一种活动式玻璃爪的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃建筑幕墙领域，具体是一种活动式玻璃爪。
【背景技术】
[0002]金属支承结构点式玻璃幕墙是目前采用最多的一种玻璃幕墙形式，通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定，安全可靠。充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要，人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系。玻璃爪作为玻璃幕墙支承驳接头，包括二爪、四爪、六爪等，传递荷载应力给固定的主体建筑结构体上，是玻璃幕墙建筑的一个重要配件，所起力学作用尤为重要。
[0003]现有玻璃爪采用简单的固定连接件，仅能用在呈直线面的玻璃幕墙上，满足不了变化多变的玻璃幕墙设计需要，特别是不能适用于球型玻璃幕墙、曲形玻璃幕墙和其他不规则的玻璃幕墙。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了克服现有技术的不足，现有玻璃爪采用简单的固定连接件，仅能用在呈平面的玻璃幕墙上，满足不了变化多变的玻璃幕墙设计需要，特别是不能适用于球型玻璃幕墙、曲形玻璃幕墙和其他不规则的玻璃幕墙，提出了一种活动式玻璃爪，通过改进现有玻璃爪的每个爪为活动连接部件，使得该活动式玻璃爪方便适用于球型玻璃幕墙、曲形玻璃幕墙和其他不规则的玻璃幕墙。
[0005]为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为:
[0006]一种活动式玻璃爪，包括一中心轴、至少五个前臂、至少五个后臂、至少五个承接环，多个前臂的顶部沿中心轴的轴向依次活动式环绕中心轴一周，后臂的顶部分别活动式连接前臂的底部，承接环分别活动式连接后臂的底部。
[0007]前臂的顶部凸起，用于穿入中心轴的轴向侧壁设置的凹槽，相邻的两个前臂间可调节张合角度；前臂的顶部设置两个通孔，用于穿入铆钉连接前臂和中心轴轴向凸出的上下边缘，固定连接位置。
[0008]前臂的底部设置一齿面，用于噬合连接该前臂底部的后臂顶部设置的齿面，前臂和后臂形成的齿面噬合面轴向平行于中心轴。
[0009]承接环一侧延伸出一螺杆，用于螺纹连接后臂底部设置的一盲孔。
[0010]优选的，前臂底部的齿面中部设置有通孔，对应噬合的后臂顶部的齿面中部设置通孔，该前臂和后臂噬合，噬合面中心形成一通孔，用于穿入一紧固螺栓，加固两者的连接，不易松动。
[0011]优选的，螺栓为双头内六角螺栓。
[0012]优选的，承接环的螺杆上设置一反向自锁螺栓，承接环根据玻璃面的角度沿后臂的径向旋入后臂底部的盲孔，用于锁紧承接环的位置和方向。
[0013]优选的，所述凹槽为环形凹槽。
[0014]优选的，该一种活动式玻璃爪为不锈钢材料所制成。
[0015]优选的，前臂底部和后臂顶部的齿面设置卡齿为120个，每隔3度设置一卡齿。
[0016]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的一种活动式玻璃爪，每个前臂间可调节相距角度，前臂与后臂噬合连接，后臂相对前臂可上下调节位置，承接环可根据玻璃面角度调整旋转角度，方便玻璃板拼合形成折面或曲面构成球型玻璃幕墙、曲形玻璃幕墙和其他不规则的玻璃幕墙，创造出具有不同艺术风格的玻璃幕墙。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的一种活动式玻璃爪结构俯视图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的一种活动式玻璃爪结构左视图；
[0019]图中标识说明:1-中心轴，2-前臂，3-后臂，4-承接环，5-前臂顶部的通孔，6_齿面中部的通孔，7-承接环一侧延伸出的螺杆，8-齿面，9-螺杆上的反向自锁螺栓，10-中心轴侧壁上的环形凹槽。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合附图1至附图2和实施例对本实用新型做进一步的说明，但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0021]如附图1所示，本实用新型提供一种活动式玻璃爪，包括一中心轴1、还包括至少五个前臂2、至少五个后臂3、至少五个承接环4，多个前臂2的顶部沿中心轴I的轴向依次活动式环绕中心轴I 一周，后臂3的顶部分别活动式连接前臂2的底部，承接环4分别活动式连接后臂3的底部；
[0022]前臂2的顶部凸起，用于穿入中心轴I的轴向侧壁设置的凹槽，相邻的两个前臂2间可调节张合角度，前臂2的顶部设置两个通孔，用于穿入铆钉连接前臂2和中心轴I轴向凸出的上下边缘；
[0023]前臂2的底部设置一齿面，用于噬合连接该前臂2底部的后臂3顶部设置的齿面，前臂2和后臂3形成的齿面噬合面轴向平行于中心轴I ;
[0024]承接环4 一侧延伸出一螺杆，用于螺纹连接后臂3底部设置的一盲孔。
[0025]实施例
[0026]如附图1和附图2所示，一种活动式玻璃爪，包括一中心轴1、还包括六个前臂2、六个后臂3、六个承接环4，六个前臂2的顶部沿中心轴I的轴向依次活动式环绕中心轴I 一周，后臂3的顶部分别活动式连接前臂2的底部，承接环4分别活动式连接后臂3的底部；前臂2的顶部凸起，用于穿入中心轴I的轴向侧壁设置的环形凹槽10，相邻的两个前臂2间可调节张合角度，前臂2的顶部设置两个通孔5，用于穿入铆钉连接前臂2和中心轴I轴向凸出的上下边缘；前臂2的底部设置一齿面8，用于噬合连接该前臂2底部的后臂3顶部设置的齿面8，前臂2和后臂3形成的齿面噬合面8轴向平行于中心轴I ;承接环4 一侧延伸出一螺杆7，用于螺纹连接后臂3底部设置的一盲孔。前臂2底部的齿面中部设置有通孔6，对应噬合的后臂3顶部的齿面中部设置通孔6，该前臂2和后臂3噬合，噬合面中心形成一通孔6，用于穿入一紧固螺栓。螺栓为双头内六角螺栓。承接环的螺杆上设置一反向自锁螺栓9，承接环4根据玻璃面的角度沿后臂(3)的径向旋入后臂(3)底部的盲孔。前臂(2)底部和后臂(3)顶部的齿面8设置卡齿为120个，每隔3度设置一卡齿。该活动式玻璃爪为不锈钢材料所制成。
[0027]该活动式玻璃爪可以根据现场玻璃幕墙的拼合情况同时使用六个爪，也可以同时使用五个爪。
[0028]本申请实用新型的积极效果:该活动式玻璃爪的每个前臂间可调节相距角度，前臂与后臂噬合连接，后臂相对前臂可上下调节位置，承接环可根据玻璃面角度调整旋转角度，方便玻璃板拼合形成折面或曲面构成球型玻璃幕墙、曲形玻璃幕墙和其他不规则的玻璃幕墙，创造出具有不同艺术风格的玻璃幕墙。
[0029]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种活动式玻璃爪，包括一中心轴(I)，其特征在于，还包括至少五个前臂(2)、至少五个后臂(3)、至少五个承接环(4)，多个前臂(2)的顶部沿中心轴(I)的轴向依次活动式环绕中心轴(I) 一周，后臂(3)的顶部分别活动式连接前臂(2)的底部，承接环(4)分别活动式连接后臂(3)的底部； 前臂(2)的顶部凸起，用于穿入中心轴(I)的轴向侧壁设置的凹槽，相邻的两个前臂(2)间可调节张合角度，前臂(2)的顶部设置两个通孔，用于穿入铆钉连接前臂(2)和中心轴(I)轴向凸出的上下边缘； 前臂(2)的底部设置一齿面，用于噬合连接该前臂(2)底部的后臂(3)顶部设置的齿面，前臂(2)和后臂(3)形成的齿面噬合面轴向平行于中心轴(I); 承接环(4) 一侧延伸出一螺杆，用于螺纹连接后臂(3)底部设置的一盲孔。2.如权利要求1所述的一种活动式玻璃爪，其特征在于，玻璃爪，前臂(2)底部的齿面中部设置有通孔，对应噬合的后臂(3)顶部的齿面中部设置通孔，该前臂(2)和后臂(3)噬合，噬合面中心形成一通孔，用于穿入一紧固螺栓。3.如权利要求2所述的一种活动式玻璃爪，其特征在于，螺栓为双头内六角螺栓。4.如权利要求1所述的一种活动式玻璃爪，其特征在于，承接环的螺杆上设置一反向自锁螺栓，承接环根据玻璃面的角度沿后臂(3)的径向旋入后臂(3)底部的盲孔。5.如权利要求1所述的一种活动式玻璃爪，其特征在于，所述凹槽为环形凹槽。6.如权利要求1所述的一种活动式玻璃爪，其特征在于，前臂(2)底部和后臂(3)顶部的齿面设置卡齿为120个，每隔3度设置一^^齿。7.如权利要求1至权利要求6任一所述的一种活动式玻璃爪，其特征在于，该活动式玻璃爪为不锈钢材料所制成。
【专利摘要】本实用新型公开一种活动式玻璃爪，属于玻璃建筑幕墙领域。包括一中心轴、至少五个前臂、至少五个后臂、至少五个承接环，多个前臂的顶部沿中心轴的轴向依次活动式环绕中心轴一周，后臂的顶部分别活动式连接前臂的底部，承接环分别活动式连接后臂的底部。前臂的顶部凸起，用于穿入中心轴的轴向侧壁设置的凹槽；前臂的底部设置一齿面，用于噬合连接该前臂底部的后臂顶部设置的齿面。本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于该活动式玻璃爪方便玻璃板拼合形成折面或曲面构成球型玻璃幕墙、曲形玻璃幕墙和其他不规则的玻璃幕墙，创造出具有不同艺术风格的玻璃幕墙。
【IPC分类】E04B2/88
【公开号】CN204804119
【申请号】CN201520497979
【发明人】何江
【申请人】深圳市深洲建筑五金有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月10日