专利名称：窗的自动开闭装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及窗的自动开闭装置，特别涉及适于后安装在推拉窗上的自动开闭装置。
背景技术：
以往，房屋(建筑物)的窗设置在与窗框架(躯体)大致一个面上。这种大致一个面的结构，除了在日式窗之外，还有在如西式的凸窗、天窗等特殊结构中也大致是相同的。并且，在日常生活中，为了室内的换气、温度湿度等的调节、或者风雨、烟、臭气等的遮断、排出等，进行该窗的开闭。而另一方面，由于该窗的开闭而引起的麻烦很多，例如， 从防止犯罪的方面出发，必须进行上锁以及/或者关闭。此外，日常中有时会有例如忘记窗敞开的状态以及/或者忘记关闭就外出、就寝等的情况。在该情况下，存在如下问题例如，未考虑到在天气突变、以及就寝等需要关闭的情况下要采取的措施，以及未料到在从健康、身体状况等方面考虑而需要敞开以及/或者关闭的情况下要采取的措施。特别是，存在需要自动进行窗的开闭的状况。如果要举一例进行说明的话，就是在残疾人等健康人之外的人群中，本人不能进行这种窗的开闭、上锁、解锁等动作，需要其他人的照顾和帮助，在该情况下，希望有自动的开闭装置。根据如以上的各种希望，需要在满足一定条件的基础上自动地对推拉窗进行开闭并且自动地进行窗的上锁以及/或者开锁的一种装置，基于同样的目的，目前为止已提出了很多发明和方案(参考专利文献1 4)。[现有技术文献]日本专利文献1特开平8-158737号公报日本专利文献2特开2000-310068号公报日本专利文献3特开2003-307075号公报日本专利文献4专利39827675号公报在这种以往的自动开闭装置中的例如专利文献1、2所公开的自动开闭装置中，在推拉窗的碰头部分(重合部)设置有窗驱动部。在一个窗的纵框中内置窗驱动部，使该窗驱动部的旋转体(驱动轮或者驱动齿轮)与另一个窗的横框接触。并且，利用旋转体的驱动力，使另一个窗左右移动。但是，在这样的内置式自动开闭装置中，基于在窗的框上容纳窗驱动部的关系，在已设置的窗上进行后安装是很困难的。当将整个窗框架换成带自动开闭装置的窗框架时， 安装操作需要时间，并且换后不需要已设置的窗，所以在效率以及普及方面存在问题。另一方面，作为能够在窗框架上后安装的自动开闭装置，例如，如专利文献3所公开的那样，在与窗框架的尺寸相匹配的基台(板3)上设置窗驱动部，将该基台安装在窗框架的内侧。在这种自动开闭装置中，利用支撑机构等将基台固定在窗框架上。对于窗框架， 通过将基台安装在适当的位置，窗驱动部的旋转体(驱动轮或者驱动齿轮)与窗的横框接触，使该窗左右移动。但是，在采用这样的传统技术的后安装式的自动开闭装置的情况下，产生新的问题。即，在将基台安装在窗框架上时，适当地对窗驱动部的旋转体(驱动轮或者驱动齿轮) 进行定位并保持是很困难的，存在窗的横框和旋转体产生接触不良的忧虑。在极端的情况下，旋转体空转而不能够将驱动力传递到窗，从而对窗的开闭操作带来障碍。
发明内容
本发明是鉴于这样的现状而提出的，其目的在于提供一种窗的自动开闭装置，能够在已设置的窗上进行后安装，并且，在适当的位置可靠地保持住窗驱动部的旋转体，从而提高开闭操作的可靠性。另外，为了解决同样的课题，本案申请人已经在日本专利文献4中提出了如下技术方案在设置在基台(框架体幻上的窗驱动部上应用滑动机构，由此对窗驱动部的旋转体和窗(横框)的位置关系进行调节。本发明提供了一种对此进一步进行改良以提高可靠性的窗的自动开闭装置。[第一发明]为了解决上述课题，本发明所提供的窗的自动开闭装置，其特征在于包括以下结构。S卩，作为一种窗的自动开闭装置，在推拉窗的窗框架上与一个窗的纵框相邻接地以纵向安装基台，并且在该基台上设置使另一个窗左右移动的窗驱动部，其中，所述窗驱动部包括固定底座，固定在所述基台的端部并自由装卸地安装在所述窗框架上；滑动底座，以可滑动的方式安装在该固定底座的滑动槽中，能够在相对所述另一个窗向后方离开的后退位置和向前方接近的前进位置之间移动；弹簧，被支持在所述固定底座和所述滑动底座之间， 将所述滑动底座弹性保持在前进位置；旋转体，被所述滑动底座支持在前后方向上与所述另一个窗对峙的位置上，在将所述固定底座向所述窗框架安装时，所述旋转体被按压到所述另一个窗，使所述滑动底座与所述弹簧的作用力相反地从前进位置向后方移动。根据这样的结构，由于将具有窗驱动部的基台安装在窗框架上，所以也能够在已设置的推拉窗上容易后安装自动开闭装置。此外，在将基台安装在窗框架上时，窗驱动部的旋转体被弹簧的作用力加压的同时接触到另一个窗上，所以，即便未使基台相对窗框架正确地定位，也能够始终适当地保持两者的位置关系。其结果是，不易发生旋转体的接触不良所导致的不良情况，从而能够实现可靠性高的窗的自动开闭装置。[第二发明]第二发明的窗的自动开闭装置是具备第一发明的结构的装置，其中，所述固定底座包括固定片，在所述固定底座的端部一体地形成；U槽块，在该固定片的前后方向上并排设置，并具有横向U字形的槽面；柱状的支撑块，能够与所述U槽块的槽面滑动接触，在安装所述固定片时，在所述窗框架的轨道长度方向上伸展的轨道槽中，通过将所述支撑块自轨道长度方向上看上去从纵向姿势以轴转方式旋转成横向姿势，在所述轨道槽内对所述固定片、所述U槽块以及所述支撑块进行支撑固定。根据这样的结构，通过将支撑块从纵向姿势转换成横向姿势的简单的操作，能够将固定底座可靠地固定在窗框架上。此外，若将支撑块返回至横向姿势，则容易地使固定底座从窗框架脱离，因此也能够简单地进行基台的拆卸操作。并且，在所述专利文献3中，为了实现窗的自动开闭装置的后安装，使用朝向窗框架的内侧的支撑杆。通过采用这种支撑方式，能够简单地将基台(板幻安装到窗框架上。但是，在这样朝向窗框架的内侧支撑的方式中，当支撑杆的一端的固定松动时，整体的支撑力消失，从而存在支撑杆脱落的忧虑。而在第二发明的结构中，采用了将固定底座的固定片插入到窗框架的轨道槽中并以支撑块支撑的方式，所以即便在与固定底座相反侧基台的固定松弛，固定底座一侧的固定也不会松弛，从而能够将窗驱动部的旋转体继续保持在适当的位置上。因此，能够进一步提高窗的自动开闭的可靠性。并且，在第二发明中，所谓“轨道槽”是指在窗框架的内侧在轨道长度方向上伸展的槽。例如，可利用门滑轮行走的横向轨道的槽。[第三发明]第三发明的窗的自动开闭装置是在第一发明或者第二发明的结构中加上了进行所述推拉窗的上锁、解锁的钥匙操作部的装置，其中，所述钥匙操作部包括动作轴，在所述基台的预定位置上纵向配置；升降机构，使该动作轴在上下方向上移动；锁爪，一体地设置在该动作轴上，当所述动作轴下降到预定位置时，所述锁爪与所述另一个窗的钩构件嵌合而对所述推拉窗进行上锁，当所述动作轴从预定位置上升时，所述锁爪从所述另一个窗的钩构件脱离而对所述推拉窗进行解锁。根据这样的结构，除了推拉窗的自动开闭之外，还能够使上锁、解锁实现自动化。 若以上锁、解锁的动作在窗的开闭时联动的方式进行设定，则能够提供提高了防犯罪性的自动开闭装置。第一 第三发明的窗的自动开闭装置能够应用于具有推拉窗的各种建筑物。例如，除了住宅或店铺等之外，也可以在医院或工厂等的窗上采用自动开闭装置。特别是，若在高处等很难进行手动操作的地方的窗上采用自动开闭装置，则更具效果。第一 第三发明的窗的自动开闭装置，也可以在室内的预定地方设置温度传感器、湿度传感器、风量传感器、雨量传感器、振动传感器、臭气传感器等，并根据状况变化进行窗的自动开闭或上锁、解锁。当然，在第一 第三发明的基础上，还可以将本说明书中所记载的其它发明进行组合。
图1是表示本发明的实施方式的窗的自动开闭装置的整体示意图。图2是侧面观察该自动开闭装置的概要结构图。图3是将图2的下部放大了的部分放大图。图4是表示该自动开闭装置的下部单元(窗驱动部)的立体图。图5是表示该下部单元(窗驱动部)的侧面图。图6是表示该自动开闭装置的中间单元(钥匙操作部)的图，(A)是侧面图，⑶ 是正面图。图7 (A)是表示该下部单元(窗驱动部)的部分立体图，(B)是表示U槽块以及支撑块的分解剖面图。
图8是侧面观察图7的图，(A)是下部单元(窗驱动部)的滑动底座位于后退位置的部分剖面图，(B)是该滑动底座位于前进位置的部分剖面图。图9是从背面观察图7的部分剖面图。图10是表示该下部单元(窗驱动部)的U槽块以及支撑块的使用状态的图，(A) 是表示支撑前的状态的放大剖面图，(B)是表示支撑后的状态的放大剖面图。图11是将图2的上部放大了的部分放大图。图12是从侧面观察该下部单元(窗驱动部)的安装状态的放大剖面图。图13是表示在该下部单元(窗驱动部)上追加了隔板的变形例的放大剖面图。图14是表示该下部单元(窗驱动部)的支撑块的变形例的放大剖面图。图15是表示该下部单元(窗驱动部)的U槽块以及支撑块的变形例的放大平面图。
具体实施例方式以下，参照附图对本发明的优选的一个实施方式进行说明。首先，在图1中示出根据实施例的窗的自动开闭装置的整体图。本实施例中，在已设置的推拉窗W上安装了自动开闭装置。自动开闭装置1具有装置主体2、控制器3、操作遥控装置4。装置主体2设置在推拉窗W的窗框架WF上。在安装装置主体2之前，在推拉窗W的碰头部分设置月牙(crescent)锁。在一个窗WR上安装有月牙锁的月牙形的锁构件，在另一窗WL上安装有能够与锁构件嵌合的钩构件。在将这些之中的一个窗WR的锁构件拆下之后，与一个窗WR的纵框Wy相邻接地安装装
置主体2。装置主体2在盒状的基台10中容纳窗驱动部12以及钥匙操作部13。窗驱动部 12具有使另一窗WL左右移动的驱动机构，钥匙操作部13具有在推拉窗W的碰头部分对另一个窗WL的钩构件(月牙锁)进行上锁、解锁的升降机构。控制器3设置在室内的墙面等上，与各种传感器电连接。在本实施例中，在另一个窗WL侧的窗框架WF上安装有风传感器5以及雨传感器6。此外，在一个窗WR的玻璃面上设置有振动传感器7，在室内的预定场所设置温度传感器8。基于这些传感器的检测信号， 控制器3进行窗WL的自动开闭或者上锁、解锁的操作。在控制器3的前表面设置有监视器3a和操作遥控装置4的受光部北。当受光部 3b接收操作遥控装置4的操作信号时，根据该信号，控制器3使窗驱动部12以及钥匙操作部13动作。在监视器3a上显示各种传感器的检测值或设定值等。在控制器3的壳体内，内置有用于使驱动部12以及钥匙操作部13动作的电池。从交流电源经由转换器对电池充电。即便在停电或紧急时，也能够利用控制器3的电池来使用自动开闭装置1。也可以用太阳能电池板对控制器3的电池进行充电。在操作遥控装置4中，配置有电源按钮4a、窗W的开闭按钮4b、4c、停止按钮4d、上锁、解锁按钮4e、4f、传感器转换按钮4g、设定温度的调整按钮4h、4i等。通过对这些按钮进行操作，能够以使用者所希望的选择时机对窗W的开闭、上锁、解锁进行远距离操作。具体地说，当朝向控制器3的受光部北按压开闭按钮4b、4c时，另一个窗WL开始左右移动。在移动中，当按压停止按钮4d时，窗WL在该位置停止。在另一个窗WL完全关闭时，当按压上锁、解锁按钮4e、4f时，根据各按钮操作来转换窗W的上锁、解锁的各状态。传感器转换按钮4g依次转换显示在监视器3a上的各种传感器的显示(检测值或设定值等)。调整按钮4h、4i根据按钮操作来转换进行窗W的自动开闭的设定温度。通过将监视器3a转换为温度传感器的信息显示，能够确定该设定温度。此外，在本实施例中，在操作遥控装置4中设置有各种操作按钮，但是，也可以将同样的操作按钮设置在控制器3中。在该情况下，能够利用控制器3的各操作按钮直接进行与上述相同的操作。此外，也可以在振动传感器7上连接警报器。例如，在振动传感器7检测到预定值以上的振动负荷时，在对窗W上锁同时发出警报音，这样的构成能够提高防止犯罪效果。然后，对装置主体2的具体结构进行说明。图2是从侧方观察装置主体2的概要结构图。在图2中，推拉窗W的左侧为室外侧，右侧为室内侧。附图标记·是另一个窗WL的横框，附图标记Ww是另一个窗WL的门滑轮(参考图3)。如图2所示，装置主体2在基台10的纵向分别设置有下部单元20A、中间单元20B、 上部单元20C。在基台10的下端位置配置下部单元20A，在中间位置配置中间单元20B，在上端位置配置上部单元20C。这些单元中的下部单元20A作为窗驱动部12发挥作用，中间单元20B作为钥匙操作部13发挥作用。此外，中间单元20B与施工处的已设置的月牙锁 (钩构件L)匹配地切削(cut)基台10来进行装备。基台10能够在前后方向上分割为前外壳IOa和后外壳IOb (参照图幻。这些外壳 IOaUOb以其横剖面为“ 二”字形且彼此相向地形成筒体。在该筒体的上下端部固定有上部单元20C和下部单元20A，在中间部固定有中间单元20B。如图3 图5所示，下部单元20A中，作为其基本结构构件，具有电动机21、变速器 22、旋转体(驱动轮)23、滑动底座M以及固定底座25。在电动机21的下方联结有变速器 22，在该变速器22的朝下的输出轴2 上固定有旋转体23。在变速器22的下端，设置有矩形的凸缘27 (参照图4)，在该凸缘27的下方，用螺钉观固定容纳旋转体23的箱形的滑动底座M。并且，在滑动底座M的下部，以能够在前后方向(图3以及图5的左右方向)滑动的方式安装固定底座25。如后所述，固定底座25 固定在基台10的下端部。在固定底座25的侧面设置有两个螺钉孔25h、25h。这些螺钉孔25h、2^位于分别与前外壳IOa以及后外壳IOb的螺钉孔一致的位置，通过前外壳IOa以及后外壳IOb的螺钉孔，将固定螺钉紧固在螺钉孔25h、2^中。由此，在基台10 (前外壳IOa以及后外壳IOb) 的下端部，利用未图示的固定工具或者粘接材料等手段将固定基座25固定。滑动底座M的前侧为开口，从该开口将旋转体23插入到滑动底座M内。旋转体 23从滑动底座M以其一部分突出的形状与另一个窗WL的横框Wx接触(参照图3)。在横框Wx的表面上，以预定长度粘贴有带状的防滑构件Wt (图1以及图3)。该防滑构件Wt由例如橡胶或树脂等弹性材料形成，防止旋转体23和横框Wx的接触面(驱动面)的滑动，起到有效地将旋转体23的驱动力传到横框Wx的作用。此外，防滑构件Wt采用硅橡胶，由此，能够得到防冻结的效果。
如图3所示，在使旋转体23与横框Wx接触的状态下对电动机21进行驱动时，该驱动力经由变速器22传到旋转体23。并且，旋转体23经由防滑部Wt对另一个窗WL提供驱动力，进行自动开闭。例如，当旋转体23进行正旋转时，在图1中，窗WL向右方向移动而敞开。当旋转体23反向旋转时，在图1中，窗WL向左方向移动而关闭。并且，在窗框架WF的预定之处设置有用于对窗WL的关闭状态以及敞开状态进行检测的接近传感器(省略图示)。这些接近传感器对窗WL的全关闭位置和全敞开位置进行检测，向控制器3发送信号。在控制器3中，基于这些检测信号对电动机21的通电进行通断。由此，利用窗WL的旋转体23可靠地进行开闭移动，直到适当的位置。这样，下部单元20A作为窗驱动部12有助于窗WL的自动开闭，但是，也具有在窗框架WF的适当的位置保持基台10的结构和作用。关于该结构和作用将与上部单元20C的说明一起后述。如图6所示，中间单元20B中，作为其基本的结构构件，具有电动机31、变速器32、 双头螺钉34 (蜗轮)、螺钉外壳35 (齿轮外壳)、升降底座36以及锁爪37。在电动机31的下方，联结有变速器32，在其输出轴3 上固定有双头螺钉34。螺钉外壳35通过螺纹嵌合在该双头螺钉34上，升降底座36固定在螺钉外壳35的前端部上。并且，锁爪37朝向升降底座36的前侧(在图6 (B)中为左侧)突出。在中间单元20B中，L字型的固定板33在纵向支持这些构成构件。在基台10上， 适当地对固定板33的固定位置进行定位，由此，锁爪37位于与另一个窗WL上的钩构件L 上下排列的位置。在中间单元20中分别设有调整部件41、42，使锁爪37与钩构件L的位置匹配地在垂直方向以及水平方向上进行调整。垂直方向的调整部件41包括固定板33的长孔和固定螺钉，在两者的位置关系上，上下调整板位置。水平方向的调整部件42包括用于在螺钉外壳35上固定升降底座36的长孔和固定螺钉，在两者的位置关系上，在图6(B)中左右调整升降底座36的固定位置。在已设置的推拉窗W中，即便在钩构件L的位置上有偏差，也能够利用这些调整部件41、42使锁爪37与钩构件L匹配而正确地进行定位。在窗W的解锁时，如图6所示，锁爪37位于离开到钩构件L的上方的位置。当控制器3接收到上锁信号时，通过电动机31的驱动力，双头螺钉34进行旋转。于是，根据双头螺钉34的旋转，螺钉外壳35以及升降底座36向下方移动，锁爪37移动到图6(B)的双点划线所示的位置。由此，锁爪37嵌入到钩构件L中成为上锁状态。相反地，当控制器3接收到解锁信号时，双头螺钉34进行反向旋转，螺钉外壳35 以及升降底座36从图6 (B)的双点划线的位置上升。由此，锁爪37脱离到钩构件L的上方， 返回至原来的解锁位置。接着，对下部单元20A以及上部单元20C的窗框架安装部分的结构和作用进行说明。如图4所示，下部单元20A在固定底座25上具有矩形的框架体25a。在该框架体 25a的内侧，滑动槽2 在前后方向伸展，在该滑动槽25b中以可滑动的方式安装滑动底座 24。在滑动底座M的下端部，卡止片2 和卡止槽24b分别在前后方向上延伸。卡止片2 和卡止槽Mb以能够沿着框架体25a的滑动槽2 滑动的方式嵌合。由此，滑动底座M相对固定底座25在窗W的前后方向上移动。如图8以及图9所示，在滑动底座卡止片Ma)的侧面，设置有在前后方向以一定长度延伸的限制槽Mc。在该限制槽Mc中，从固定底座25的侧方贯通的限制脚P的前端以可滑动接触的方式嵌入。滑动底座M相对固定底座25移动的范围由限制脚P和框架体25a的位置关系决定。即，当滑动底座M相对固定底座25向前方(在图8中为左方向)移动时，限制脚P卡止在限制槽2 的后端(在图8中为右端)，滑动底座M被保持在前进位置(参考图8(A))。 当滑动底座M从图8 (A)的状态向后方(在图8中为右方向)移动时，滑动底座M碰到固定底座25的框架体2 而保持在后退位置(参考图8 (B))。这样，滑动底座M将固定底座 25作为基准在从前进位置到后退位置的范围内移动。在滑动底座M的下部，形成有底筒状的空洞部Md、Md，这些空洞部Md、24d中分别容纳弹簧S、S(参照图8以及图9)。弹簧S、S的一端被空洞部McUMd的底部支持，另一端被固定底座25的框架体2 支持。在将固定底座25安装在窗框架WF上之前，滑动底座M因弹簧S、S的作用力而弹性保持在前进位置。当将滑动底座M向固定底座25侧挤入时，弹簧S、S被压缩，滑动底座M向后方移动，在后退位置停止。另外，图8的附图标记25c是固定底座25的贯穿孔，从该贯穿孔25c可观察弹簧 S、S的状态。如图7所示，在固定底座25的下方设置有固定片52。该固定片52在固定底座25 的下端一体地形成，以一定的上下幅度在固定底座25的左右方向延伸。在固定片52的后方，设置有U槽块53和支撑块54 (参考图幻。如图7(B)所示， U槽块53是具有横向U字形的槽面53a的柱状块，支撑块M是能够与槽面53a滑动接触的长圆柱状的块。六角扳手用的轴孔5 在支撑块M的轴方向上贯通。在将固定底座25安装在窗框架WF上的情况下，如图10 (A)所示，将固定片52插入在轨道长度方向上伸展的轨道槽Ml中。轨道Ml是一个窗WR的门滑轮行走的轨道R横向的槽。并且，以与固定片52相邻接的方式，将U槽块53和支撑块M插入到轨道槽Ml中， 在U槽块53的槽面53a和轨道槽Ml的槽壁面Ma之间，以纵向保持支撑块M。从这种状态，如图10 (B)所示，通过对支撑块M的轴孔5 施加六角扳手扭转，使支撑块M旋转90°。于是，支撑块M从纵向姿势变成横向姿势，支撑U槽块53的槽面53a 和轨道槽Ml的槽壁面Ma之间。其结果是，固定片52、U槽块53、支撑块M被夹持在轨道槽Ml之间，固定片51不从窗框架WF脱落。如图11所示，在上部单元20C中，设置有具有与固定片52、U槽块53以及支撑块 54同等功能的固定片62、U槽块63以及支撑块64。固定片62在基台10 (前外壳IOa以及后外壳IOb)的上端所固定的箱体60的上方一体地形成，被插入到窗框架体WF的上部的轨道槽M2中。U槽块63以及支撑块64与固定片62的后方相邻接地插入到轨道槽M2中。在上部单元20C中，固定片62、U槽块63、以及支撑块64以与下部单元20A相同的方法被支撑在轨道槽M2之间。由此，固定片62被支撑固定在窗框架WF的上侧。在将装置主体2安装在推拉窗W上的情况下，首先，拆下一个窗WR的月牙(锁构件)，与其纵框Wy紧挨着配置基台10 (参考图1)。
然后，在窗框架WF的上下的轨道槽Ml、M2中分别插入固定片51、61，并相邻接地插入U槽块53、63以及支撑块M、64。并且，使旋转体23和滑动底座M与另一个窗WL的横框fe对峙。在这种状态下，如前所述，上下的支撑块M、64分别从纵向姿势转换为横向姿势时，固定片51、61被支撑在轨道槽Ml、M2之间，从而基台10被固定在窗框架WF上。在从窗框架WF上将装置主体2拆下的情况下，若分别将上下的支撑块M、64从横向状态返回到纵向状态，则固定片51、61从轨道槽Ml、M2放开。由此，能够将基台10从窗框架WF中拔出。在将基台10安装在窗框架WF的下部时，如图12所示，将旋转体23挤压到另一个窗WL的横框Wx (防滑构件Wt)上，与弹簧S的作用力相反地将滑动底座M挤入到固定底座25—侧。由此，在横框Wx和滑动底座M之间保持间隙D的状态下(参照图幻，旋转体 23因弹簧S的作用力而加压接触到横框Wx (防滑构件Wt)上。这样，根据本实施例，由于是将具有窗驱动部12 (下部单元20A)以及钥匙操作部 13(中间单元20B)的基台10安装在窗框架WF上的结构，所以能够简单地将自动开闭装置 1后安装到已设置的推拉窗W上。在本实施例中，固定片51、61、U槽块53、63以及支撑块M、64分别独立地被支撑在上下的轨道Ml、M2中，所以也不用担心像以支撑杆支撑到窗框架的情况那样一端松弛时另一端松弛的情况。即便假设上侧的固定片61的支撑状态松弛，下侧的固定片51也维持该支撑状态，能够稳定地保持横框fe和旋转体23的接触。此外，在窗框架WF的轨道方向上，确保了插入U槽块53、63以及支撑块M、64的操作空间，所以这些的安装以及拆卸简单。对于以六角扳手来使支撑块M、64旋转的操作 (支撑操作)，也能够以简单方式进行。并且，根据本实施例的自动开闭装置1，窗驱动部12的旋转体23因弹簧S而在被向前方按压的状态下与另一个窗WL的横框fe加压接触，所以即使该安装位置偏移，旋转体 23的位置也跟随该偏移幅度而被微调整。其结果是，通过旋转体23能够向横框Wx提供始终稳定的旋转力，从而提高窗的自动开闭的可靠性。以上，对本发明的一个实施例进行了说明，但是，实施例并不仅限于此，也可以有各种变形和变更。例如，如图13所示，也可以采用在固定底座25上加上板状的隔板71的结构。根据这样的结构，通过与轨道槽Ml、M2的间隔相匹配地插入隔板71，能够适用于各种不同的窗框架WF情况。并且，也可以增减隔板71的厚度或个数。支撑块M的形状只要是能够在轨道槽M1、M2的槽宽度方向上支撑的形状即可，也可以采用椭圆柱状、角柱状的块。如图14所示，也可以使用在其剖面上具有中间变细部分的这样特殊形状的支撑块72。支撑块的轴孔也可以形成为一字旋具(minus driver)用的轴孔72a的形状。此外，U槽块53、63不一定要与固定片52、62独立，可以与这些一体地形成。U槽块53、63的槽面也可以不朝向固定片52、62的后方而朝向其前方。在该情况下，在固定片52、62和U槽块53、63之间夹持支撑块M、64来排列。如图15 (俯视轨道Ml时的剖面图)所示，也可以使U槽块83的槽面为纵向，将两个支撑块84、84插入到这些槽面中。在该情况下，轴孔84^8 倾向于轨道Ml的上方。根据这样的结构，也可以将固定片52、U槽块83以及支撑块84、84牢固地支撑固定在轨道槽 Ml中。另外，在本实施例中，通过钥匙操作部13使窗的上锁、解锁自动化，但是，也可以是省略钥匙操作部13而手动操作月牙锁的结构。在该情况下，在基台10的中间附近设置作为操作空间的开口部。在抑制部件数量而做成简单制品的情况下，上述结构是有优势的。关于另一个窗WL和旋转体23的接触部，不一定是横框Wx (防滑构件Wt)，也可以在另一个窗WL的玻璃面(防滑构件Wt)或者横框Wx和玻璃面上设置。[符号说明]1自动开闭装置、2装置主体、3控制器、4操作遥控装置、5风传感器、6雨传感器、7 振动传感器、8温度传感器、10基台、IOa前外壳、IOb后外壳、12窗驱动部、13钥匙操作部、 20A下部单元(窗驱动部)、20B中间单元(钥匙操作部)、20C上部单元、21电动机、22变速器、23旋转体、M滑动底座、2 限制槽、25固定底座、2 框架体、2 滑动槽、31电动机、32变速器、33板、34双头螺钉(升降机构)、35螺钉外壳(升降机构)、36升降底座 (动作轴)、37锁爪、52固定片、53U槽块、M支撑块、5 轴孔、62固定片、63U槽块、64支撑块、L钩构件、Ml、M2轨道槽、P限制脚、S弹簧、W推拉窗、WF窗框架、WR —个窗、WL另一个窗、Wt防滑构件、Wx横框、Wy纵框、■门滑轮
权利要求
1.一种窗的自动开闭装置，在推拉窗的窗框架上与一个窗的纵框相邻接地以纵向安装基台，并且在该基台上设置使另一个窗左右移动的窗驱动部，其特征在于，所述窗驱动部包括固定底座，固定在所述基台的端部并自由装卸地安装在所述窗框架上；滑动底座，以可滑动的方式安装在该固定底座的滑动槽中，能够在相对所述另一个窗向后方离开的后退位置和接近前方的前进位置之间移动；弹簧，被支持在所述固定底座和所述滑动底座之间，将所述滑动底座弹性保持在前进位置；旋转体，被所述滑动底座支持在前后方向上与所述另一个窗对峙的位置上，在将所述固定底座向所述窗框架安装时，所述旋转体被按压到所述另一个窗，使所述滑动底座与所述弹簧的作用力相反地从前进位置向后方移动。
2.如权利要求1所述的窗的自动开闭装置，其特征在于，所述固定底座包括在所述固定底座的端部一体地形成的固定片；U槽块，在该固定片的前后方向上并排设置，并具有横向U字形的槽面；柱状的支撑块，能够与所述U槽块的槽面滑动接触，在安装所述固定片时，在所述窗框架的轨道长度方向上伸展的轨道槽中，通过将所述支撑块自轨道长度方向上看上去从纵向姿势以轴转方式旋转成横向姿势，在所述轨道槽内对所述固定片、所述U槽块以及所述支撑块进行支撑固定。
3.—种在权利要求1或2所述的窗的自动开闭装置中加上进行所述推拉窗的上锁、解锁的钥匙操作部的窗的自动开闭装置，其特征在于，所述钥匙操作部包括动作轴，在所述基台的预定位置上纵向配置；升降机构，使该动作轴在上下方向上移动；锁爪，一体地设置在该动作轴上，当所述动作轴下降到预定位置时，所述锁爪与所述另一个窗的钩构件嵌合而对所述推拉窗进行上锁，当所述动作轴从预定位置上升时，所述锁爪从所述另一个窗的钩构件脱离而对所述推拉窗进行解锁。
全文摘要
本发明提供一种窗的自动开闭装置，其能够后安装在已设置的窗上，并可靠地将窗驱动部的旋转体保持在适当的位置上，从而提高开闭操作的可靠性。窗的自动开闭装置中，与推拉窗的一个窗的纵框相邻接地纵向安装基台(10)。在基台(10)上，设置使另一个窗(WL)左右移动的窗驱动部(下部单元(20A))。窗驱动部在可安装于窗框架(WF)上的固定底座(25)上以能够在前后方向上滑动的方式安装滑动底座(24)，在滑动底座(24)上支持在前后方向上与另一个窗(WL)对峙的旋转体(23)。在固定底座(25)和滑动底座(24)之间，容纳将滑动底座(24)弹性保持在前进位置的弹簧。在将固定底座(25)向窗框架(WF)安装时，旋转体(23)被按压到横框(Wx)上，使滑动底座(24)与弹簧的作用力相反地从前进位置向后方移动。
文档编号E05F15/14GK102191900SQ20101013306
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者浜崎幸男 申请人:株式会社浜田工商