为两个，所述活动扇框3对称安装在固定扇框2下方，所述窗框I四角上设置有窗框角码4，窗框I通过窗框角码4组装固定，所述活动扇框3的四角上设置有活动扇框角码5，所述活动扇框3通过活动扇框角码5组装固定。
[0021]所述窗框角码4包括左支架41和右支架42，左支架41和右支架42垂直连接，所述左支架41和右支架42上间隔设置有第一空腔43和第二空腔44，第一空腔43内设置有一个空心柱45，第二空腔44内设置有三个空心柱45，所述空心柱45的轴向分别垂直于所在左、右支架42的长度方向。
[0022]窗框角码4通过在空腔内设置空心柱45，当螺钉固定型材和角码时，螺钉穿过型材的外壁后，螺钉端部到达角码的空心柱45内，空心柱45能够对螺钉两端形成支撑，从而提升窗框I的连接强度，使窗框I组角更加稳固。
[0023]为了形成螺钉在窗框角码4两端的加固作用，所述左支架41和右支架42的端部设置有开口槽46，所述开口槽46内也设置有空心柱45。
[0024]为了使得空心柱45获得张力上的自由度，适应不同型号的螺钉的钉入，扩大窗框角码4的使用范围，将空心柱45的形状设置为C形柱。
[0025]另外，所述左支架41和右支架42 —体成型设置且左支架41和右支架42连接处设置有第三空腔47，所述第三空腔47通过斜杆48分为两个小空腔，所述每个小空腔内也设置有空心柱45。不同空腔结构内设置的空心柱45，能够加强空心柱45稳固螺钉的作用。
[0026]所述活动扇框角码5包括角码本体51，所述角码本体51外侧边框上间隔设置有多个凸起52，角码本体51内侧边框上间隔设置有多个凹槽53，所述凹槽53底边两端与内侧边框之间设置有支撑柱54。所述凹槽53的截面为T形结构。
[0027]活动扇框角码5通过在外侧边框上设置凸起52，能够增加活动扇框角码5与空腔内的摩擦力，使角码不易脱落，增加活动扇框3的连接强度，凹槽53用于活动扇框3组角时将活动扇框3型材压在凹槽53内，提升活动扇框3的牢固性。
[0028]上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.内平开窗装配连接结构，其特征在于:包括窗框(1)、固定扇框(2)和活动扇框(3)，所述固定扇框(2)安装在窗框(I)上部，活动扇框(3)的数量为两个，所述活动扇框(3)对称安装在固定扇框(2)下方，所述窗框(I)四角上设置有窗框角码(4)，窗框(I)通过窗框角码(4)组装固定，所述活动扇框(3)的四角上设置有活动扇框角码(5)，所述活动扇框(3)通过活动扇框角码(5)组装固定； 所述窗框角码(4)包括左支架(41)和右支架(42)，左支架(41)和右支架(42)垂直连接，所述左支架(41)和右支架(42)上间隔设置有第一空腔(43)和第二空腔(44)，第一空腔(43)内设置有一个空心柱(45)，第二空腔(44)内设置有三个空心柱(45)，所述空心柱(45)的轴向分别垂直于所在左、右支架(42)的长度方向； 所述活动扇框角码(5)包括角码本体(51)，所述角码本体(51)外侧边框上间隔设置有多个凸起(52)，角码本体(51)内侧边框上间隔设置有多个凹槽(53)，所述凹槽(53)底边两端与内侧边框之间设置有支撑柱(54 )。2.根据权利要求1所述的内平开窗装配连接结构，其特征在于:所述左支架(41)和右支架(42)的端部设置有开口槽(46)，所述开口槽(46)内也设置有空心柱(45)。3.根据权利要求2所述的内平开窗装配连接结构，其特征在于:所述左支架(41)和右支架(42 ) —体成型设置且左支架(41)和右支架(42 )连接处设置有第三空腔(47 )，所述第三空腔(47)通过斜杆(48)分为两个小空腔，所述每个小空腔内也设置有空心柱(45)。4.根据权利要求3所述的内平开窗装配连接结构，其特征在于:所述空心柱(45)的形状为C形柱。5.根据权利要求1所述的内平开窗装配连接结构，其特征在于:所述凹槽(53)的截面为T形结构。
【专利摘要】本发明属于内平开窗领域，特别是公开了一种内平开窗装配连接结构；该内平开窗装配连接结构通过采用结构不同的窗框角码和活动扇框角码，在满足各自的连接强度要求下，降低了平开窗的生产成本内平开窗装配连接结构，包括窗框和活动扇框，窗框四角上设置有窗框角码，活动扇框的四角上设置有活动扇框角码，所述窗框角码包括左支架和右支架，左支架和右支架上设置有第一、第二空腔，第一空腔内设置有一个空心柱，第二空腔内设置有三个空心柱，空心柱的轴向分别垂直于所在左、右支架的长度方向；活动扇框角码包括角码本体，角码本体外侧边框上间隔设置有多个凸起，角码本体内侧边框上间隔设置有多个凹槽，凹槽底边两端与内侧边框之间设置有支撑柱。
【IPC分类】E06B3/968, E06B3/36
【公开号】CN104989225
【申请号】CN201510371269
【发明人】武小妮, 闫海波, 元晓燕, 苗玲玲
【申请人】长治市唯美门窗有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月30日