一种隔热断桥铝合金型材的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型属于铝合金型材【技术领域】，尤其涉及一种隔热断桥铝合金型材，包括：室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材、以及分别连接两者的第一隔热条、第二隔热条；在室内侧铝合金型材的一侧对应室外侧铝合金型材处卡接有玻璃压条；在室内侧铝合金型材、玻璃压条的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩；在隔热面罩的内侧面上间隔设有若干沿其长度方向延伸凸棱；使用时，因室内侧铝合金型材、玻璃压条的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩，避免室内侧铝合金型材与室内环境直接接触，该隔热面罩的热传导系数低于铝合金型材，这样就可以降低热量由室内向室外或者由室外向室内扩散的速度，提高铝合金型材的保温性能。
【专利说明】一种隔热断桥铝合金型材
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝合金型材【技术领域】，尤其涉及一种隔热断桥铝合金型材。
【背景技术】
[0002]当前倡导使用节能降耗、低碳环保材料来建造节能建筑,常用的节能建筑材料有铝合金型材、塑钢型材，目前，市场上首选的建筑材料是铝合金型材，为了改善铝合金型材的保温性能，最常用的是穿条式隔热断桥铝合金型材和浇注式隔热断桥铝合金型材。
[0003]浇注式隔热断桥铝合金型材是把具有隔热性能的材料以液态方式注入铝合金型材的浇注槽内，待隔热材料固化后将铝合金型材粘接在一起制作而成的，由于两种材料的线膨胀系数不同，存在易脱落及高温力学性能突降等特点，质量较难控制，而且生产成本较高，因此市场占有率较小；穿条式隔热断桥铝合金型材是通过开齿、穿条、滚压等工序将由隔热材料(常用的为PA66)制成的隔热条穿入铝合金型材的穿条槽口内制作而成，由于铝合金型材能够牢固咬合隔热条，穿条式隔热断桥铝合金型材使用牢固可靠，所以穿条式隔热断桥铝合金型材成为市场上占有率较高的节能建筑材料。
[0004]这种穿条式隔热断桥铝合金型材存在的主要不足之处在于，隔热条在一定程度上阻隔了铝合金型材的热传导，铝合金型材直接与室内环境接触，铝合金型材的室内侧没有采取阻止热量扩散的措施，由于铝合金型材的热传导系数高，导致保温效果降低，影响由铝合金型材制作的门窗的保温效果。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种隔热断桥铝合金型材，能够避免铝合金型材直接与室内环境接触，降低了热量扩散的热传导系数，提高铝合金型材的保温性能。
[0006]本实用新型是这样实现的，一种隔热断桥铝合金型材，所述隔热断桥铝合金型材包括:室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材、以及分别连接所述室内侧铝合金型材与所述室外侧铝合金型材的第一隔热条、第二隔热条，所述室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材、第一隔热条和第二隔热条共同围成一个空腔，在所述室内侧招合金型材的一侧上对应所述室外侧铝合金型材处卡接有玻璃压条；
[0007]在所述室内侧铝合金型材、玻璃压条的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩；
[0008]在所述隔热面罩的内侧面上间隔设有若干凸棱，若干所述凸棱沿所述隔热面罩的长度方向延伸。
[0009]作为一种改进，所述玻璃压条由铝合金型材制成，所述隔热面罩与所述玻璃压条为分体式结构；所述隔热面罩的两侧边分别与所述室内侧铝合金型材、所述玻璃压条卡接；若干所述凸棱分别位于所述隔热面罩与所述室内侧铝合金型材、所述隔热面罩与所述玻璃压条之间。
[0010]作为进一步的一种改进，对应所述室内侧铝合金型材的所述凸棱与所述室内侧铝合金型材粘接连接，对应所述玻璃压条的所述凸棱与所述玻璃压条粘接连接。
[0011]作为一种改进，所述玻璃压条、所述隔热面罩是由同种隔热材料制成的，所述隔热面罩与所述玻璃压条为一体式结构；所述凸棱设置在所述隔热面罩与所述室内侧铝合金型材之间，与所述室内侧铝合金型材粘接连接。
[0012]作为进一步的一种改进，所述玻璃压条、室内侧铝合金型材、第二隔热条与室外侧铝合金型材共同围成容纳玻璃边缘的容置凹腔；在所述容置凹腔内设有用于支撑固定所述玻璃的柔性隔热垫条，所述柔性隔热垫条分别与所述室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材粘接连接或者压缩变形卡接连接，所述柔性隔热垫条上对应所述玻璃边缘处设有用于卡接所述玻璃边缘的卡槽。
[0013]作为更进一步的一种改进，在所述空腔内填充有隔热填充条。
[0014]作为再进一步的一种改进，所述隔热填充条与所述第一隔热条的内侧和/或所述第二隔热条的内侧粘接连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的隔热断桥铝合金型材包括:室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材、以及分别连接两者的第一隔热条、第二隔热条；在室内侧铝合金型材的一侧对应室外侧铝合金型材处卡接有玻璃压条；在室内侧铝合金型材、玻璃压条的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩，该隔热面罩的两侧边分别与室内侧铝合金型材、玻璃压条卡接连接；使用时，因室内侧铝合金型材、玻璃压条的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩，避免室内侧铝合金型材与室内环境直接接触，该隔热面罩的热传导系数低于铝合金型材，这样就可以降低热量由室内向室外或者由室外向室内扩散的速度，提高铝合金型材的保温性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型第一实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3是本实用新型第二实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图；
[0019]图4是本实用新型第三实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图；
[0020]图5是本实用新型第四实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图；
[0021]图6是本实用新型第五实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图；
[0022]其中，10、室内侧铝合金型材，11、室外侧铝合金型材，12、第一隔热条，13、第二隔热条，14、玻璃压条，15、玻璃，16、隔热面罩，161、凸棱，17、柔性隔热垫条，171、卡槽，18、隔热填充条。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]图1至图6示出了本实用新型的隔热断桥铝合金型材的结构示意图，其中，图1示出了本实用新型第一实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图；图2示出了图1中A处的放大结构示意图；图3示出了本实用新型第二实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图；图4示出了本实用新型第三实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图；图5示出了本实用新型第四实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图；图6示出了本实用新型第五实施例提供的隔热断桥铝合金型材的横截面结构示意图。
[0025]第一实施例
[0026]由图1、图2可知，该隔热断桥铝合金型材包括:室内侧铝合金型材10、室外侧铝合金型材11、以及分别连接室内侧铝合金型材10与室外侧铝合金型材11的第一隔热条12、第二隔热条13，该第一隔热条12、第二隔热条13是由隔热材料制成的，常用的隔热材料是PA66，当然也可以是由其它的材料制成的，该室内侧铝合金型材10、室外侧铝合金型材11、第一隔热条12和第二隔热条13共同围成一个空腔；在室内侧招合金型材10的一侧上对应室外侧铝合金型材11处卡接有玻璃压条14，该玻璃压条14可以由铝合金型材制成，当然也可以由PVC塑料制成的，当然也可以由其它隔热材料制成；在室内侧铝合金型材10、玻璃压条14的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩16，该隔热面罩16的两侧边分别与室内侧铝合金型材10、玻璃压条14卡接连接。
[0027]使用时，因室内侧铝合金型材10、玻璃压条14的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩16，避免室内侧铝合金型材10与室内环境直接接触，该隔热面罩16是由PVC塑料制成的，其热传导系数低于铝合金型材，这样就可以降低热量由室内向室外或者由室外向室内扩散的速度，提高铝合金型材的保温性能。
[0028]在本实施例中，隔热面罩16的内侧面上，也就是该隔热面罩16靠近室内侧铝合金型材10、玻璃压条14的侧面上间隔设有若干凸棱161，该若干凸棱161沿室内侧铝合金型材10、玻璃压条14的长度方向延伸,把隔热面罩16与室内侧招合金型材10、隔热面罩16与玻璃压条14之间的间隙分别分割为若干独立的小间隙，这样可进一步减少大气因对流热和辐射热产生的热量损失，进一步提高了铝合金型材的保温性能，该隔热面罩16通常是由PVC塑料制成的，当然也可用其它的材料制成，例如PP、PE、ABS等。
[0029]在本实施例中，对应室内侧铝合金型材10的凸棱161与室内侧铝合金型材10粘接连接，对应玻璃压条14的凸棱161与玻璃压条14粘接连接。
[0030]第二实施例
[0031]由图3可知,该实施例与第一实施例基本相同,其不同之处在于:
[0032]在由室内侧铝合金型材10、室外侧铝合金型材11、第一隔热条12和第二隔热条13共同围成的空腔内填充有隔热填充条18，该隔热填充条18与第一隔热条12和/或第二隔热条13的内侧粘接连接，该隔热填充条18是由发泡材料制成的。这样将空腔填充起来，可以阻隔空腔内产生空气对流热和辐射热造成热量损失，提高了保温效果。
[0033]第三实施例
[0034]由图4可知,该实施例与第一实施例基本相同,其不同之处在于:
[0035]该玻璃压条14、室内侧铝合金型材10、第二隔热条13与室外侧铝合金型材11共同围成容纳玻璃15边缘的容置凹腔；在容置凹腔内设有用于支撑固定玻璃15的柔性隔热垫条17，该柔性隔热垫条17是由发泡材料制成的，该柔性隔热垫条17靠近室内侧铝合金型材10、室外侧铝合金型材11的一侧面分别与室内侧铝合金型材10、室外侧铝合金型材11粘接连接或者压缩变形卡接连接，该柔性隔热垫条17上靠近玻璃15边缘的一侧面上设有用于卡接玻璃15边缘的卡槽171，玻璃15边缘与卡槽171紧密配合，在实际生产安装过程中，卡槽171的尺寸略小于玻璃15的厚度，这样玻璃15边缘卡入卡槽171内时会导致卡槽171产生轻微的变形，这样玻璃15边缘便于卡槽171紧密的连接在一起。
[0036]在本实施例中，玻璃15为双层粘接在一起的中空玻璃，能够提高铝合金型材门窗的保温性能。
[0037]第四实施例
[0038]由图5可知,该实施例与第三实施例基本相同，其不同之处在于:
[0039]在由室内侧铝合金型材10、室外侧铝合金型材11、第一隔热条12和第二隔热条13共同围成的空腔内填充有隔热填充条18，该隔热填充条18与第一隔热条12的内侧粘接连接，当然该隔热填充条18也可以与第二隔热条13的内侧粘接连接，也可以是隔热填充条18同时与第一隔热条12的内侧、第二隔热条13的内侧粘接连接，该隔热填充条18是由发泡材料制成的。这样将空腔填充起来，可以阻隔空腔内产生对流热和辐射热造成热量损失，提高了保温效果。
[0040]第五实施例
[0041]由图6可知，该实施例与第四实施例基本相同，其不同之处在于:
[0042]该玻璃压条14与隔热面罩16是由同种隔热材料制成，隔热面罩16与玻璃压条14为一体式结构，若干凸棱161均设置在隔热面罩16与室内侧铝合金型材10之间，并且与室内侧铝合金型材10粘接连接。
[0043]本实用新型提供的隔热断桥铝合金型材包括:室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材、以及分别连接室内侧铝合金型材与室外侧铝合金型材的第一隔热条、第二隔热条，该室内侧招合金型材、室外侧招合金型材、第一隔热条和第二隔热条共同围成一个空腔；在室内侧铝合金型材的一侧对应室外侧铝合金型材处卡接有玻璃压条；在室内侧铝合金型材、玻璃压条的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩；在隔热面罩的内侧面上间隔设有若干沿其长度方向延伸凸棱；使用时，因室内侧铝合金型材、玻璃压条的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩，避免室内侧铝合金型材与室内环境直接接触，该隔热面罩的热传导系数低于招合金型材，这样就可以降低热量由室内向室外或者由室外向室内扩散的速度，提高铝合金型材的保温性能。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种隔热断桥铝合金型材，包括:室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材、以及分别连接所述室内侧铝合金型材与所述室外侧铝合金型材的第一隔热条、第二隔热条，所述室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材、第一隔热条和第二隔热条共同围成一个空腔，在所述室内侧铝合金型材的一侧上对应所述室外侧铝合金型材处卡接有玻璃压条，其特征在于: 在所述室内侧铝合金型材、玻璃压条的室内侧面上设置有用于阻止热量散失的隔热面罩； 在所述隔热面罩的内侧面上间隔设有若干凸棱，若干所述凸棱沿所述隔热面罩的长度方向延伸。
2.根据权利要求1所述的隔热断桥铝合金型材，其特征在于，所述玻璃压条由铝合金型材制成，所述隔热面罩与所述玻璃压条为分体式结构；所述隔热面罩的两侧边分别与所述室内侧铝合金型材、所述玻璃压条卡接；若干所述凸棱分别位于所述隔热面罩与所述室内侧铝合金型材、所述隔热面罩与所述玻璃压条之间。
3.根据权利要求2所述的隔热断桥铝合金型材，其特征在于，对应所述室内侧铝合金型材的所述凸棱与所述室内侧铝合金型材粘接连接，对应所述玻璃压条的所述凸棱与所述玻璃压条粘接连接。
4.根据权利要求1所述的隔热断桥铝合金型材，其特征在于，所述玻璃压条、所述隔热面罩是由同种隔热材料制成的，所述隔热面罩与所述玻璃压条为一体式结构；所述凸棱设置在所述隔热面罩与所述室内侧铝合金型材之间，与所述室内侧铝合金型材粘接连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的隔热断桥铝合金型材，其特征在于，所述玻璃压条、室内侧铝合金型材、第二隔热条与室外侧铝合金型材共同围成容纳玻璃边缘的容置凹腔；在所述容置凹腔内设有用于支撑固定所述玻璃的柔性隔热垫条，所述柔性隔热垫条分别与所述室内侧铝合金型材、室外侧铝合金型材粘接连接或者压缩变形卡接连接，所述柔性隔热垫条上对应所述玻璃边缘处设有用于卡接所述玻璃边缘的卡槽。
6.根据权利要求5所述的隔热断桥铝合金型材，其特征在于，在所述空腔内填充有隔热填充条。
7.根据权利要求6所述的隔热断桥铝合金型材，其特征在于，所述隔热填充条与所述第一隔热条的内侧和/或所述第二隔热条的内侧粘接连接。
【文档编号】E06B1/16GK203822069SQ201420219562
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】高瑞安, 齐恩亮, 杨维玉, 赵文龙 申请人:潍坊国一铝材有限公司