一种高强度箱式钢柱的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于修建房屋主梁的技术领域，特别是一种高强度箱式钢柱。
【背景技术】
[0002]目前，随着城市建设的不断发展，城市中的建筑不断拔地而起。由于修建装备和耗材不断改进，致使建筑的修建周期由原来的4~5年逐渐缩短为I年左右，极大加快了城市房屋的建设。
[0003]在房屋主梁的建设中通常修砌空心砖或实心砖来搭建主梁，然而，一根主梁通常需要上千块实心砖，要将其砌好需要耗费大量的人力进行砌砖，延长了建造工期，此外，主梁修建完后，还需要在实心砖上涂敷水泥，最后在水泥外部涂敷白漆，这又要耽误工期且浪费耗材，增大了主梁的建造成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、制造成本低、极大缩短了主梁的建设周期、降低工人劳动强度的高强度箱式钢柱。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种高强度箱式钢柱，它包括相互平行的左钢板和右钢板，所述的左钢板与右钢板之间焊接有垂直于左钢板的前钢板和后钢板，所述的左钢板、右钢板、前钢板和右钢板所围成区域内焊接有盖板和底座，盖板设置在底座的上方，盖板上设置有中心孔，底座上设置有螺钉孔，所述的左钢板、右钢板、前钢板和右钢板所围成区域内且位于盖板和底座之间还焊接有多个分隔板，每个分隔板的中部均设置有通孔和多个透气孔，所述的左钢板、右钢板、前钢板和右钢板的内表面上均匀分布有多个剪力钉。
[0006]所述的左钢板、右钢板、前钢板和右钢板均为矩形状。
[0007]所述的每个分隔板均垂直于左钢板设置。
[0008]所述的透气孔均匀分布在通孔周围。
[0009]所述的透气孔的直径小于通孔。
[0010]本实用新型具有以下优点:本实用新型构简单、制造成本低、极大缩短了主梁的建设周期、降低工人劳动强度、机械强度高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的A-A剖视图；
[0013]图3为本实用新型的分隔板的结构示意图；
[0014]图中，1-左钢板，2-右钢板，3-前钢板，4-后钢板，5-盖板，6_底座，7-中心孔，8-螺钉孔，9-分隔板，10-通孔，11-透气孔，12-剪力钉。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0016]如图1-3所示，一种高强度箱式钢柱，它包括相互平行的左钢板I和右钢板2，所述的左钢板I与右钢板2之间焊接有垂直于左钢板I的前钢板3和后钢板4，左钢板1、右钢板2、前钢板3和右钢板2均为矩形状，所述的左钢板1、右钢板2、前钢板3和右钢板2所围成区域内焊接有盖板5和底座6，盖板5和底座6的材质均为钢材，盖板5设置在底座6的上方，盖板5上设置有中心孔7，底座6上设置有螺钉孔8。
[0017]如图1-3所示，左钢板1、右钢板2、前钢板3和右钢板2所围成区域内且位于盖板5和底座6之间还焊接有多个分隔板9，每个分隔板9均垂直于左钢板I设置，每个分隔板9的中部均设置有通孔10和多个透气孔11，所述的左钢板1、右钢板2、前钢板3和右钢板2的内表面上均匀分布有多个剪力钉12，剪力钉12增大了混泥土与左钢板1、右钢板2、前钢板3以及右钢板2的结合力，有效增大了整个钢柱的机械强度，当该钢柱竖立起后即可作为主梁使用。
[0018]如图2和图3所示，透气孔11的直径小于通孔10，透气孔11均匀分布在通孔10周围。
[0019]本实用新型的工作过程如下:先将底座6埋入地基内并将螺钉孔8与地基通过螺栓连接，再从中心孔7处倒入混泥土，混泥土从上往下穿过分隔板9上的通孔落入到底座6上，随着混泥土的逐渐堆积，分隔板9与分隔板9之间逐渐被填满混泥土，当混泥土凝固后，该钢柱形成主梁。而剪力钉12增大了混泥土与左钢板1、右钢板2、前钢板3以及右钢板2的结合力，有效增大了整个钢柱的机械强度，此外无需人工砌砖，减轻了工人的劳动强度，节省了建造成本。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种高强度箱式钢柱，其特征在于:它包括相互平行的左钢板(I)和右钢板(2)，所述的左钢板(I)与右钢板(2)之间焊接有垂直于左钢板(I)的前钢板(3)和后钢板(4)，所述的左钢板(I)、右钢板(2 )、前钢板(3 )和右钢板(2 )所围成区域内焊接有盖板(5 )和底座(6 )，盖板(5 )设置在底座(6 )的上方，盖板(5 )上设置有中心孔(7 )，底座(6 )上设置有螺钉孔(8)，所述的左钢板(I)、右钢板(2)、前钢板(3)和右钢板(2)所围成区域内且位于盖板(5)和底座(6)之间还焊接有多个分隔板(9)，每个分隔板(9)的中部均设置有通孔(10)和多个透气孔(11)，所述的左钢板(I)、右钢板(2 )、前钢板(3 )和右钢板(2 )的内表面上均匀分布有多个剪力钉(12)。2.根据权利要求1所述的一种高强度箱式钢柱，其特征在于:所述的左钢板(I)、右钢板(2)、前钢板(3)和右钢板(2)均为矩形状。3.根据权利要求1所述的一种高强度箱式钢柱，其特征在于:所述的每个分隔板(9)均垂直于左钢板(I)设置。4.根据权利要求1所述的一种高强度箱式钢柱，其特征在于:所述的透气孔(11)均匀分布在通孔(10)周围。5.根据权利要求1或4所述的一种高强度箱式钢柱，其特征在于:所述的透气孔(11)的直径小于通孔(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高强度箱式钢柱，它包括相互平行的左钢板（1）和右钢板（2），左钢板（1）与右钢板（2）之间焊接有垂直于左钢板（1）的前钢板（3）和后钢板（4），左钢板（1）、右钢板（2）、前钢板（3）和右钢板（2）所围成区域内焊接有盖板（5）和底座（6），盖板（5）上设置有中心孔（7），底座（6）上设置有螺钉孔（8），每个分隔板（9）的中部均设置有通孔（10）和多个透气孔（11），所述的左钢板（1）、右钢板（2）、前钢板（3）和右钢板（2）的内表面上均匀分布有多个剪力钉（12）。本实用新型的有益效果是：制造成本低、极大缩短了主梁的建设周期、降低工人劳动强度、机械强度高。
【IPC分类】E04C3/32, E04C3/06
【公开号】CN204940695
【申请号】CN201520720250
【发明人】沈志才, 向波, 陈湘
【申请人】成都东南钢结构有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月17日