一种预应力钢筒混凝土短管的制作装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种短管的制作装置，尤其是涉及一种预应力钢筒混凝土管PCCP短管的制作装置。
【背景技术】
[0002]目前，根据国家现行标准(GB/T19685-2005)要求，管线中所使用的短管的标准长度为5m或6m。但在实际工程使用中，管线固定位置设置的准确性差，相邻固定位置之间的长度不一定为短管的标准长度，为了适应实际的使用需要，短管的长度势必会有大于或小于标准长度的非标准短管，这就为短管的制作带来了很大麻烦，1、如果使用钢管制作短管会使工程成本加大，并且使管线的日常检修维护变的复杂；2、若使用PCCP短管，生产厂家用于浇筑制作PCCP短管的装置不同于浇筑PCCP标准管的模具装置，需根据非标准管实际长度定制专用模具装置，但这样的模具装置对于厂家来说使用率低、通用性差，是一种严重的资源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种预应力钢筒混凝土短管的制作装置，该装置既能制作标准短管，又能根据需要制作非标短管，通用性强，大大降低了 PCCP短管的制作成本和使用成本。
[0004]为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种预应力钢筒混凝土短管的制作装置，其包括模具底座、内模板、外模板、主支撑架和短管底座；短管底座与模具底座结构相同，都是由与外模板相配合的下底板和与内模板相配合的上底板组成，上、下底板为一体或固定为一体；主支撑架置于模具底座的下底板上，短管底座固定在主支撑架上；外模板套在短管底座和主支撑架外，下端固定在模具底座的下底板上；短管底座与外模板相接触的外圆上固定有密封圈；短管底座的上、下底板上开有内模板穿过孔，内模板穿过短管底座的上、下底板上的穿过孔后固定在模具底座的上底板上；短管底座的上底板的穿过孔与内模板接触的位置固定有密封圈；短管底座与模具底座的上底板探入内、外模板之间的位置与所生产的短管口处的卡接槽口相匹配。
[0005]上述所述的固定短管底座的主支撑架的各支柱是由内、外套管组成，内套管套在外套管上，并由横穿在内、外套管上的螺栓、螺母固定在一起。这种结构的主支撑架便与调节短管底座的高度，以便适应各种长度的PCCP短管的制作，大大降低制作PCCP短管的成本。
[0006]上述所述的主支撑架和短管底座也可是根据短管长度的需要制作多套，以便制作不同长度的短管时来更换与模具底座、内模板、外模板相配合的主支撑架和短管底座。
[0007]本实用新型只要更换不同的主支撑架和短管底座或直接调节主支撑架的高度，就能制作不同长度的PCCP短管，其既能制作标准短管，又能根据需要制作非标短管，通用性强，大大降低了PCCP短管的制作成本和使用成本。本实用新型结构简单，造价低廉。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的主视剖视图；
[0009]图2为本实用新型中的主支撑架和短管底座的主视图；
[0010]图3为本实用新型中的主支撑架和短管底座的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步描述。
[0012]如图1、图2和图3所示，本实施例包括模具底座1、内模板5、外模板6、主支撑架10和短管底座3。短管底座3与模具底座I结构相同，都是由与外模板6相配合的下底板12和9和与内模板5相配合的上底板2和7组成，上底板2和7、下底板12和9为一体或固定为一体。主支撑架10置于模具底座I的下底板12上，短管底座3固定在主支撑架10上。外模板6套在短管底座3和主支撑架10外，下端固定在模具底座I的下底板I上。短管底座3与外模板6相接触的外圆上固定有密封圈13。短管底座的上、下底板7和9上开有内模板穿过孔14，内模板5穿过短管底座的上、下底板7和9上的穿过孔14后固定在模具底座I的上底板2上。短管底座3的上底板7的穿过孔14与内模板5接触的位置固定有密封圈4。短管底座3与模具底座I的上底板7和2探入内、外模板5和6之间的位置8和11与所生产的短管口处的卡接槽口相匹配。优选地，固定短管底座3的主支撑架10的各支柱是由内、外套管组成，内套管套在外套管上，并由横穿在内、外套管上的螺栓、螺母固定在一起。优选地，主支撑架10和短管底座3也可是根据短管长度的需要制作多套。
[0013]上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种预应力钢筒混凝土短管的制作装置，其包括模具底座、内模板和外模板；其特征在于:其还包括主支撑架和短管底座；短管底座与模具底座结构相同，都是由与外模板相配合的下底板和与内模板相配合的上底板组成，上、下底板为一体或固定为一体；主支撑架置于模具底座的下底板上，短管底座固定在主支撑架上；外模板套在短管底座和主支撑架外，下端固定在模具底座的下底板上；短管底座与外模板相接触的外圆上固定有密封圈；短管底座的上、下底板上开有内模板穿过孔，内模板穿过短管底座的上、下底板上的穿过孔后固定在模具底座的上底板上；短管底座的上底板的穿过孔与内模板接触的位置固定有密封圈；短管底座与模具底座的上底板探入内、外模板之间的位置与所生产的短管口处的卡接槽口相匹配。
2.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土短管的制作装置，其特征在于:所述的固定短管底座的主支撑架的各支柱是由内、外套管组成，内套管套在外套管上，并由横穿在内、外套管上的螺栓、螺母固定在一起。
3.根据权利要求1所述的预应力钢筒混凝土短管的制作装置，其特征在于:所述的主支撑架和短管底座根据短管长度的需要制作多套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预应力钢筒混凝土短管的制作装置，短管底座与模具底座结构相同，都是由与外模板相配合的下底板和与内模板相配合的上底板组成；主支撑架置于模具底座的下底板上，短管底座固定在主支撑架上；外模板套在短管底座和主支撑架外，下端固定在模具底座的下底板上；短管底座与外模板相接触的外圆上固定有密封圈；短管底座的上、下底板上开有内模板穿过孔，内模板穿过短管底座的上、下底板上的穿过孔后固定在模具底座的上底板上；短管底座的上底板的穿过孔与内模板接触的位置固定有密封圈。本实用新型既能制作标准短管，又能根据需要制作非标短管，通用性强，大大降低了PCCP短管的制作成本和使用成本。
【IPC分类】B28B21-82
【公开号】CN204546756
【申请号】CN201520179159
【发明人】王宾, 魏牧林, 曹文彬, 孟晓星, 王亮, 俞志欣, 刘松, 问钊, 李志超
【申请人】河北建设集团千秋管业有限公司, 河北建设集团有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月29日