钢制环吊梁组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于装修领域，更具体地说，它涉及一种钢制环吊梁组件。
【背景技术】
[0002]在家居装修中，吊梁装修也逐渐成为热门。传统的吊梁一般采用木质支撑件，木质支撑件不易弯折，其无法装修出弧形的吊梁。
[0003]授权公告号为CN102184747B的中国专利公开了一种模块化钢制安全壳环吊梁及其组装方法，它包括多个安全壳弧板，安全壳弧板拼接后为一个整环；在各安全壳弧板内壁上设有多个环吊梁模块，从而构成一个环吊梁分体；各环吊梁模块均包括上圈体和下圈体，上圈体和下圈体间连接筋板和立板。这种方法虽然在一定程度上也能装修出弧形的吊梁，然而其安装复杂且对各部件要求较高，无法进行大范围的推广；同时其无法装修出坡度的效果。
[0004]因此，需要开发出一种可装修出弧形吊梁、安装简单的、具有推广价值且的钢制环吊梁组件。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于各种形状的吊梁，安装简便，结构牢固，具有较好的应用和推广价值的钢制环吊梁组件。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种钢制环吊梁组件，包括圈体和用于支撑圈体的固定架；所述圈体的外表面上设有若干个调整片，相邻的调整片之间设有缝隙。
[0008]钢制材料，强度高，结构承载力高，适合用于支撑；且其能发生弯曲，因此能制成环状的支撑用的组件。圈体的外表面设有的调整片，可以维持一个平整的平面，避免装修涂刷后平面出现凹凸不平的情况。在相邻的调整片之间设有缝隙，一方面可以避免调整片发生断裂，另一方面可以节省材料。采用上述结构，适用于各种形状的吊梁，且其安装简便，结构牢固，具有较好的应用和推广价值。
[0009]作为优选，所述圈体包括与天花板抵接的第一圈体、与第一圈体固定的第二圈体、设在第一圈体和第二圈体的下方的第三圈体。
[0010]第一圈体和第二圈体是供定位用，第一圈体至和第二圈体之间的距离可根据所需吊梁的高度而调整。第三圈体设在下方，其相对远离天花板，装修用的砂浆和粘胶是涂覆在第三圈体和与其连接的固定架上的。采用上述结构，具有较好的支撑作用，也可以满足个性化装修的需求。
[0011]作为优选，所述第三圈体的外表面上设有第三调整片，第三圈体和第三调整片一体连接成L状；所述相邻的第三调整片之间的缝隙为第三缝隙。
[0012]对吊梁做固定处理时，灰浆和粘胶的涂覆在第三圈体和与其连接的固定架上的，使用L状的第三圈体，可以保证其表面能很好的涂覆上灰浆和粘胶，具有较好的效果。采用上述结构，固定和定位效果更好。
[0013]作为优选，所述第三调整片的外表面凹凸不平。
[0014]采用上述结构，可以增加调整件和粘胶的结合力。
[0015]作为优选，所述第一圈体由两个圈体构成，圈体的外表面之间设有第一调整片，相邻的第一调整片之间的缝隙为第一缝隙，第一圈体和第一调整片一体连接成Π状，第一圈体和第一调整片围成有第一空腔；所述第二圈体由两个圈体构成，圈体的外表面之间设有第二调整片，相邻的第二调整片之间的缝隙为第二缝隙，第二圈体和第二调整片一体连接成U状，第二圈体和第二调整片围成有第二空腔。
[0016]采用上述结构，可以得到平齐的第一圈体和第二圈体，保证吊梁的固定和美观效果Ο
[0017]在相邻的调整片之间设有缝隙，一方面可以避免调整片发生断裂，另一方面可以节省材料。可以保证第一圈体和第二圈体之间固定牢固，避免两者之间发生相对滑动。
[0018]作为优选，所述第一圈体和第二圈体通过连接板固定，连接板的一端伸入第一空腔并和第一圈体固定，其另一端伸入第二空腔并和第二圈体固定。
[0019]采用上述结构，可以保证第一圈体和第二圈体之间固定牢固，避免两者之间发生相对滑动。
[0020]作为优选，所述第一圈体和第二圈体的直径相同，第三圈体的直径小于第一圈体的直径。
[0021]采用上述结构，吊梁处理时，涂覆在第三圈体上的砂浆和涂料经固定后，得到的墙面可以遮挡住第一圈体、第二圈体及与其连接的固定架，整洁美观。
[0022]通过采用上述技术方案，具有以下有益效果:
[0023]1.适用于各种形状的吊梁，整洁美观，可以满足个性化装修的需求。
[0024]2.安装简便，结构牢固，具有较好的应用和推广价值。
[0025]3.和砂浆、涂胶等结合较强，且定位效果好，有利于吊梁装修。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型实施例的Α部图；
[0028]图3为本实用新型实施例的另一结构示意图；
[0029]图4为实用新型实施例的B部图；
[0030]图5为实用新型实施例的另一结构示意图；
[0031]图6为实用新型实施例的C部图；
[0032]图7为实用新型实施例的第三圈体和第三调整片之间的连接结构示意图；
[0033]图8为实用新型实施例的第二圈体和第二调整片之间的连接结构示意图；
[0034]图9为实用新型实施例的第一圈体和第一调整片之间的连接结构示意图；
[0035]图10为实用新型实施例的部分安装示意图。
[0036]其中，1、第一圈体；2、第一调整片；3、第一缝隙；4、第一空腔；5、第二圈体；6、第二调整片；7、第二缝隙；8、第二空腔；9、第三圈体；10、第三调整片；11、第三缝隙；12、连接板；13、固定架。
【具体实施方式】
[0037]参照图1至图10对本实用新型做进一步说明。
[0038]—种钢制环吊梁组件包括圈体和用于支撑圈体的固定架13，圈体的首、尾端连接成一个整环。圈体包括从上到下依次设置的第一圈体1、第二圈体5和第三圈体9。
[0039]第一圈体1和天花板直接抵接，第二圈体5设在第一圈体1的正下方且与其平行设置，第一圈体1和第二圈体5的直径相同。第一圈体1由两个相互平行的圈体构成，第一圈体1的外表面上设有若干个第一调整片2。相邻的第一调整片2之间设有第一缝隙3。第一圈体1和第一调整片2 —体连接成π状，第一圈体1和第一调整片2围成第一空腔4。第二圈体5由两个相互平行的圈体构成，第二圈体5的外表面上设有若干个第二调整片6。相邻的第二调整片6之间设有第二缝隙7。第二圈体5和第二调整片6 —体连接成U状，第二圈体5和第二调整片6围成第二空腔8。第一圈体1和第二圈体5通过多个连接板12固定。连接板12的一端伸入第一空腔4并和第一圈体1螺栓固定，其另一端伸入第二空腔8并和第二圈体5螺栓固定。连接板12的宽度小于第一调整片2或第二调整片6的宽度。
[0040]第三圈体9设在第一圈体1和第二圈体5的下方，第三圈体9的直径小于第一圈体1和第二圈体5的直径。第三圈体9包括第三圈体9，第三圈体9的外表面上设有若干个第三调整片10，第三圈体9和第三调整片10 —体连接成L状。所述相邻的第三调整片10之间设有第三缝隙11。第三调整片10的外表面凹凸不平。
[0041]使用时，使用连接板12将第一圈体1和第二圈体5连接在一起；然后使用多个固定架13将第一圈体1、第二圈体5和第三圈体9分别固定在梁上；然后在安装上隔板等装修板材并在第三圈体9上涂覆上粘胶和砂浆等。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢制环吊梁组件，其特征是:包括圈体和用于支撑圈体的固定架；所述圈体的外表面上设有若干个调整片，相邻的调整片之间设有缝隙。2.根据权利要求1所述的钢制环吊梁组件，其特征是:所述圈体包括与天花板抵接的第一圈体、与第一圈体固定的第二圈体、设在第一圈体和第二圈体的下方的第三圈体。3.根据权利要求2所述的钢制环吊梁组件，其特征是:所述第三圈体的外表面上设有第三调整片，第三圈体和第三调整片一体连接成L状；所述相邻的第三调整片之间的缝隙为第三缝隙。4.根据权利要求3所述的钢制环吊梁组件，其特征是:所述第三调整片的外表面凹凸不平。5.根据权利要求1-4任一项所述的钢制环吊梁组件，其特征是:所述第一圈体由两个圈体构成，圈体的外表面之间设有第一调整片，相邻的第一调整片之间的缝隙为第一缝隙，第一圈体和第一调整片一体连接成π状，第一圈体和第一调整片围成有第一空腔；所述第二圈体由两个圈体构成，圈体的外表面之间设有第二调整片，相邻的第二调整片之间的缝隙为第二缝隙，第二圈体和第二调整片一体连接成U状，第二圈体和第二调整片围成有第二空腔。6.根据权利要求5所述的钢制环吊梁组件，其特征是:所述第一圈体和第二圈体通过连接板固定，连接板的一端伸入第一空腔并和第一圈体固定，其另一端伸入第二空腔并和第二圈体固定。7.根据权利要求6所述的钢制环吊梁组件，其特征是:所述第一圈体和第二圈体的直径相同，第三圈体的直径小于第一圈体的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢制环吊梁组件，包括圈体和用于支撑圈体的固定架；所述圈体的首、尾端连接成一个整环；所述圈体的外表面上设有若干个调整片，相邻的调整片之间设有缝隙。本实用新型的目的在于提供一种适用于各种形状的吊梁，安装简便，结构牢固，具有较好的应用和推广价值的钢制环吊梁组件。
【IPC分类】E04F19/00
【公开号】CN205063274
【申请号】CN201520797852
【发明人】徐熔金
【申请人】杭州博舟装饰工程有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月15日