用于使得电子门锁与防火门分离的火驱动释放机构的利记博彩app
【专利摘要】释放机构由火的热量来驱动，以便使得电配线与具有塑料壳体的电子锁电脱开和机械脱开。电子锁安装在防火门上，且当它由在防火门的相对侧的火来加热时，保持该锁的安装件熔化，从而释放电子锁，以便从防火门跌落，并防止点燃塑料壳体。释放机构可以使用形状记忆合金线，以便收缩和脱开带状电缆。焊接连接器也可以用于脱开线。当加热时膨胀的膨胀材料用于驱动锁机构离开防火门，且绝缘用于控制熔化的时间。
【专利说明】用于使得电子门锁与防火门分离的火驱动释放机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火电子门锁，该耐火电子门锁有由具有相对较低点燃温度的塑料或其它材料制造的部件。更具体地说，本发明涉及一种耐火电子门锁，该耐火电子门锁包括由在防火门的热侧的火的热量来驱动的机构，该机构作用成使得配线与安装在防火门的冷侧上的锁部件脱开。通过使得配线与冷侧脱开，冷侧锁定部件不再由配线栓系在防火门上，并能够掉落，以便防止点燃和提高防火性。
【背景技术】
[0002]电子门锁通常包括在门的相对侧安装在壳体中的锁部件。这些锁部件可以包括卡阅读器、接近检测器、键盘、LED和LCD显示器和指示器、电池、印刷电路板组件、促动器等。很多这些电子锁部件包括由塑料制造的材料。
[0003]通常，锁壳体和锁眼罩由金属制造。很希望能够选择为使得壳体和锁眼罩由塑料制造(而不是金属)，以便降低成本和增加设计的灵活性。
[0004]使用塑料来用于壳体以及在普通的现货供应的电子部件中看到的塑料引起的问题是这些材料的相对较低点燃温度。多种塑料在它们暴露于足够高温度时将最终开始燃
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[0005]对于防火门，门暴露于火中的一侧可以称为“热”侧，相对侧可以称为“冷”侧。为了满足可应用的防火规范和标准，耐火门和安装于其上的锁必须承受暴露于火中相对较长时间，而不允许火通过该门。
[0006]尽管防火门的“冷”侧在耐火测试中并不直接暴露于明火，但是它在测试过程中由于在热侧的火的热量通过防火门而缓慢加热至非常高的温度。耐火门最通常由金属制造，在测试过程中，防火门在“冷”侧的温度通常将超过1000° F(538°C)。为了满足特定的防火测试标准，在冷侧的锁部件必须在并不点燃的情况下承受暴露于该高温下三个小时。当在冷侧的锁部件由塑料制造时，很难满足该标准。
[0007]在冷侧的高温很容易超过很多普通材料的熔化的点燃温度，所述材料例如塑料。由于更低成本和更大设计灵活性，当该材料没有点燃危险时，塑料应当适合用于构成锁壳体。不希望的点燃的可能性也限制了在电子锁中的其它部件的设计和使用，例如普通电子部件和机械部件。因此，为了满足用于安装在防火门上的电子锁的耐火标准，目前需要由金属或其它相对便宜的不可燃、高点燃温度的材料来构成锁壳体。
[0008]不可燃的壳体用于容纳在电子锁中使用的电和其它可燃的部件，并防止它们点燃或产生明火(这将允许火通过防火门)。即使对于金属壳体，锁设计者通常受限于由塑料制造的部件的选择和定位。尽管限制量的塑料可以用于金属壳体内部，但是以前不能由塑料来制造壳体或者使用大量的塑料和其它低点燃温度的材料。当这样的材料用于在防火门的“冷”侧的锁壳体时，存在火的热量将最终使得该材料熔化和点燃的较大危险。在防火测试过程中，在“冷”侧的锁部件的点燃导致防火保证处理的失败。
[0009]防止这样点燃的一种方法是在释放点燃温度之前使得锁部件与防火门的表面物理分离。这至少需要当防火门在热侧暴露于火中时能够释放将锁机构安装在冷侧门表面上的任何机械安装，以使得锁机构能够从加热的防火门上跌落。
[0010]机械安装件可以是安装螺钉、螺柱、凸片等。通常，锁机构将包括安装板，该安装板螺栓连接至防火门的冷侧上。电路板和电部件将安装在附接于基部板上的壳体内。为了使用低点燃温度的材料(例如塑料壳)，希望在火灾过程中释放壳体和电路板和/或释放安装板，从而在冷侧的、能够点燃的所有部件将在它们达到点燃温度之前从加热的防火门跌落。
[0011]不过，对于电子锁，只使得机械锁安装脱开是不够的。电子锁包括锁的电路板和/或其它部件，它们与锁系统的其余部分电连接。电连接件通常由铜线(例如带状电缆)或单独的线来制造。铜具有相对较高的熔点。电线作用成系住锁机构，并形成在锁机构和防火门之间的附加机械连接。当要使得锁机构能够跌落和与防火门物理分离时，该附加连接也必须释放。
[0012]本领域中需要改进的耐火电子门锁设计，其中，更低成本的材料(例如各种塑料)能够用于壳体，并更大量地用于其它锁部件。具有相对较低点燃温度的其它复合物和塑料能够提供比金属更灵活的设计选择。
[0013]这里使用的术语“低点燃温度”是指足够低的点燃温度，当材料在防火测试过程中暴露于在防火门的冷侧的热量中时有较大的点燃危险，在该防火测试中，来自火的热量施加在防火门的热侧。
[0014]即使当金属用于在防火门的一侧的壳体中时，在另一侧的部件也必须承受火的热量。当能够在任意一侧产生火时，两侧的锁机构必须防止火通过防火门。
[0015]因为塑料广泛用于电子部件中，例如传感器、继电器、连接器、集成电路封装等中，因此，使得锁在火灾过程中与防火门分离的电子锁设计允许使用大量的塑料，例如在卡阅读器、接近传感器、马达壳体、显示指示器等，而没有点燃的危险。
[0016]应当注意，这里使用的术语“门锁”和“锁机构”等是指将安装在防火门上的门锁或者其它门构件的电子控制部分。门锁机构可以包括键盘、接近检测器、卡阅读器、显示光、电池、印刷电路板组件、用于向中心锁系统报告事件的控制系统、无线发射器、接收器等，它们都安装在防火门上并在壳体中。所有这些电子部件包含在这里使用的术语“门锁”和“锁机构”等中。
[0017]普通的机械门锁部件(例如手柄、门推手、钥匙筒、旋钮、碰簧销、锁定插销、安全插销、锁定组件等)都可以与这里所述的门锁机构分离。本发明的门锁机构可以控制插锁、圆柱形锁、镗孔锁、离开装置或者其它防火门构件，并可以与它们集成在一起或者可以与它们完全分离。
[0018]通常，机械构件将没有火灾危险，因为它将由金属制造。因此，如这里使用、上面涉及锁的术语可以解释成只包括一些电子部件，这些电子部件通过其它机械锁部件来控制或安装。
【发明内容】
[0019]记住现有技术的问题和缺陷，因此本发明的目的是提供一种电子门锁，该电子门锁利用火的热量来使得锁机构的至少一部分与防火门分离。
[0020]本发明的还一目的是提供一种电子门锁，该电子门锁利用火的热量来使得配线与锁机构脱开，以便释放由在配线和锁机构之间的电连接件形成的机械连接。
[0021]本发明的还一目的和优点将部分很显然，部分由说明书可知。
[0022]本领域技术人员显然知道的上述和其它目的在本发明中实现，本发明在一个方面涉及一种电子门锁，该电子门锁有释放机构，该释放机构包括形状记忆合金(“SMA”)，该形状记忆合金在加热时收缩。SMA材料提供了火驱动的电脱开。SMA材料布置成这样，即收缩将在附接于锁上的电连接器上施加拉力。当SMA材料收缩时，电连接器被拉开，锁机构不再与锁机构的任何其它部分电连接或机械连接。
[0023]在可选实施例中，电子门锁使用焊接套筒来用于各电线，以便实现电脱开。在各焊接套筒中的焊料具有足够低的熔化温度，来自火的热量使得焊料熔化，以便释放线。SMA线的电脱开和焊接套筒的电脱开可以交替地使用，或者它们可以组合，以便实现合适的火驱动电脱开，因此产生电配线和它的相关机械连接的所需释放。
[0024]除了本发明的火驱动电脱开方面，还提供了电子锁的至少一部分的火驱动机械脱开。火驱动机械脱开使得全部的锁部件能够当门在相对侧暴露于火中时被点燃而从防火门上跌落。
[0025]火驱动机械脱开通过以可熔化的安装件来将电子锁(或它的可燃部分)安装在防火门表面上而实现。安装件可以包括可熔化的材料，例如塑料凸片、塑料螺钉、与塑料安装件连接或穿过该塑料安装件连接的金属螺钉、塑料或可熔的铆钉或者当加热时熔化的其它材料和安装结构。可熔化的安装件使得锁的壳体和其它可燃部件与防火门脱开。
[0026]当火灾发生时，火的热量穿过防火门，并充分驱动配线的电脱开和锁机构安装件从防火门表面的机械脱开。锁机构再完全从防火门释放，并自由跌落。当锁机构跌落时，它使得可燃部件与燃烧源(加热的防火门)分离。这种分离充分防止点燃能够燃烧的材料(塑料锁壳体、塑料电子部件等)，并防止火穿过防火门蔓延。
[0027]在本发明的一个方面，使用金属安装板，并附接在门的表面上。可以是塑料的锁壳体安装在安装板上。在安装板和壳体之间的机械安装件可熔化。当火的热量穿透防火门时，安装板被加热，锁机构的机械安装被释放。安装板保持附接在防火门上。在可选实施例中，安装板可以由塑料制造。
[0028]在本发明的一些实施例中，锁设计成使得只有重力就足以在机械安装件和电线连接释放时使得锁壳体和可燃部件从防火门跌落。在本发明的其它实施例中，当加热时膨胀的膨胀材料用于锁的一部分和防火门表面之间。膨胀材料的膨胀用于有效推动锁机构的部分离开防火门，因此它们自由地跌落，并提供了与防火门的所需物理分离。
[0029]膨胀材料可以成位于防火门和锁部件之间的片材形式。膨胀材料的其它形状也可以用于在膨胀材料膨胀时提供驱动锁离开防火门的力。
[0030]还考虑可熔化安装件可以包括弹簧释放机构，该弹簧释放机构有可熔化的触发器或热熔器，该触发器或热熔器可以用于火驱动机械释放件。弹簧通过热熔器而保持在压缩状态。当热熔器熔化时，弹簧用于释放和/或推动锁离开防火门。
[0031]当形状记忆合金(SMA)用于脱开电连接件时，SMA材料优选是形成为线。SMA线可以由镍钛合金来制造，该镍钛合金通常称为“镍钛诺”。当被加热时，镍钛诺通常收缩它的长度的大约4%。线的一端相对于防火门固定，最优选是固定在金属安装板上，该金属安装板保留附接在门上。SMA线的另一端与电连接器连接，该电连接器形成电连接。当SMA材料通过火来加热时，线收缩，电连接器被拉动离开在电路板上的插针集管(pin header)。
[0032]对于使用SMA材料来正确操作的火驱动电释放件，SMA线定向成使得它在与接收于连接器中的插针平行的电连接器上施加拉力。这直接拉动连接器离开插针以及离开安装在印刷电路板上的插针集管、插头或插座。为了实现所需方位，SMA线可以绕金属螺柱、绕安装板的边缘或者绕在金属安装板上的任意其它固定点来布线。
[0033]在最优选的设计中，为了使得SMA材料拉动电连接器的距离最大，SMA线绕多个固定点或螺柱来布线。这能够增加SMA线的长度超过壳体的最大尺寸。SMA能够拉动的距离是SMA线的总长度的百分数，通常为大约百分之四。通过增加SMA线的长度，拉动距离增加，这保证电连接器将总是与锁壳体中的电路板完全脱开。
[0034]在本发明的另一方面，SMA线布置在金属安装板和防火门之间。这保证SMA线将被快速加热，以便在用于电路板的塑料壳体或塑料安装件产生任何较大变形之前释放电连接器。
[0035]因为连接器与附接在电路板上的插针脱开，因此重要的是该插针和电路板在SMA线开始收缩时牢固固定。当机械安装件或电路板开始熔化时，由SMA材料提供的拉力可能使得连接器和插针一起运动，而不是使得连接器被拉动离开插针。在本发明的还一方面，绝缘材料位于电路板和热源之间，以便防止电路板或它的安装件在实现连接器的SMA脱开之前熔化或变形。
[0036]在本发明的还一方面，SMA材料定位在防火门表面附近，如在安装板和防火门之间，从而向SMA材料的传热最大。
【专利附图】
【附图说明】
[0037]认为是本发明的新颖和基础特征的本发明特征将在附加权利要求中特别提出。附图只是为了示例说明目的，并没有按比例画出。不过，本发明自身(对于结构和操作方法)可以参考下面结合附图的详细说明来最好地理解，附图中:
[0038]图1是具有根据本发明的电子锁机构的电子锁系统的透视图，其安装在防火门的表面上。只表示了防火门的一侧，该侧有安装在塑料壳体中的阅读器。所示的锁机构是无线锁，尽管有线锁也可以用于本发明。
[0039]图2是根据本发明一个实施例的电子锁机构的分解透视图。该图表示了安装在防火门的相对侧上的锁机构的两半部分，但是没有表示电子或机械脱开机构的细节。它提供了在下面的不同实施例的详细视图和说明中涉及的相关部件的概括。
[0040]图3是根据本发明的电子锁机构的下部部分的后视图，表示了从锁的后部伸出的带状电缆以及根据本发明提供火驱动电脱开的SMA线。与SMA线连接的电连接器在该视图中不能看见。SMA线在该视图中绕过两个枢轴点。
[0041]图4是表示在直线形通路中与图3的电连接器和带状电缆连接的SMA线的简化视图。在SMA线加热后连接器的位置以虚线示意表示，以便表示SMA线的驱动距离。
[0042]图5也是表示布线成环绕多个枢轴点的SMA线类型的火驱动电释放机构的简化示意图。SMA线表示为当它环绕三个固定点通过时，使得更长的SMA线能够装配在更小壳体的界限内。虚线表示了当线由火加热时该SMA线的收缩长度。
[0043]图6是表示与电路(在图2中可见)连接的、图2的带状电线和电连接器的详细视图。能够看见连接器、带状电缆和电路板上的插针的方位。SMA线与这里看见的连接器连接，并提供向左的拉动，该SMA线与来自电路板(连接器接收该电路板)的插针平行。该方位与图3相比转动90度。SMA线在图3中向下拉动，与图6中的向左相对应。
[0044]图7是表示火驱动释放机构的可选实施例的透视图，在该火驱动释放机构中，在配线中的焊接连接器熔化掉，以便使得配线脱开。
[0045]图8是图7中所示的焊接连接器的详细视图。
[0046]图9是位于锁机构和防火门之间的膨胀片材材料的详细视图。
[0047]图10是表示定位在电路板和防火门之间的绝缘材料的详细视图。
【具体实施方式】
[0048]在介绍本发明的优选实施例时，这里将参考附图1-10，附图中，相同参考标号表示本发明的相同特征。
[0049]参考图1和2，防火门10有安装在其表面上的电子锁12。图1中所示的锁部分12通过具有电线18的防火门10而与布置在门的背侧上的、锁的另一部分14(见图2)电连接。
[0050]电子锁12、14用于控制插锁16。本发明将结合插锁设计来示例说明，不过，电子锁可以与镗孔锁、出口装置和其它防火门构件一起使用。
[0051]电子锁12、14通过无线进入点20而无线连接，然后通过配线22和24以及其它网络线路26而与计算机28连接，该网络线路26可以是集线器、开关、路由器等，或者其它定制或现货供应的控制构件。再有，尽管本发明结合无线控制系统来示例说明，但是它可以用于有线连接和/或其它类型的无线系统，例如红外线等。
[0052]参考图2，配线18表示为在相对端处有连接器30和32的带状配线。尽管在该实施例中优选是使用带状电缆，但是其它类型的电缆和配线也能够使用。连接器30与在图2的电路板34的背侧上的插针集管连接。电路板34的背侧以及在连接器30和插针集管之间的连接能够在图6的详细视图中看见。
[0053]根据在部分12、14中使用的可燃材料的数量，可能只需要一个或者两个都与防火门分离。在下面介绍的第一实施例中，两个部件设计成这样，不管在哪一侧发生火灾，(在“冷”侧的)另外部件将从防火门跌落。因此，塑料能够用于在两侧的壳体。
[0054]应当知道，在图6中，电路板和连接器从图2的方位转动90度。为了使得连接器30从插针集管上除去，向下力必须施加在图2中的连接器上，该连接器在图6中的左侧。电路板和插针集管必须保持静止，以便除去连接器。
[0055]连接器32与在防火门的相对侧上的电路板36连接。带状电缆18通过在安装板40中的开口 38、通过防火门并进入锁部分14中。已经发现，尽管两个部件12和14必须与防火门机械脱开，但是只需要在一端处电脱开该带状电缆18。如后面所述，将只释放连接器30。
[0056]当防火门加热时，当锁壳体42、44由塑料制造时，在门的“冷”侧上的壳体将最终熔化，并可能点燃。壳体安装件和用于各电路板的安装件可以布置成使得壳体、盖和电路板的机械连接都通过熔化作用来释放。
[0057]在图2所示的设计中，安装板40用作挡火件，并由金属制造。它通过金属螺栓50、52而与防火门贯穿螺栓连接。安装板46和壳体盖42、44都为可熔化的塑料。当在火中熔化时，如果连接器30与电路板34脱开，基本全部锁部分14 (除了穿过的螺栓50和52)将跌落。基本上全部锁部分12也将跌落，除了金属安装板40。
[0058]用于壳体的塑料的熔化温度足够低，从而安装件的该火驱动机械释放将在达到任何塑料部件的点燃温度之前出现。
[0059]在测试过程中，防火门的温度将缓慢升高，并将最终超过1000华氏度几个小时。为了接收确认，塑料壳体和锁眼罩必须在15分钟内从门跌落。通过使用金属紧固件(该金属紧固件被火加热，并与可熔化塑料连接)，能够实现机械安装和脱开，但是还需要脱开电配线。
[0060]当电配线并不脱开时，在壳体跌落时，配线将用作系绳，并保持两个侧部12和14，其中塑料壳体42、44与加热的防火门接触。在测试过程中超过几小时后，在这些壳体中的塑料将超过点燃温度。
[0061]图3表不了包括该问题的解决方案的本发明一个实施例。图中表不了锁机构12的后部。金属安装板40、在该板中的开口 38以及图2的带状电缆18都能够看见。不过，另外表示了形状记忆合金(“SMA”)线62，该形状记忆合金(“SMA”)线62在图2中没有出现。
[0062]SMA线62布线成绕两个枢轴的缠绕路径，与图5类似(除了图5表示了三个枢轴的选择方案)。环绕枢轴的缠绕路径使得更长长度的SMA线能够装配在锁部分12的有限界限中。SMA线在一端处牢固附接在金属安装板40上(在位于图3中左下方的点54处)。SMA线再向上延伸，并松弛地绕过螺柱56。SMA线在它收缩时自由地滑过螺柱56。SMA线62再在图3中继续直线形向下前进至板40的底边缘，并在点60处在安装板的底部下方松弛地绕过安装板40的底部。
[0063]在图3中的SMA线再在板的后面从板40的底边缘直线形向上前进，并与连接器30连接(该连接器30在图3中不能看见)。在200华氏度的温度下，SMA线收缩大约4%。为了使得连接器30与电路板34上的插针集管脱开，需要大约0.1英寸的相对运动。为了保证脱开，SMA线为10.0英寸长，这提供了超过4倍系数，使得连接器30运动0.4英寸的距离。
[0064]这在图4中以简化形式表示，其中，SMA线的布线已经省略，且线表示为直的。SMA线62在它的端部在点54处附接，并有10.0英寸的初始长度“L”。连接器30与电路板34连接，该电路板34也安装成使得它不能运动。当SMA线被加热时，它的长度收缩。连接器30在200华氏度下沿由箭头64表示的方向运动，它将运动0.4英寸的距离至虚线所示的位置。因为只需要0.1英寸的运动来使得连接器30与插针集管脱开，因此在需要时带状电缆18与电路板34脱开，以便实现火驱动电脱开。
[0065]参考图5，在顶部表示了在图4中可见的相同直线，在底部表示了环绕三个枢轴的一种可能布线。在图3中可见的三个枢轴中的两个相同，并表示了可选的第三枢轴58。SMA线的左端固定在点54处。当线被加热时,右侧从开始点收缩至点68。SMA线相当坚固和柔性，并能够相对较细，同时还提供较大的收缩力。
[0066]在图3中，SMA线绕过两个转动点56和60。在图4中，它为直的，且当在锁壳体内可获得足够空间时，可以使用直的路径。也可选择，三个点56、58和60(或更多)可以使用，如图5中所示。SMA线驱动预计只在火灾过程中一次使用，因此，在转动点或枢轴处不需要旋转轴承。
[0067]SMA线有足够的收缩力、强度和柔性，以便转动非常尖锐的拐角，同时还拉动所需的距离，以便释放连接器。不过，转动点或枢轴56和60需要牢固固定，以使得它们不会相对彼此运动。它们优选是都由金属制造，并都优选是安装在金属安装板40上，因此它们即使在加热时也不能运动。当枢轴点运动时，收缩距离将减小。
[0068]图3表示了金属安装板的背侧(该背侧是与防火门相邻的一侧)有沿它通过的大量SMA线。因此，热量快速地从防火门的表面传递给SMA线的该部分。这种设计使得SMA线快速地收缩，并在塑料壳体产生明显熔化或变形之前实现电脱开。
[0069]图6表示了在连接器30和电路板34之间的连接。带状电缆18伸向图6的左侧。连接器30朝向图6的中心的左侧。插针集管在图6的中心处，该插针集管局部由连接器30遮住，该连接器30接收插针。电路板34从中心向右侧延伸。SMA线的力施加向图6中的右侦U。在电路板牢固固定就位的情况下，当力由SMA线施加在连接器30上时，连接器30将滑离插针集管。向图6中右侧的这种运动对应于图1-4中的向下运动。图6中不能看见SMA线与连接器30的连接。
[0070]应当知道，SMA线的收缩拉动连接器30，该力将只在电路板牢固安装时才从电路板34的插针集管上除去连接器。由于电路板的安装公差和SMA线的长度等而将产生一些运动。因此，SMA线的收缩距离设置成4倍的最小距离，即0.4”，连接器必须相对于插针集管运动的最小距离为0.1”。
[0071]通常，火的热量缓慢地通过防火门来传导，从而SMA线收缩，并在塑料开始熔化或明显变形之前使得电连接器脱开。
[0072]不过，当用于电路板的安装件或电路板自身在SMA线驱动之前熔化时，即使上述四倍以上收缩距离也将不足够。为了防止这种情况，电路板和用于电路板的安装件可以选择地由绝缘材料70来绝缘，如图10中所示。优选的绝缘片材材料70是氢氧化铝，尽管其它绝缘材料也可以使用。
[0073]绝缘片材70用于防止电路板和用于电路板的安装件在热量施加时熔化或变形。这使得电路板保持在固定位置，从而由SMA线施加的力使得连接器运动，而并不使得电路板运动。
[0074]在上述设计中，在有部件12的一侧的金属安装板保持附接在防火门上，壳体跌落。在另一侧的安装板46优选是塑料的，更优选是通过膨胀片材材料98与防火门的表面分离，如图9中所示。
[0075]当在防火门的、安装锁部分14的一侧发生火灾时，在锁部分12上的SMA线如上所述来起作用，以便提供电脱开。螺栓50、52加热，安装板40加热，由塑料保持在安装板40上的锁部分12将在塑料安装件熔化时跌落。
[0076]当在防火门的、安装锁部分12的一侧发生火灾时，热量将通过螺栓50、52，这将烧穿塑料安装件46。尽管也可选择(因此图2中未示出)，安装板46优选是通过膨胀材料而与防火门的表面分离，如图9中所示。当热量通过防火门传递时，膨胀材料膨胀，从而推动锁部分14离开防火门。
[0077]这提供了用于锁部分14的机械脱开。SMA线将有脱开部分12，且当螺栓50、52烧穿塑料安装件46以及膨胀材料膨胀时，锁部分14跌落。这样，锁机构实现两侧的电脱开(需要使得电连接不再机械系住锁)和机械脱开，而不管防火门的哪一侧开始起火。
[0078]在防火门任意一侧的安装板和壳体可以利用膨胀片材材料而从防火门的表面推开，该膨胀片材材料在受到高温时膨胀，如图9中所示。也可选择，当加热的金属紧固件释放与这些紧固件连接的熔化塑料连接件时，可以只使用重力。
[0079]图7和8表示了用于本发明的火驱动释放机构的可选设计。在该设计中，在各线中的可熔化焊接连接器80用于脱开配线。在图7中，电子锁部分82与图2中的电子锁部分12基本对应。壳体是塑料的，锁82必须机械和电释放与防火门的接触，以防止点燃壳体材料。
[0080]如前所述，机械释放依赖于加热的金属和熔化的塑料。对于该实施例，在相对侧的锁部分使用金属壳体，不需要跌落，不过，该实施例可以与上述用于锁部分14的设计组合。
[0081]锁机构82通过配线84而与锁机构的其余部分连接，该配线84包括可熔化的焊接连接器80。如图8的详细视图中所示，线84a与连接器80的一端连接，线84b与相对端连接。可以有多个线，各线设有可熔化的焊接连接器。
[0082]在连接器80的内部为焊料，优选是低熔化温度焊料，该焊料熔化，以便使得线84a从线84b上释放，从而允许锁机构82跌落。当用于各线的焊接连接器80能够定位成紧邻防火门的热量，且线相对直和较短地延伸时，这种设计最好。
[0083]如图9中所示，膨胀材料片材可以定位在安装板和防火门之间。当膨胀材料加热时，它膨胀，并提供相当大的力，以便驱动安装板离开防火门。具有可燃塑料壳体和其它部件的锁机构再从防火门跌落至门槛，从而提供了在可燃塑料部件和防火门的热量之间的所需分离。
[0084]尽管已经结合特殊的优选实施例特别介绍了本发明，但是应当知道，本领域技术人员根据前述说明显然知道多种变化、改变和改进。因此可以认为，附加权利要求将包含落在本发明的真正范围和精神内的任意这些变化、改变和改进。
【权利要求】
1.一种电子门锁,包括: 壳体，所述壳体能机械安装在防火门的第一侧上； 线，所述线伸出壳体和伸入防火门中； 电路板，所述电路板安装在壳体内，线与所述电路板连接； 火驱动机械释放件，用于当防火门的第二侧暴露于火中时使得壳体与防火门的第一侧机械释放；以及 火驱动电释放件，用于当防火门的第二侧暴露于火中时使得线与电路板电断开和机械断开； 当防火门的第二侧暴露于火中时，火驱动机械释放件和火驱动电释放件配合，以便将壳体从与防火门的第一侧的连接中释放和允许壳体充分运动离开防火门，从而防止点燃电子门锁的任何部件。
2.根据权利要求1所述的电子门锁，其中:壳体并不由金属制造。
3.根据权利要求1所述的电子门锁，其中:壳体由塑料制造。
4.根据权利要求1所述的电子门锁，其中: 线与用于所述线的电连接器连接； 电路板包括用于所述电路板的电连接器，用于电路板的电连接器和用于线的电连接器是当电子门锁使用时电连接在一起的匹配连接器； 火驱动电释放件包括形状记忆合金，所述形状记忆合金在受到火的热量时改变形状；以及 形状记忆合金与用于线的电连接器连接，并当形状记忆合金促动器由于防火门的第二侧暴露于火中而受到热量时使得用于线的电连接器与用于电路板的电连接器脱开。
5.根据权利要求4所述的电子门锁，其中:用于电路板的电连接器包括多个插针，这些插针布置为插针集管，且火驱动电释放件提供与插针集管的插针平行的力，以便使得用于线的电连接器与用于电路板的电连接器脱开。
6.根据权利要求5所述的电子门锁，其中:所述多个插针定向成平行于电路板。
7.根据权利要求4所述的电子门锁，其中:形状记忆合金形成为线。
8.根据权利要求7所述的电子门锁，其中:形状记忆合金线包括第一端和第二端，所述第一端相对于电子门锁的壳体固定，所述第二端与用于线的电连接器连接。
9.根据权利要求7所述的电子门锁，其中:形状记忆合金线绕至少一个固定点来布线。
10.根据权利要求9所述的电子门锁，其中:所述至少一个固定点是螺柱。
11.根据权利要求10所述的电子门锁，其中:螺柱为金属螺柱。
12.根据权利要求9所述的电子门锁，其中:电子门锁还包括安装板，壳体附接在所述安装板上，所述至少一个固定点是安装板的边缘。
13.根据权利要求7所述的电子门锁，其中:形状记忆合金线的长度大于壳体的最大尺寸，形状记忆合金线绕多个固定点来布线。
14.根据权利要求4所述的电子门锁，其中:电子门锁还包括安装板，所述安装板附接在防火门上，壳体附接在所述安装板上，且形状记忆合金至少局部布置在安装板和防火门之间，以便从防火门接收热量，并使得用于线的电连接器从用于电路板的电连接器上释放。
15.根据权利要求1所述的电子门锁，其中:电子门锁还包括绝缘材料，所述绝缘材料位于电路板和防火门的第一侧之间，以便在火驱动电释放件使得线与电路板电脱开和机械脱开之前限制向电路板传热。
16.根据权利要求15所述的电子门锁，其中:绝缘材料是包括氢氧化铝的片材材料。
17.根据权利要求1所述的电子门锁，其中:电子门锁还包括金属安装板，所述金属安装板附接在防火门上，壳体通过火驱动机械释放件而附接在安装板上，所述火驱动机械释放件包括塑料，所述塑料将熔化，以便释放壳体和允许壳体从安装板和防火门上跌落。
18.根据权利要求1所述的电子门锁，还包括:膨胀片材材料，当防火门的第二侧暴露于火中时，所述膨胀片材材料膨胀，以便帮助壳体充分运动离开防火门，以防止点燃电子门锁的任意部件。
19.根据权利要求1所述的电子门锁，其中:当防火门的第二侧暴露于火中时，壳体在重力的作用下运动离开防火门，以便从防火门跌落，并防止点燃电子门锁的任何部件。
20.根据权利要求1所述的电子门锁，其中:用于使得线与电路板电脱开和机械脱开的火驱动电释放件包括多个焊接连接器，这些焊接连接器连接于配线和电路板之间，焊接连接器在被加热时熔化，以便使得线与电路板电脱开和机械脱开。
【文档编号】E05B49/02GK104379858SQ201280067429
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2012年12月7日 优先权日:2011年12月9日
【发明者】D·D·艾利斯, S·B·洛德, R·莱特斯, M·J·洛勒洛 申请人:萨金特制造公司