太阳能硅棒切片机主辊的运料机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种太阳能硅棒切片机主辊的运料机构，一种太阳能硅棒切片机主辊的运料机构，其特征在于：它包括涂覆机（1）、运输平台（2）、辊道（3）和烘箱（4）。这种太阳能硅棒切片机主辊的运料机构在涂覆机的前侧和后侧分别设置一个盛接平台，其中一个盛接平台通过旋转平台连接到中间传送平台上，另一个盛接平台通过旋转平台连接到输送平台上，盛接平台、旋转平台、中间传送平台和输送平台上均设有传动辊，这样主辊便能从涂覆机中直接运送到烘箱中，方便了连续化生产。
【专利说明】
太阳能硅棒切片机主辊的运料机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种太阳能硅棒切片机主辊的运料机构，用于对太阳能硅棒切片机的主辊进行工位转移。
【背景技术】
[0002]太阳能随着社会的发展，太阳能光伏产业的成熟，硅片的使用越来越多。由于硅片属于硬性材料，其切割工艺在加工工艺中占有很重要的位置。硅片由硅棒经切割线切割而成，切割线缠绕在主辊上，并通过主辊进行位移。
[0003]太阳能硅棒切片机主辊在生产时需要经过涂覆、加热、硫化等工艺，主辊在完成涂覆后需要运送到烘箱中，然而转运需要通过人工完成，导致太阳能硅棒切片机主辊的生产效率较低，不能实现连续化生产。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以实现连续化生产的太阳能硅棒切片机主辊的运料机构。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种太阳能硅棒切片机主辊的运料机构，它包括涂覆机、运输平台、辊道和烘箱，所述涂覆机有两台，两台涂覆机前后布置，每台涂覆机均有中间的输送架和设置在输送架上下的上模和下模组成，所述输送架上放置待涂覆的主辊，所述运输平台包括前盛接平台、后盛接平台、前旋转平台、后旋转平台、中间传送平台和输送平台，前盛接平台平行设置在前面一个涂覆机的前侧，后盛接平台平行设置在后面一个涂覆机的后侧，并且前盛接平台、后盛接平台上还放置有主辊底座，前盛接平台的末端设有前旋转平台，后盛接平台的末端设有后旋转平台，所述前旋转平台和后旋转平台的底部均设置有旋转底座，前旋转平台和后旋转平台在旋转底座的带动下可以进行旋转，所述前旋转平台和后旋转平台之间设置有传送平台，传送平台与前盛接平台、后盛接平台垂直设置，所述后旋转平台的后侧设置有输送平台，所述前盛接平台、后盛接平台、前旋转平台、后旋转平台、中间传送平台和输送平台上均设有传动辊，所述辊道与输送平台的末端平行设置，辊道为双向移动辊道，辊道上设有若干辊托，所述烘箱有两个，两个烘箱设置在辊道的两端，所述两个烘箱均包含有箱体，所述箱体内腔中部沿其长度方向设置有加热装置，该加热装置将箱体内腔分隔为下部预热区和上部烘干区，所述预热区和烘干区均设置有伸缩垫板，所述箱体内腔顶部设置有风机，所述风机的出风口朝向侧面，且箱体的内壁四周均为圆弧过渡连接，所述箱体由左半部和右半部对合而成，箱体底部安装有多个滚轮，所述箱体内壁上覆有弹性橡胶套，所述左半部和右半部的对合面上嵌置有多个扩展油缸，该扩展油缸的缸体嵌置于左半部的对合面内，且扩展油缸的活塞杆与右半部的对合面相连接，所述左半部上固定安装有多个油缸，所述左半部上活动套装有隔热环，且油缸的活塞杆连接至隔热环的侧面。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]这种太阳能硅棒切片机主辊的运料机构在涂覆机的前侧和后侧分别设置一个盛接平台，其中一个盛接平台通过旋转平台连接到中间传送平台上，另一个盛接平台通过旋转平台连接到输送平台上，盛接平台、旋转平台、中间传送平台和输送平台上均设有传动辊，这样主辊便能从涂覆机中直接运送到烘箱中，方便了连续化生产。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型太阳能硅棒切片机主辊的运料机构的结构示意图。
[00?0]图2为图1中涂覆机的正视图。
[0011]图3为图1中烘箱的结构示意图。
[0012]其中:涂覆机1、输送架1.1、上模1.2、下模1.3、运输平台2、前盛接平台2.1、后盛接平台2.2、前旋转平台2.3、后旋转平台2.4、中间传送平台2.5、输送平台2.6、辊道3、辊托
3.1、烘箱4、箱体4.1、左半部4.1.1、右半部4.1.2、滚轮4.1.3、弹性橡胶套4.1.4、加热装置
4.2、伸缩垫板4.3、风机4.4、扩展油缸4.5、油缸4.6、隔热环4.7。
【具体实施方式】
[0013]参见图1至图3，本实用新型涉及一种太阳能硅棒切片机主辊的运料机构，包括涂覆机1、运输平台2、棍道3和烘箱4，所述涂覆机I有两台，两台涂覆机I前后布置，每台涂覆机I均有中间的输送架I.I和设置在输送架I.I上下的上模I.2和下模1.3组成，所述输送架1.1上放置待涂覆的主辊，上模1.2和下模1.3合模后用于涂覆。
[0014]所述运输平台2包括前盛接平台2.1、后盛接平台2.2、前旋转平台2.3、后旋转平台2.4、中间传送平台2.5和输送平台2.6，前盛接平台2.1平行设置在前面一个涂覆机I的前侦U，后盛接平台2.2平行设置在后面一个涂覆机I的后侧，并且前盛接平台2.1、后盛接平台
2.2上还放置有主辊底座，前盛接平台2.1的末端设有前旋转平台2.3，后盛接平台2.2的末端设有后旋转平台2.4，所述前旋转平台2.3和后旋转平台2.4的底部均设置有旋转底座，前旋转平台2.3和后旋转平台2.4在旋转底座的带动下可以进行旋转，所述前旋转平台2.3和后旋转平台2.4之间设置有传送平台2.5，传送平台2.5与前盛接平台2.1、后盛接平台2.2垂直设置，所述后旋转平台2.4的后侧设置有输送平台2.6，所述前盛接平台2.1、后盛接平台
2.2、前旋转平台2.3、后旋转平台2.4、中间传送平台2.5和输送平台2.6上均设有传动辊。
[0015]所述辊道3与输送平台2.6的末端平行设置，辊道3为双向移动辊道，辊道3上设有若干辊托3.1用于放置待加热的主辊，所述烘箱4有两个，两个烘箱4设置在辊道3的两端，所述两个烘箱4结构相同，大小不同，每个烘箱4均包含有箱体4.1，所述箱体4.1内腔中部沿其长度方向设置有加热装置4.2，该加热装置4.2将箱体4.1内腔分隔为下部预热区和上部烘干区，所述预热区和烘干区均设置有伸缩垫板4.3，所述箱体4.1内腔顶部设置有风机4.4，所述风机4.4的出风口朝向侧面;且箱体4.1的内壁四周均为圆弧过渡连接，从而使得风机4.4吹出的风能够形成一完整循环，保证箱体4.1内腔部位的温度处处相等；
[0016]所述箱体4.1由左半部4.1.1和右半部4.1.2对合而成，箱体4.1底部安装有多个滚轮4.1.3，所述箱体4.1内壁上覆有弹性橡胶套4.1.4，所述左半部4.1.1和右半部4.1.2的对合面上嵌置有多个扩展油缸4.5，该扩展油缸4.5的缸体嵌置于左半部4.1.1的对合面内，且扩展油缸4.5的活塞杆与右半部4.1.2的对合面相连接，从而通过扩展油缸4.5可使得箱体4.1的内部腔体变宽，从而容纳更大的主辊，并且在变宽的同时，弹性橡胶套4.1.4由于弹性延展而变大，使得其仍然能够包裹住变大后的箱体内腔。
[0017]所述左半部4.1.1上固定安装有多个油缸4.6，所述左半部4.1.1上活动套装有隔热环4.7，且油缸4.6的活塞杆连接至隔热环4.7的侧面，从而使得当箱体4.1在左半部4.1.1和右半部4.1.2的移动下变宽时，启动油缸4.6使得隔热环4.7套装于左半部4.1.1和右半部4.1.2之间的间隙上，减少热量的损失。
[0018]当两台涂覆机I完成主辊表面的聚氨酯涂覆后，主辊被输送架1.1运到前盛接平台
2.1、后盛接平台2.2的主辊底座上，其中前盛接平台2.1的主辊底座从前盛接平台2.1上依次运到前旋转平台2.3、中间传送平台2.5、后旋转平台2.4上，最后从输送平台2.6运到辊道3上，而后盛接平台2.2的主棍底座从后盛接平台2.2上运到后旋转平台2.4上后直接从输送平台2.6运到辊道3上，这样主辊便能从涂覆机I中直接运送到烘箱4中进行加热，方便了连续化生产。
【主权项】
1.一种太阳能硅棒切片机主辊的运料机构，其特征在于:它包括涂覆机(I)、运输平台(2)、辊道(3)和烘箱(4)，所述涂覆机(I)有两台，两台涂覆机(I)前后布置，每台涂覆机(I)均有中间的输送架(1.1)和设置在输送架(1.1)上下的上模(1.2)和下模(1.3)组成，所述输送架(1.1)上放置待涂覆的主辊，所述运输平台(2)包括前盛接平台(2.1)、后盛接平台(2.2)、前旋转平台(2.3)、后旋转平台(2.4)、中间传送平台(2.5)和输送平台(2.6)，前盛接平台(2.1)平行设置在前面一个涂覆机(I)的前侧，后盛接平台(2.2)平行设置在后面一个涂覆机(I)的后侧，并且前盛接平台(2.1)、后盛接平台(2.2)上还放置有主辊底座，前盛接平台(2.1)的末端设有前旋转平台(2.3)，后盛接平台(2.2)的末端设有后旋转平台(2.4)，所述前旋转平台(2.3)和后旋转平台(2.4)的底部均设置有旋转底座，前旋转平台(2.3)和后旋转平台(2.4)在旋转底座的带动下可以进行旋转，所述前旋转平台(2.3)和后旋转平台(2.4)之间设置有传送平台(2.5)，传送平台(2.5)与前盛接平台(2.1)、后盛接平台(2.2)垂直设置，所述后旋转平台(2.4)的后侧设置有输送平台(2.6)，所述前盛接平台(2.1)、后盛接平台(2.2)、前旋转平台(2.3)、后旋转平台(2.4)、中间传送平台(2.5)和输送平台(2.6)上均设有传动辊，所述辊道(3)与输送平台(2.6)的末端平行设置，辊道(3)为双向移动辊道，辊道(3)上设有若干辊托(3.1)，所述烘箱(4)有两个，两个烘箱(4)设置在辊道(3)的两端，所述两个烘箱(4)均包含有箱体(4.1)，所述箱体(4.1)内腔中部沿其长度方向设置有加热装置(4.2)，该加热装置(4.2)将箱体(4.1)内腔分隔为下部预热区和上部烘干区，所述预热区和烘干区均设置有伸缩垫板(4.3)，所述箱体(4.1)内腔顶部设置有风机(4.4)，所述风机(4.4)的出风口朝向侧面，且箱体(4.1)的内壁四周均为圆弧过渡连接，所述箱体(4.1)由左半部(4.1.1)和右半部(4.1.2)对合而成，箱体(4.1)底部安装有多个滚轮(4.1.3)，所述箱体(4.1)内壁上覆有弹性橡胶套(4.1.4)，所述左半部(4.1.1)和右半部(4.1.2)的对合面上嵌置有多个扩展油缸(4.5)，该扩展油缸(4.5)的缸体嵌置于左半部(4.1.1)的对合面内，且扩展油缸(4.5)的活塞杆与右半部(4.1.2)的对合面相连接，所述左半部(4.1.1)上固定安装有多个油缸(4.6)，所述左半部(4.1.1)上活动套装有隔热环(4.7)，且油缸(4.6)的活塞杆连接至隔热环(4.7)的侧面。
【文档编号】B28D7/00GK205466793SQ201620287899
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】蒋中平, 李娟 , 徐菁, 唐亚娟, 蒋中杰
【申请人】江阴市江平机械有限公司