一种轨道板模具锚穴的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轨道交通基础设施模具，尤其涉及轨道板模具橡胶锚穴。
【背景技术】
[0002]轨道板模具的锚穴作为固定张拉连接杆和轨道板模具的端侧模的零件，在制板过程中起到非常重要的作用。能够对轨道预应力筋进行有效的保护，与周边混凝土牢固结合，不开裂，防止轨道板预应力钢筋锈蚀，能够显著改善轨道板混凝土的耐久性能。但是目前的轨道板模具的端侧模锚穴主要采用金属锚穴，这种金属锚穴柔性差，成本高，密封性差，在制板和张拉过程中，容易漏浆和破坏张拉连接杆，造成不必要的损伤。
[0003]有鉴于上述现有的锚穴存在的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种新型轨道板模具锚穴，使其更具有实用性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于，克服现有的锚穴存在的缺陷，而提供一种新型轨道板模具锚穴，提高密封性能，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的轨道板模具锚穴，包括有锚穴体和预应力筋连接杆，
[0006]所述锚穴体为圆柱形结构，在所述锚穴体内部、沿着圆柱形结构长度方向的中心位置设置有通孔，
[0007]所述预应力筋连接杆设置在所述锚穴体内部的通孔内，所述预应力筋连接杆的外表面贴合在所述通孔的内表面；
[0008]在所述锚穴体圆柱形结构的外表面设置有凹槽，所述凹槽的开口方向与所述通孔的中心轴线相垂直。
[0009]更进一步的，前述的轨道板模具锚穴，所述锚穴体外表面的凹槽内卡合设置有端侧模面板。
[0010]更进一步的，前述的轨道板模具锚穴，所述锚穴体内部的通孔直径略小于所述预应力筋连接杆的直径。
[0011]更进一步的，前述的轨道板模具锚穴，所述锚穴体为橡胶锚穴体。
[0012]更进一步的，前述的轨道板模具锚穴，所述锚穴体圆柱形结构外表面设置的凹槽截面为一边开口的方形结构或“U”型结构。
[0013]借由上述技术方案，本实用新型的轨道板模具锚穴至少具有下列优点:
[0014]本实用新型的轨道板模具锚穴结合轨道板端侧模和预应力筋连接杆的固定特点，中间为一通孔，通孔的直径略小于从其中心穿过预应力筋连接杆的直径，由于橡胶的塑性较强，预应力筋连接杆可以从橡胶锚穴体中间穿过，而且穿过后，橡胶锚穴体会紧紧的贴附在预应力筋连接杆的表面。橡胶锚穴体的外形有一个凹槽，该凹槽的设置方便其紧紧的卡合在轨道板模具的端侧模上，由于橡胶的塑性强，操作人员可以将橡胶锚穴体压缩后从端侧孔里面穿过，从而保证橡胶锚穴体完全固定在端侧模的孔内。橡胶锚穴体内壁紧紧的贴在预应力筋连接杆上，外壁贴在端侧模的内壁上面，在浇筑过程中，水泥不会从锚穴处漏出，在张拉过程中，预应力筋连接杆可能会轴向移动一点距离，由于橡胶拥有足够的塑性，会保护预应力筋连接杆不受损坏。
[0015]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0016]图1所示为本实用新型轨道板模具锚穴结构示意图；
[0017]图中标记含意:1.锚穴体，2.端侧模面板，3.预应力筋连接杆，4.凹槽，5.通孔。
【具体实施方式】
[0018]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的【具体实施方式】详细说明如后。
[0019]如图1所示本实用新型的轨道板模具锚穴，包括有锚穴体1、端侧模面板2、预应力筋连接杆3、凹槽4和通孔5。
[0020]锚穴体I为圆柱形结构橡胶锚穴体1，在锚穴体I内部、沿着圆柱形结构长度方向的中心位置设置有通孔5，其中预应力筋连接杆3设置在锚穴体I内部的通孔5内，锚穴体I内部的通孔5直径略小于预应力筋连接杆3的直径，当预应力筋连接杆3设置在锚穴体I内部的通孔5内时，预应力筋连接杆3的外表面紧紧贴合在通孔5的内表面，具有良好的密封效果，避免砂浆泄露；在锚穴体I圆柱形结构的外表面设置有凹槽4，凹槽4的开口方向与通孔5的中心轴线相垂直，锚穴体I外表面的凹槽4内卡合设置有端侧模面板2，端侧模面板2卡合固定锚穴体I使其不能前后移动，锚穴体I圆柱形结构外表面设置的凹槽4截面为一边开口的方形结构或“U”型结构。其中凹槽4的截面结构与端侧模面板2底边形状相适应。
[0021]本实用新型的轨道板模具锚穴，不仅可以有效的固定预应力筋连接杆3的轴向位置，防止水泥漏浆，还可以使其在轴向法相留有足够的移动余量，避免预应力筋在张拉过程中损坏预应力筋连接杆3。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种轨道板模具锚穴，其特征在于:包括有锚穴体(I)和预应力筋连接杆(3)， 所述锚穴体⑴为圆柱形结构，在所述锚穴体⑴内部、沿着圆柱形结构长度方向的中心位置设置有通孔(5)， 所述预应力筋连接杆(3)设置在所述锚穴体(I)内部的通孔(5)内，所述预应力筋连接杆⑶的外表面贴合在所述通孔(5)的内表面； 在所述锚穴体(I)圆柱形结构的外表面设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)的开口方向与所述通孔(5)的中心轴线相垂直。
2.根据权利要求1所述的轨道板模具锚穴，其特征在于:所述锚穴体(I)外表面的凹槽(4)内卡合设置有端侧模面板(2)。
3.根据权利要求1或2所述的轨道板模具锚穴，其特征在于:所述锚穴体(I)内部的通孔(5)直径小于所述预应力筋连接杆(3)的直径。
4.根据权利要求1或2所述的轨道板模具锚穴，其特征在于:所述锚穴体(I)为橡胶锚穴体(I)。
5.根据权利要求1或2所述的轨道板模具锚穴，其特征在于:所述锚穴体(I)圆柱形结构外表面设置的凹槽(4)截面为一边开口的方形结构或“U”型结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种轨道板模具锚穴，包括有锚穴体和预应力筋连接杆，锚穴体为圆柱形结构，在锚穴体内部、沿着圆柱形结构长度方向的中心位置设置有通孔，预应力筋连接杆设置在所述锚穴体内部的通孔内，预应力筋连接杆的外表面贴合在所述通孔的内表面；在锚穴体圆柱形结构的外表面设置有凹槽，所述凹槽的开口方向与所述通孔的中心轴线相垂直。预应力筋连接杆可以从橡胶锚穴体中间穿过，而且穿过后，橡胶锚穴体会紧紧的贴附在预应力筋连接杆的表面，防止漏浆；在张拉过程中，预应力筋连接杆可能会轴向移动一点距离，由于橡胶拥有足够的塑性，会保护预应力筋连接杆不受损坏。
【IPC分类】B28B7-00
【公开号】CN204339964
【申请号】CN201420827784
【发明人】汤德良
【申请人】江苏圣乐机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月23日