装配式模块化悬挑卸料平台的利记博彩app

文档序号:10102748阅读:639来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程物料运输平台技术领域,具体涉及一种装配式模块化悬挑卸料平台。
【背景技术】
[0002]目前,建筑行业发展迅猛,建筑结构日趋成熟,高层建筑、超高层建筑也越来越多。在建筑施工过程中,层与层之间材料的转移一般通过垂直运输工具进行,因此,卸料平台成为必不可少的一种倒运设备,此外,在二次结构施工中砌块、砂浆等的运输同样需要通过卸料平台来实现。卸料平台的使用显著加快了施工进度。现在卸料平台的类型主要包括落地式卸料平台和悬挑式卸料平台,而目前使用的悬挑式卸料平台主要是现场焊接制作,不仅安全性存在隐患,而且不可周转使用。在建筑行业运营机制已然成熟的背景下,如何控制建设成本,提高材料和设备的周转使用率是目前一个亟需攻克的环节。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型设计了一种装配式模块化悬挑卸料平台,目的是提供一种安全可靠,可拆装、可周转使用、模块化、外伸长度可调且通用性强的卸料平台,克服现有卸料平台采用焊接连接、材料耗费严重且平台构件如踏板和护栏均为一体式结构,不能依照需要尺寸进行灵活配置的技术难题。
[0004]为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种装配式模块化悬挑卸料平台,包括平台骨架、钢踏板和护栏,所述平台骨架由互相平行的至少两根主梁和垂直连接在主梁之间的次梁组成,平台骨架靠近结构楼板的一端的主梁伸长并通过锚筋固定在结构楼板上,平台骨架靠外的那一端采用钢丝绳与上层的结构楼板拉结连接,其特征在于:
[0006]所述主梁与次梁之间为螺栓连接;
[0007]所述钢踏板为一块一块钢质的单元踏板,所述单元踏板的长度与平台最外侧两根主梁之间的宽度相适应,所述单元踏板的宽度与相邻两条次梁之间的距离相适应;所述单元踏板与次梁和主梁之间均通过螺栓连接;
[0008]所述护栏由若干个单体护栏组成,所述单体护栏是由护栏框架和焊接在护栏框架两侧的一对护栏板组成的一体式结构,所述护栏框架是由两根竖向钢管和焊接在竖向钢管之间的上下两根横梁围合而成的矩形框;所述竖向钢管的底端伸长插接在焊接在平台骨架上的插管内;所述插管的内径与护栏的竖向钢管的外径相适应,且插管和竖向钢管上分别开销孔,两者通过轴销进行进一步的加强固定。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案,所述主梁为18#工字钢,所述次梁为10#槽钢,在次梁两端焊接的垫片开孔,主梁相应位置开孔,采用两个螺栓的方式将其与主梁连接。
[0010]优选的,所述平台骨架的外侧设耳板,所述钢丝绳的一端连接耳板,两一端连接上层的结构楼板上的预埋锚筋。
[0011]进一步优选的,所述护栏的竖向钢管和横梁均为相同规格的方管。
[0012]优选的,所述插管竖直焊接在平台骨架的外沿,其与平台骨架的主梁之间设焊接板。
[0013]优选的,所述平台骨架的底部,两根主梁之间采用设对拉钢丝的方式进行加固。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的技术优势在于:
[0015]1、整体采用可拆卸连接方式,可多次循环使用,节省材料,节约成本;
[0016]2、钢踏板和护栏都分成若干方便拆卸安装的单元块,依据模块化设计理念,通过调节单体护栏和单元踏板的数量,实现卸料平台尺寸的灵活调节,实现整体外伸或内缩,通用性强,能很好的应用于建筑工程中物料运转。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型装配式模块化悬挑卸料平台的整体结构示意图;
[0018]图2是图1的正视图;
[0019]图3是图1的右视图;
[0020]图4是本实用新型涉及的插管7与竖向钢管82的连接节点示意图;
[0021]图5是插管7与焊接板3的连接状态图;
[0022]图6是平台框架1的结构示意图;
[0023]图7是本实用新型装配式模块化悬挑卸料平台的使用状态图。
[0024]附图标记:1-平台骨架、11-主梁、12-次梁、13-加强钢丝、2_钢丝绳、3_焊接板、4-钢踏板、5-结构楼板、6-销筋、7-插管、8-护栏、81-护栏板、82-竖向钢管、83-横梁、9-耳板、10-销轴。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0026]如图1?3,一种装配式模块化悬挑卸料平台,包括平台骨架1、钢踏板4和护栏8,如图6,平台骨架1由互相平行的至少两根主梁11和垂直连接在主梁11之间的次梁12组成,平台骨架1的底部,两根主梁11之间采用钢丝绳对拉的方式进行加固。平台骨架1靠近结构楼板5的一端的主梁伸长并通过锚筋6固定在结构楼板5上,平台骨架1靠外的那一端采用钢丝绳7与上层的结构楼板5拉结连接所述平台骨架1的外侧设耳板9,钢丝绳7的一端连接耳板9,两一端连接上层的结构楼板5上的预埋锚筋。主梁11与次梁12之间为螺栓连接;所述主梁11为18#工字钢,所述次梁12为10#槽钢,在次梁12两端焊接的垫片开孔,主梁11相应位置开孔,采用两个螺栓的方式将两者连接;所述钢踏板4为一块一块钢质的单元踏板,所述单元踏板的长度与平台最外侧两根主梁11之间的宽度相适应,所述单元踏板的宽度与相邻两条次梁12之间的距离相适应;所述单元踏板与次梁12和主梁11之间均通过螺栓连接;所述护栏8由若干个单体护栏组成,所述单体护栏是由护栏框架和焊接在护栏框架两侧的一对护栏板81组成的一体式结构,所述护栏框架是由两根竖向钢管82和焊接在竖向钢管82之间的上下两根横梁83围合而成的矩形框,所述护栏8的竖向钢管82和横梁83均为相同规格的方管;所述竖向钢管82的底端伸长插接在焊接在平台骨架1上的插管7内;如图4和5,所述插管7竖直焊接在平台骨架1的外沿,其与平台骨架1的主梁或次梁之间设焊接板3。所述插管7的内径与护栏8的竖向钢管82的外径相适应,且插管7和竖向钢管82上分别开销孔,两者通过轴销11进行进一步的加强固定。护栏8和钢踏板4采用模块化设计,可以根据现场实际需要选择使用的模数,从而实现外伸长度的可调。
[0027]如图7,使用时,采用先安装,再整体吊装就位的方式,首先需根据现场使用要求选定外伸长度,确定护栏8和钢踏板4的单元体的选用数量,确定后,先将主梁11和次梁12采用螺栓进行连接形成平台骨架1,再将钢踏板4与平台骨架1通过螺栓连接,然后将护栏8包括侧防护和正防护插入焊接于主梁上的插管7内,用销钉11固定。然后整体吊装就位,平台的一端通过两根预埋锚筋6固定于结构楼板上,另一端采用钢丝绳2与上层结构楼板5拉结连接。拆卸时采用相反的步骤,可实现周转使用。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种装配式模块化悬挑卸料平台,包括平台骨架(1)、钢踏板(4)和护栏(8),所述平台骨架(1)由互相平行的至少两根主梁(11)和垂直连接在主梁(11)之间的次梁(12)组成,平台骨架(1)靠近结构楼板(5)的一端的主梁伸长并通过锚筋(6)固定在结构楼板(5)上,平台骨架(1)靠外的那一端采用钢丝绳(7)与上层的结构楼板(5)拉结连接,其特征在于: 所述主梁(11)与次梁(12)之间为螺栓连接; 所述钢踏板(4)为一块一块钢质的单元踏板,所述单元踏板的长度与平台最外侧两根主梁(11)之间的宽度相适应,所述单元踏板的宽度与相邻两条次梁(12)之间的距离相适应;所述单元踏板与次梁(12)和主梁(11)之间均通过螺栓连接; 所述护栏(8)由若干个单体护栏组成,所述单体护栏是由护栏框架和焊接在护栏框架两侧的一对护栏板(81)组成的一体式结构,所述护栏框架是由两根竖向钢管(82)和焊接在竖向钢管(82)之间的上下两根横梁(83)围合而成的矩形框;所述竖向钢管(82)的底端伸长插接在焊接在平台骨架(1)上的插管(7)内;所述插管(7)的内径与护栏(8)的竖向钢管(82)的外径相适应,且插管(7)和竖向钢管(82)上分别开销孔,两者通过轴销(11)进行进一步的加强固定。2.根据权利要求1所述的一种装配式模块化悬挑卸料平台,其特征在于:所述主梁(11)为18#工字钢,所述次梁(12)为10#槽钢,次梁(12)两端焊接的垫片上开孔,主梁(11)相应位置开孔,采用两个螺栓将两者连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式模块化悬挑卸料平台,其特征在于:所述平台骨架(1)的外侧设耳板(9),所述钢丝绳(7)的一端连接耳板(9),两一端连接上层的结构楼板(5)上的预埋锚筋。4.根据权利要求1所述的一种装配式模块化悬挑卸料平台,其特征在于:所述护栏(8)的竖向钢管(82 )和横梁(83 )均为相同规格的方管。5.根据权利要求1所述的一种装配式模块化悬挑卸料平台,其特征在于:所述插管(7)竖直焊接在平台骨架(1)的外沿,其与平台骨架(1)的主梁之间设焊接板(3)。6.根据权利要求1?5任意一项所述的一种装配式模块化悬挑卸料平台,其特征在于:所述平台骨架(1)的底部,两根主梁(11)之间设对拉的加强钢丝(13)进行加固。
【专利摘要】一种装配式模块化悬挑卸料平台,包括平台骨架、钢踏板和护栏,平台骨架的主梁和次梁通过螺栓连接,平台骨架的一端通过两根预埋锚筋固定于结构楼板上,另一端采用钢丝绳与上层结构楼板拉结连接,主梁外侧焊有插管,护栏通过插管与主梁连接并通过销钉固定。钢踏板和护栏都采用模块化设计,分成若干方便拆卸安装的单元块,可多次循环使用,节省材料,通过调节单体护栏和单元踏板的数量,实现卸料平台尺寸的灵活调节,实现整体外伸或内缩。本实用新型产品整体采用装配式模块化设计,可灵活拆卸,通用性强,节约成本。
【IPC分类】E04G5/08, E04G3/28, E04G5/14
【公开号】CN205012629
【申请号】CN201520659213
【发明人】史一剑, 杨少林, 王立营, 包海明, 张磊, 张平平, 于光, 陈晓东, 孙涛
【申请人】中国建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技术发展有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月28日
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