精密微孔液压阻尼器的活塞筒结构的利记博彩app

文档序号:2105918阅读:175来源:国知局
专利名称:精密微孔液压阻尼器的活塞筒结构的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种用于门窗铰链的精密微孔液压阻尼器,尤其涉及精密微孔液压阻尼器的活塞筒结构。
背景技术
精密微孔液压阻尼器主要用于高档家具门、窗开、关闭时的阻尼,使用时,将它安装在门、窗的铰链上,通过阻尼器的液压阻尼来调节、控制门、窗开、关行程中的速度,从而达到减少噪音、安全稳步、自动消震的目的。中国专利ZL200920034523. 2公布本申请人在先申请的一种精密微孔液压阻尼器,其结构如图3 5所示,它主要包括一个活塞筒100、一个设在活塞筒中的活塞200和一个与活塞固联的活塞轴300。由于该精密微孔液压阻尼器要安装在铰链上,故在活塞筒的封闭端和活塞轴上各设有一个安装孔100-1、300-1。在活塞 筒封闭端上设置安装孔的通常做法是将活塞筒封闭端的端板加厚,通过冷镦工艺一次成型,然后再在端板上打孔。这种结构的缺点有二 一是端板加厚较费材料;二是在实心端板上钻孔比在空芯端板上钻孔费钻头,且钻孔速度相对慢,效率低。

实用新型内容本实用新型的目的是为克服已有技术中的缺点,提供一种省材料的精密微孔液压阻尼器的活塞筒结构,并使它的加工能减少钻头磨损、钻孔速度快、生产效率高。为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下它具有一个活塞筒本体,该活塞筒本体的一端为封闭状,另一端为开放状,在所述活塞筒本体封闭端的一个直径线上开有一个安装孔,其改进之处是在所述活塞筒本体封闭端的外端面上设有一个尾底内凹孔。本实用新型通过在活塞筒本体的加厚封闭端上设置一个尾底内凹孔而使活塞筒本体的加厚封闭端成为一个空芯结构,从而可节省三分之一的材料,同时,在空芯材料上加工安装孔要比在实芯材料上加工的钻孔速度快、钻头磨损少,从而提高了效率,降低了成本。另外,该尾底内凹孔是通过冷镦工艺与活塞筒本体一起成型的,因此,本实用新型在带来上述优点的同时,没有增加制作工序。

图I是本实用新型的整体结构剖视图。图2是图I的左视图。图3是背景专利的整体结构剖视图。图4是图3的俯视图。图5是图3的左视图。
具体实施方式
[0012]参见图1,它具有一个活塞筒本体(1),该活塞筒本体的一端为封闭状,另一端为开放状,在所述活塞筒本体的封闭端的一个直径线上开有一个安装孔(2),在所述活塞筒本体封闭 端的外端面上设有一个尾底内凹孔(3)。制作时,所述的尾底内凹孔(3)通过冷镦工艺与活塞筒本体(I) 一起成型,然后再在空芯状的活塞筒本体的封闭端钻安装孔(2)。
权利要求1.一种精密微孔液压阻尼器的活塞筒结构,它具有一个活塞筒本体(1),该活塞筒本体的一端为封闭状,另一端为开放状,在所述活塞筒本体封闭端的一个直径线上开有一个安装孔(2),其特征是在所述活塞筒本体封闭端的外端面上设有一个尾底内凹孔(3)。
专利摘要本实用新型是一种精密微孔液压阻尼器的活塞筒结构。它具有一个活塞筒本体(1),该活塞筒本体的一端为封闭状,另一端为开放状,在所述活塞筒本体封闭端的一个直径线上开有一个安装孔(2),其改进之处是在所述活塞筒本体封闭端的外端面上设有一个尾底内凹孔(3)。本实用新型通过在活塞筒本体的加厚封闭端上设置一个尾底内凹孔而使活塞筒本体的加厚封闭端成为一个空芯结构,从而可节省三分之一的材料,同时,在空芯材料上加工安装孔要比在实芯材料上加工的钻孔速度快、钻头磨损少,从而提高了效率,降低了成本。
文档编号E05F3/20GK202645243SQ20122017526
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者卫德义 申请人:卫德义
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