一种先张法轨道板用自动张拉系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程预应力张拉设备技术领域，更具体地说，涉及一种先张法轨道板用自动张拉系统。
【背景技术】
[0002]在轨道板的生产过程中，轨道板张拉一般采用先张法，即轨道板的钢筋骨架会安排在专用台座上予以绑扎成型，然后放在轨道板模具内，通过吊装工具将轨道板模具放置在先张反力台座上，待检查修整好钢筋骨架后，通过先张反力台座的移动横梁和张拉装置对钢筋骨架进行预应力张拉。张拉时，张拉装置张拉杆上外钢套与模具端部套设的移动横梁的螺旋杆的旋转套连接，进而带动移动横梁移动，锚固在移动横梁上的轨道板的钢筋骨架此时同步动作，实现对钢筋骨架的预应力张拉。
[0003]目前的施工方法中，张拉装置的外钢套和移动横梁旋转套之间的连接普遍采用人工手动扳手、简单拧动固定，虽然能连接，但是存在如下问题:一是对人体的反冲击力度较大，操作人员会感觉不适；二是操作人员使用扳手，扳手质量大，劳动强度大，效率低下；三是人工连接耗费时间长，降低生产效率。
【实用新型内容】
[0004]1.实用新型要解决的技术问题
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种先张法轨道板用自动张拉系统，采用本实用新型的技术方案，能够自动的进行张拉装置和轨道板模具套设在一起，便于钢筋骨架预应力的张拉，大大解放了劳动力，提高生产效率，同时还能对钢筋骨架的伸长量进行控制，使得应力控制更为准确，减少人为因素产生的误差，该系统结构设计简单合理，操作方便，全程监控，省时省力，高效经济实用，具有很好的使用价值。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0008]本实用新型的一种先张法轨道板用自动张拉系统，包括轨道板模具、张拉装置和控制装置，轨道板模具放置在先张反力台座上，且轨道板模具的端部设置有移动横梁，移动横梁的螺旋杆上设置有旋转套，张拉装置的张拉杆两侧设置有钢制挡板，且张拉杆上设置有与旋转套配合使用的外钢套，张拉装置和控制装置之间通过导线电连接，所述的外钢套表面为螺纹状，外钢套一侧的钢制挡板上镶嵌有与外钢套螺纹啮合使用的螺杆，螺杆与旋转电机连接，旋转电机通过导线与控制装置电连接。
[0009]作为本实用新型的更进一步改进，所述的张拉装置上还设置有同轴位移传感器，同轴位移传感器通过导线电连接。
[0010]作为本实用新型的更进一步改进，所述的外钢套的内径与旋转套的外径设置成凹凸配合面。
[0011]作为本实用新型的更进一步改进，所述的螺旋杆和张拉杆的个数均为2个。
[0012]3.有益效果
[0013]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果:
[0014](I)本实用新型的一种先张法轨道板用自动张拉系统，外钢套表面的螺纹与钢制挡板一侧的螺杆向啮合配合使用，并使螺杆连接旋转电机，带动螺杆旋转进而带动外钢套移动，直至外钢套和移动横梁上的旋转套向啮合，避免了人工手动拧动，大大节省了劳动力，还节省时间，提高生产效率。
[0015](2)本实用新型的一种先张法轨道板用自动张拉系统，同轴位移传感器的设置便于人们对钢筋骨架的伸长量进行控制，使得应力控制更为准确，减少人为因素产生的误差，更能确保预应力张拉施工的质量。
[0016](3)本实用新型的一种先张法轨道板用自动张拉系统，通过控制装置对张拉装置进行全程监控，操作简单，使用方便。
[0017](4)本实用新型的一种先张法轨道板用自动张拉系统，结构设计简单合理，操作方便，全程监控，省时省力，高效经济实用，具有很好的使用价值。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种先张法轨道板用自动张拉系统的结构示意图。
[0019]不意图中的标号说明:
[0020]1、轨道板模具；11、移动横梁；11-1、螺旋杆；11-2、旋转套；2、张拉装置；21、张拉杆；22、钢制挡板；23、外钢套；24、螺杆；3、控制装置。
【具体实施方式】
[0021]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，本实施例中的一种先张法轨道板用自动张拉系统，包括轨道板模具1、张拉装置2和控制装置3，所述的轨道板模具I放置在先张反力台座上，且轨道板模具I的端部设置有移动横梁11，移动横梁11的螺旋杆11-1上设置有旋转套11-2，所述的张拉装置2的张拉杆21两侧设置有钢制挡板22，且张拉杆21上设置有与旋转套11-2配合使用的外钢套23，螺旋杆11-1和张拉杆21的个数均为2个，外钢套23的内径与旋转套11_2的外径设置成凹凸配合面，外钢套23表面为螺纹状，外钢套23 —侧的钢制挡板22上镶嵌有与外钢套23螺纹啮合使用的螺杆24，螺杆24与旋转电机连接，旋转电机通过导线与控制装置3电连接，通过旋转电机带动螺杆24旋转，进而使外钢套23沿着张拉杆21向轨道板模具I端部移动横梁11的旋转套11-2旋转，直至外钢套23的内径和旋转套11-2外径相契合，避免了人工手动拧动，大大节省了劳动力，还节省时间，提高生产效率，张拉装置2上还设置有同轴位移传感器，同轴位移传感器通过导线电连接，同轴位移传感器的设置便于人们对钢筋骨架的伸长量进行控制，使得应力控制更为准确，减少人为因素产生的误差，更能确保预应力张拉施工的质量，所述的控制装3和张拉装置2之间通过导线电连接，通过控制装置3对张拉装置2进行全程监控，操作简单，使用方便。
[0024]使用时，将张拉装置2调整到距轨道板模具I合适的距离和角度，通过控制装置3启动旋转电机，使旋转电机带动螺杆24转动，进而使外钢套23沿着张拉杆21向轨道板模具I端部移动横梁11的旋转套11-2旋转，直至外钢套23的内径和旋转套11-2外径相契合，即可进行轨道板预应力张拉，当张拉装置2张拉时，同轴位移传感器随张拉装置2同时移动，并将位移传递到控制装置3中，对钢筋骨架的伸长数据实时显示，易于对张拉质量的控制和监控。
[0025] 以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种先张法轨道板用自动张拉系统，包括轨道板模具(I)、张拉装置(2)和控制装置(3)，轨道板模具(I)放置在先张反力台座上，且轨道板模具(I)的端部设置有移动横梁(11)，移动横梁(11)的螺旋杆(11-1)上设置有旋转套(11-2)，张拉装置(2)的张拉杆(21)两侧设置有钢制挡板(22)，且张拉杆(21)上设置有与旋转套(11-2)配合使用的外钢套(23)，张拉装置⑵和控制装置(3)之间通过导线电连接，其特征在于:所述的外钢套(23)表面为螺纹状，外钢套(23) —侧的钢制挡板(22)上镶嵌有与外钢套(23)螺纹啮合使用的螺杆(24)，螺杆(24)与旋转电机连接，旋转电机通过导线与控制装置(3)电连接。2.根据权利要求1所述的一种先张法轨道板用自动张拉系统，其特征在于:所述的张拉装置(2)上还设置有同轴位移传感器，同轴位移传感器通过导线电连接。3.根据权利要求2所述的一种先张法轨道板用自动张拉系统，其特征在于:所述的外钢套(23)的内径与旋转套(11-2)的外径设置成凹凸配合面。4.根据权利要求3所述的一种先张法轨道板用自动张拉系统，其特征在于:所述的螺旋杆(11-1)和张拉杆(21)的个数均为2个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种先张法轨道板用自动张拉系统，属于工程预应力张拉设备技术领域。本实用新型包括轨道板模具、张拉装置和控制装置，轨道板模具端部的移动横梁的螺旋杆上设置有旋转套，张拉装置的张拉杆上设置有与旋转套配合使用的外钢套，张拉装置和控制装置之间通过导线电连接，外钢套一侧的钢制挡板上镶嵌有与外钢套表面螺纹啮合使用的螺杆，螺杆与旋转电机连接。本实用新型能够自动的将张拉装置连接到轨道板模具上，便于轨道板预应力的张拉，解放劳动力，提高生产效率，同时还能对钢筋骨架的伸长量进行控制，应力控制更为准确，减少人为因素产生的误差，该系统结构设计简单合理，操作方便，省时省力，高效经济实用，具有很好的使用价值。
【IPC分类】B28B23/04
【公开号】CN204914205
【申请号】CN201520683823
【发明人】杜志文
【申请人】安徽中志轨道交通装备制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月6日