专利名称：铝塑木复合式Ⅲ型节能窗底框的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种复合式节能门窗底框，特别涉及一种铝塑木复合式III型节能窗底框，属建筑门窗制造领域。
背景技术：
目前，市场上所流行的建筑门窗，主要采用木、铝合金、塑钢、断桥铝、木铝复合或者铝塑复合等材料。木材的导热系数为0. 15kal/(m2 h k)，因而具有极好的保温、隔热和装饰性，但是木质门窗不仅密封性能较差，而且木材怕水和阳光暴晒，在潮湿的环境中木材易受潮变质或变形；铝合金的导热系数为l^kal/ (m2 h k)左右，其导热性能极好， 因而所制成的门窗的隔热性能较差，而且密封性也差；塑料异型材可以焊接，因此塑钢门窗具有很好的保温、密封、隔热的性能，但是塑料的装饰性能差；断桥铝采用尼龙材料将原来的两支铝合金异型材桥接在一起，从而门窗框内外的热源被断开，达到减少能量损失的效果，但其门窗的密封性能与普通铝合金相比没有根本的改变；木铝复合门窗的性能有很大的提高，但是密封性能差，雨水会渗入并与门窗中的木材接触，时间长了木材就会发霉变质或变形；铝塑复合的门窗虽然不会因雨水而发霉变质或变形，但是铝塑复合的门窗室内装饰性能较差。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种具有优良的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能且强度极高的铝塑木复合式III型节能窗底框。设计方案为了实现上述目的，本实用新型做了如下设计1、铝塑木复合式III型节能窗底框由铝合金异型材、塑料异型材和原木装饰型材组成的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于一是由于铝合金异型材强度高、耐腐蚀、抗紫外线、可自由喷色、耐候性强、受自然因素影响小；二是由于塑料异型材保温、密封、节能、环保、隔热性能极好；三是由于原木装饰型材保温、隔热、装饰性能极好。2、原木装饰型材a和塑料异型材之间形成较大的空腔的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于由于开窗器和一些五金件需要安装在底框上，而且需要较大的安装空间，原木装饰型材a和塑料异型材之间的空腔提供了这一安装空间。3、塑料异型材采用多腔室的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于由于腔室内充满空气，各腔室之间的热量传导少，从而大大提高了保温能力和节能效率。4、塑料异型材与窗洞贴合处设有安装翅的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于一是由于安装翅插入墙体将框体安装到墙上， 使框体安装得非常牢固；二是由于安装翅插入墙体后，使得框体与墙体之间没有缝隙，提高了密封性。5、连接翅a是由斜面过渡到扣槽中，铝合金异型材呈钩状结构，钩扣的相应位置为斜面或者弧面的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样做的目的在于铝合金异型材上的钩扣入塑料异型材上的凹槽时，过渡更加平滑且平缓，使铝合金异型材能够顺利地扣接到塑料异型材上。6、铝合金异型材上部向左倾斜的设计，是本实用新型的技术特征之六。这样做的目的在于雨水能够顺着斜面流动，使淋到窗上的雨水排放顺利，雨水不会在底框上堆积，从而不会对铝合金异型材造成酸性的侵蚀。7、铝合金异型材外端设有外拼接槽， 塑料异型材的右下角设有内拼接槽的设计，是本实用新型的技术特征之七。这样做的目的在于在制作组合窗时，在内外拼接槽内安装上拼接条，将各窗组合在一起。8、塑料异型材靠近室内侧设有连接翅b，原木装饰型材b对应连接翅b处设有装配槽的设计，是本实用新型的技术特征之八。这样做的目的在于一是由于连接翅b插入装配槽能够对原木装饰型材b起到定位的作用；二是能够对原木装饰型材b起到部分安装的作用。9、原木装饰型材 a与塑料异型材之间用塑料连接插件进行连接，用塑料支撑插件进行支撑的设计，是本实用新型的技术特征之九。这样做的目的在于一是由于塑料连接插件能够将原木装饰型材a 与塑料异型材连接在一起，连接方便；二是由于塑料支撑插件能够支撑住原木装饰型材a， 防止原木装饰型材a因承重而发生变形。10、塑料异型材上设有倾斜45度左右的胶条槽的设计，是本实用新型的技术特征之十。这样做的目的在于由于窗会经常的打开和关闭，窗扇和窗框之间的密封条就会时而受压时而不受压，密封条处于动态的密封，胶条槽倾斜45 度，可以安装0型密封胶条，0型密封胶条回弹性好，密封性能强，非常适合用于动态密封。技术方案铝塑木复合式III型节能窗底框，它由铝合金异型材、塑料异型材和原木装饰型材组成。所述铝合金异型材在室外，原木装饰型材在室内，塑料异型材在铝合金异型材和原木装饰型材之间；原木装饰型材a和塑料异型材之间形成较大的空腔，用于安装开窗器和五金件，塑料异型材与窗洞贴合处设有安装翅，塑料异型材上设有倾斜45度左右的胶条槽。本实用新型与背景技术相比，结合了铝、塑、木三种材料各自的优点，避免了各自的缺点，使本实用新型具有极好的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能，而且强度高， 抗风性能强。
图1是铝塑木复合式III型节能窗底框的主视结构图。图2是铝塑木复合式III型节能窗底框的结构分解图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1和2。铝塑木复合式III型节能窗底框由铝合金异型材3、塑料异型材6和原木装饰型材9、14、15组成。所述铝合金异型材3在室外，可根据用户要求或建筑物风格，喷涂不同的色彩；原木装饰型材9、14、15在室内，原木装饰型材9、14、15的外形可设计成各种个性化的造型；还可根据用户的要求选择不同类型的木材，如红木、胡桃木、橡木等等；塑料异型材6在铝合金异型材3和原木装饰型材9、14、15之间。塑料异型材 6采用多腔室设计，其与窗洞贴合处设有安装翅1 ；原木装饰型材a9与塑料异型材6之间用塑料连接插件13进行连接，用塑料支撑插件8进行支撑，原木装饰型材a9和塑料异型材6 之间形成较大的空腔，用于安装开窗器12和五金件；塑料异型材6靠近室外侧设有连接翅 a4，连接翅a4是由斜面过渡到扣槽中的，塑料异型材6靠近室内侧设有连接翅bl6，连接翅 bl6的上半部分为水平且带有钩刺，下半部分呈钩状结构；铝合金异型材3呈钩状结构，钩扣的相应位置为斜面或者弧面，铝合金异型材3上部向左倾斜，而且外端设有外拼接槽2，塑料异型材6的右下角设有内拼接槽17 ；塑料异型材6上部对应窗扇的位置设有滑撑安装槽5 ；塑料异型材6上设有倾斜45度左右的胶条槽，胶条槽18内设有密封条7，密封条7可以使用0型密封胶条；原木装饰型材a9的上方设有纱窗安装槽19，纱窗安装槽19上安装纱窗10 ；原木装饰型材bl4对应连接翅bl6处设有装配槽20，装配槽20的上部槽为水平槽， 下部槽为竖直槽且由斜面过渡到槽中；各原木装饰型材9、14、15之间以及原木装饰型材9、 14,15和塑料异型材6之间采用射钉11进行加固连接；上述各部件的制造工艺和安装方法均采用现有可行的技术。先将切割好的塑料异型材6焊接完成，清理好焊缝，经过防霉、防虫、烘干等工序处理好原木装饰型材9、14、15，将塑料支撑插件8和塑料连接插件13插入塑料异型材6上，在原木装饰型材a9和塑料连接插件13之间涂抹一定量的黏合剂，用塑料连接插件13将原木装饰型材a9连接上，并用射钉11钉牢；然后在原木装饰型材bl4和塑料异型材6之间涂抹一定量的黏合剂，原木装饰型材bl4通过连接翅bl6连接到塑料异型材6上，并用射钉11钉牢，在原木装饰型材cl5和原木装饰型材bl4之间涂抹一定量的黏合剂，将原木装饰型材cl5合在原木装饰型材bl4上，并用射钉11钉牢；最后将铝合金异型材3扣接在塑料异型材6上，插入密封条7，这样窗底框就制作完成了 ；安装好开窗器12和各类五金件后，将底框安装在窗动上，然后和其他窗框组装成整窗，本实用新型可以设计制作成外平开窗、内平开窗、推拉窗和提拉窗等；本实用新型由于设有安装翅1，在国外的房屋上得到较广泛的应用。 需要理解的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路做了比较详细的描述， 但本实用新型的设计思路不仅限于上述描述，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的范围内。
权利要求1.一种铝塑木复合式III型节能窗底框，它是由铝合金异型材(3)、塑料异型材(6)和原木装饰型材(9、14、15)组成，其特征是所述铝合金异型材(3)在室外，原木装饰型材(9、 14、15)在室内，塑料异型材(6)在铝合金异型材(3)和原木装饰型材(9、14、15)之间。
2.根据权利要求1所述的铝塑木复合式III型节能窗底框，其特征是所述原木装饰型材a (9)与塑料异型材(6)之间用塑料连接插件(13)进行连接，用塑料支撑插件(8)进行支撑，原木装饰型材a (9)和塑料异型材(6)之间形成较大的空腔，用于安装开窗器(12)和五金件；所述塑料异型材(6)靠近室外侧设有连接翅a (4)，用于连接铝合金异型材(3);塑料异型材(6)靠近室内侧设有连接翅b (16)，用于连接原木装饰型材b (14);所述塑料异型材(6)采用多腔室设计，其与窗洞贴合处设有安装翅(1)；所述铝合金异型材(3)呈钩状结构，钩扣的相应位置为斜面或者弧面，铝合金异型材(3)上部向左倾斜，而且外端设有外拼接槽(2)。
3.根据权利要求1所述的铝塑木复合式III型节能窗底框，其特征是所述塑料异型材 (6)的右下角设有内拼接槽(17);所述塑料异型材(6)上设有的胶条槽(18)，胶条槽(18)内设有密封条(7)。
4.根据权利要求1或2所述的铝塑木复合式III型节能窗底框，其特征是所述连接翅a (4)是由斜面过渡到扣槽中的；连接翅b (16)的上半部分为水平且带有钩刺，下半部分呈钩状结构。
5.根据权利要求1或8所述的铝塑木复合式III型节能窗底框，其特征是所述胶条槽 (18)呈45度左右的倾斜角，密封条(7)可以使用0型密封胶条。
6.根据权利要求1所述的铝塑木复合式III型节能窗底框，其特征是所述原木装饰型材a (9)的上方设有纱窗安装槽(19)，纱窗安装槽(19)上安装纱窗(10)。
7.根据权利要求1所述的铝塑木复合式III型节能窗底框，其特征是所述塑料异型材 (6)上部对应窗扇的位置设有滑撑安装槽(5)。
8.根据权利要求1所述的铝塑木复合式III型节能窗底框，其特征是所述原木装饰型材b (14)对应连接翅b (16)处设有装配槽(20)。
9.根据权利要求1或8所述的铝塑木复合式III型节能窗底框，其特征是所述装配槽 (20)的上部槽为水平槽，下部槽为竖直槽且由斜面过渡到槽中。
10.根据权利要求1所述的铝塑木复合式III型节能窗底框，其特征是所述各原木装饰型材(9、14、15)之间以及原木装饰型材(9、14、15)和塑料异型材(6)之间采用射钉(11)进行加固连接。
专利摘要本实用新型涉及一种具有优良的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能且强度极高的铝塑木复合式Ⅲ型节能窗底框。它由铝合金异型材、塑料异型材和原木装饰型材组成。所述铝合金异型材在室外，原木装饰型材在室内，塑料异型材在铝合金异型材和原木装饰型材之间；原木装饰型材a和塑料异型材之间形成较大的空腔，用于安装开窗器和五金件，塑料异型材与窗洞贴合处设有安装翅，塑料异型材上设有倾斜45度左右的胶条槽。优点一是结合了铝、塑、木三种材料各自的优点，避免了各自的缺点，使本实用新型具有极好的保温、密封、隔热、节能、环保和装饰等性能；二是强度高，抗风性好；三是使用寿命长。
文档编号E06B7/22GK201933950SQ20102062919
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者聂雷, 胡庆华 申请人:欧创塑料建材(浙江)有限公司