组合模具多板施工技术的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及组合模具多板施工技术。组合模具多板施工时，多片组合模具与多个钢筋笼交替放置，最外层为组合模具，浇筑自密实混凝土，混凝土在组合模具内部进行自养护，养护结束后由外层向内逐层拆模，从而一次性生产多块墙板。通过本发明，可以提高预制钢筋混凝土墙板生产效率，降低成本。
【专利说明】
组合模具多板施工技术
技术领域
[0001]本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及组合模具多板施工技术。
【背景技术】
[0002]现在国内市场建筑墙体材料主要分为砖、块、板三类产品，预制钢筋混凝土墙板以其优越的性能，应用越来越广泛。目前较常见的预制钢筋混凝土墙板采用平模浇筑混凝土，浇筑前要清理模具，涂刷脱模剂，然后经浇筑、振捣、修平等多道工序、最后再送至蒸养窑进行养护，生产周期长，一组模具每次只浇筑一块墙板，生产效率低，浪费模具资源。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种组合模具多板施工技术，解决现有钢筋混凝土墙板单板施工生产周期长，生产效率低等问题。
[0004]本发明是采用以下技术方法实现的:墙体预埋件全部焊接或固定在钢筋笼上，管道、螺栓套等提前做好封堵，合模时多片组合模具与多个钢筋笼交替放置，最外层为组合模具，组合模具之间用模具底板及钢筋笼定位，调整好位置后固定组合模具定位轮，浇筑自密实混凝土，混凝土在组合模具内部进行自养护，养护结束后由外层向内逐层拆模，从而一次性生产多块墙板。
[0005]所述的钢筋笼，通过吊运装置吊运至模具工位，放置于两片组合模具之间的底板上。
[0006]所述的饶筑自密实混凝土，使用饶筑栗车由外层向内层逐层饶筑。
[0007]所述的拆模，首先将墙板连接吊运装置，然后将要拆的模具定位轮松开，利用液压装置，将其与墙板分离，墙板吊运至储存区域，模具行走至下一工位，再进行下一个模具拆模。
[0008]本发明的有益效果是:生产工艺简单，生产过程自动化，一次浇筑生产多块墙板，提高生产效率，节约成本。
【附图说明】
[0009]图1是组合模具浇筑墙板示意图。
[0010]图2是组合模具底部结构示意图。
[0011]附图标记:1、钢筋笼；2、吊运环；3、底板；4、组合模具；5、液压缸；6、自密实混凝土 ；7、滚轮；8、定位轮。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明:如图1所示，组合模具多板施工技术主要包括以下步骤，首先放置底板3和钢筋笼1，如图2所示，钢筋笼I的上方焊接两个吊运环2，首先将底板3放置于浇筑工位，放置于两片组合模具4之间，方向垂直于组合模具行走轨道，将钢筋笼I吊运放至底板3上，组合模具4下方有多个滚轮7和定位轮8，可沿轨道行走，钢筋笼I放置好后，组合模具4行进至浇筑工位，调整组合模具4与钢筋笼I的位置，将组合模具4底部的定位轮8锁紧，组合模具4位置被固定，此时可以除去钢筋笼I顶部的吊运装置。
[0013]第一次合模完成后，放置第二个底板3，将另一模具底板放置在已合模的模具与第三片组合模具之间，紧靠在已合模模具外侧，然后再吊运一个钢筋笼I放置于第二个底板3上，另一片模具自动行进至钢筋笼I附近，调整好组合模具4与钢筋笼I的位置后锁紧定位轮8，此时完成第二次合模，以此方法，直至将多个组合模具与钢筋笼放置好并定位，完成多个组合模具的合模。
[0014]合模完成后可以浇筑自密实混凝土 6，采用混凝土栗车，使用软管，通过底板上的饶筑孔饶筑自密实混凝土 6，自密实混凝土由下向上饶筑，减少气泡的产生，保障墙板质量，可以采取多辆混凝土栗车同时浇筑多片墙板，也可以用一辆混凝土栗车由外向内依次浇筑，浇筑完成后，将模具底板的浇筑孔密封，浇筑过程完成。
[0015]组合模具4内壁分布有弯曲排布的水管，向水管内注入循环热水可以实现混凝土墙板的养护，养护完成后停止循环水，将墙板上部吊运环连接吊运装置，先将最外侧组合模具定位轮8解锁，液压缸自动进入最外侧两模具之间，液压缸启动，最外侧模具与墙板分离，墙板吊运至堆放场地，最外侧模具自动行走至下一工位，以此方法依次将组合模具拆模。
[0016]通过本发明，可以提高预制钢筋混凝土墙板生产效率，降低成本。
【主权项】
1.组合模具多板施工技术，其特征在于:墙体预埋件全部焊接或固定在钢筋笼上，管道、螺栓套等提前做好封堵，合模时多片组合模具与多个钢筋笼交替放置，最外层为组合模具，组合模具之间用模具底板及钢筋笼定位，调整好位置后固定组合模具定位轮，浇筑自密实混凝土，混凝土在组合模具内部进行自养护，养护结束后由外层向内逐层拆模，从而一次性生产多块墙板。2.根据权利要求1所述的组合模具多板施工技术，其特征在于:所述的钢筋笼，通过吊运装置吊运至模具工位，放置于两片组合模具之间的底板上。3.根据权利要求1所述的组合模具多板施工技术，其特征在于:所述的浇筑自密实混凝土，使用浇筑栗车由外层向内层逐层浇筑。4.根据权利要求1所述的组合模具多板施工技术，其特征在于:所述的拆模，首先将墙板连接吊运装置，然后将要拆的模具定位轮松开，利用液压装置，将其与墙板分离，墙板吊运至储存区域，模具行走至下一工位，再进行下一个模具拆模。
【文档编号】B28B7/26GK106032031SQ201510101832
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月9日
【发明人】朱连吉, 刘艳颖
【申请人】任丘市永基建筑安装工程有限公司