一种免水灰干砌自锁墙砖及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种免水灰干砌自锁墙砖及其制备方法，涉及建筑制砖领域的技术领域，涉及到红砖替代材料的技术领域，特别是装配式建筑领域。本发明包括横截面呈“冂”字型结构的砖体；所述砖体在“冂”型结构根部设有凸壁，顶角处设有容纳凸壁的凹位；所述砖体在四周设有倒梯形凸壁和/或正梯形缺口，所述倒梯形凸壁和正梯形缺口相扣合。本发明将建筑、矿山、工厂等废弃物变成比红砖强度高的节能环保型墙砖，在砌墙时，工人只要按照砖的固定模式拼接，不用抹灰，就能到达砌墙的效果。砖的上沿掏空，为方孔，整个砖有两面实体，一面半实体，三面空，可大大减轻砖的强度。中空部分可根据建筑的具体要求，可充填泡沫、岩棉等材料。
【专利说明】
一种免水灰干砌自锁墙砖及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及建筑制砖领域的技术领域，涉及到红砖替代材料的技术领域，特别是装配式建筑领域。
【背景技术】
[0002]历史以来，各种建筑都离不开用砖砌墙，无论框架砼结构还是平地起的建筑，抹灰砌墙是必不可少的工序，如何提高建设速度，刻不容缓，另外新材料砌砖的发展方向是硬度尚，承载能力强，自重轻等，也一直亟待提尚。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种免水灰干砌自锁墙砖，旨在解决建筑行业中环保、节能、省工等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种免水灰干砌自锁墙砖，其特征在于:包括横截面呈“门”字型结构的砖体;所述砖体在“门”型结构根部设有凸壁，顶角处设有容纳凸壁的凹位。所述砖体在四周设有倒梯形凸壁和/或正梯形缺口，所述倒梯形凸壁和正梯形缺口相扣合。
[0005]进一步的技术方案在于，所述砖体在左右两侧分别设有倒梯形凸壁和正梯形缺
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[0006]进一步的技术方案在于，所述砖体在左右两侧以及前方分别设有倒梯形凸壁。
[0007]进一步的技术方案在于，所述砖体在左侧以及后方分别设有倒梯形凸壁，或所述砖体在右侧以及前方分别设有倒梯形凸壁。
[0008]进一步的技术方案在于，所述砖体的顶面为“口”字型结构。
[0009]进一步的技术方案在于，所述砖体的顶面为“回”字型结构。
[0010]进一步的技术方案在于，所述砖体在内部一相邻两侧面设有一个加强筋。
[0011]进一步的技术方案在于，首先将建筑、矿山、工厂废弃物或建筑垃圾作为制砖材料粉粉碎至3mm以下，与425标号水泥混合，比例7:1，然后再加入混合物总质量的5%的固化剂，搅拌加水胶结，送入制砖压力机，经加压，脱模，养护工艺，制得成品砖，砖体比重小于1.2t/m30
[0012]进一步的技术方案在于，所述固化剂的各组份的重量百分含量为:MgO含量为60%的轻烧镁45%-48%、Mg0含量为50%的卤粉30%-45%、MgCl2含量为70%的卤片17%-20%、高锰酸钾l%-2%。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明将建筑、矿山、工厂等废弃物变成比红砖强度高(可根据建筑要求达到10_60MPa，施工速度块)的节能环保型墙砖，在砌墙时，工人只要按照砖的固定模式拼接，不用抹灰，就能到达砌墙的效果。砌砖的底部扣接在下一层砖的上面，两边各有一条扣压带，吻合扣接，与砖平面的上沿，左边是锁槽，右边是锁帽，左右互锁，形成自锁链，大大提高墙的整体性。砖的上沿掏空，为方孔，整个砖有两面实体，一面半实体，三面空，可大大减轻砖的强度，制成的砖的外形总体比重小于1.2吨/m3。中空部分可根据建筑的具体要求，可充填泡沫、岩棉等材料。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0015]图1-2是本发明用于墙中部使用的砖体结构示意图；
[0016]图3_4分别是图1的俯视图和左视图；
[0017]图5-6是本发明用于墙角处使用的砖体结构示意图；
[0018]图7-8分别是图5的俯视图和后视图；
[0019]图9-10是本发明用于墙中部分割处使用的砖体结构示意图；
[0020]图11-12是图9的俯视图和后视图；
[0021]其中:1、砖体;2、凸壁;3、凹位;4、正梯形缺口；5、倒梯形凸壁;6、顶面;7、加强筋。
【具体实施方式】
[0022]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]如图1-4所示的一种免水灰干砌自锁墙砖，包括横截面呈“门”字型结构的砖体I;砖体I在“门”型结构根部设有凸壁2，顶角处设有容纳凸壁2的凹位3。砖体I在左右两侧分别设有倒梯形凸壁5和正梯形缺口 4，倒梯形凸壁5和正梯形缺口 4相扣合。砖体的顶面6为“ 口 ”字型结构，在内部一相邻两侧面设有一个加强筋7。
[0025]如图5-8所示的一种免水灰干砌自锁墙砖，包括横截面呈“门”字型结构的砖体I;砖体I在“门”型结构根部设有凸壁2，顶角处设有容纳凸壁2的凹位3。所述砖体I在左侧以及后方分别设有倒梯形凸壁5，或所述砖体I在右侧以及前方分别设有倒梯形凸壁5，倒梯形凸壁5和正梯形缺口 4相扣合。砖体I的顶面为“口”字型结构，在内部一相邻两侧面设有一个加强筋7。
[0026]如图9-12所示的一种免水灰干砌自锁墙砖，包括横截面呈“门”字型结构的砖体I;砖体I在“门”型结构根部设有凸壁2，顶角处设有容纳凸壁2的凹位3。砖体I在左右两侧以及前方分别设有倒梯形凸壁5，倒梯形凸壁5和正梯形缺口 4相扣合。砖体I的顶面为“口”字型结构，在内部一相邻两侧面设有一个加强筋7。
[0027]另外砖体I还可以在四周设立倒梯形凸壁5或正梯形缺口4。
[0028]可以根据自己的需要在砖体的四边设立倒梯形凸壁或正梯形缺口。
[0029]在实际砌墙时，可以在墙角处使用类似图5的砖体进行转折改变方向，使用类似图9的砖体在墙中部进行分叉建立隔断，其余墙体使用类似图1所示的砖体进行砌墙即可。
[0030]本技术集各种先进理念与一体，发明一种免水灰干砌自锁墙砖，解决了建筑行业中环保、节能、省工等问题。可将建筑、矿山、工厂等废弃物变成比红砖强度高(可根据建筑要求达到10-60MPa，施工速度块)的节能环保型墙砖。
[0031]首先将制砖材料(建筑、矿山、工厂废弃物、建筑垃圾等)粉碎至3mm以下，和425标号水泥混合，比例7:1，然后在加入总质量的5%的专用固化剂(固化剂的各组份的重量百分含量为:MgO含量为60 %的轻烧镁45 % -48 %、MgO含量为50 %的卤粉30 %-45 %、MgCl2含量为70 %的卤片17 % -20 %、高锰酸钾I % -2 % )，搅拌加水胶结，送入制砖压力机，经加压，脱模，养护等工艺，制得建筑用砖，砖体比重小于1.2吨/m3，(红砖比重为1.5-1/8吨/m3)。
[0032]砖的外形见图，在砌墙时，工人只要按照砖的固定模式拼接，不用抹灰，就能到达砌墙的效果。砌砖的底部扣接在下一层砖的上面，两边各有一条扣压带，吻合扣接，与砖平面的上沿，左边是锁槽，右边是锁帽，左右互锁，形成自锁链，大大提高墙的整体性。
[0033]砖的上沿掏空，为方孔，整个砖有两面实体，一面半实体，三面空，可大大减轻砖的强度，制成的砖的外形总体比重小于1.2吨/m3。
[0034]本发明左右自锁，上下扣槽扣接，装配式结构；砖有两面实体，一面半实体，三面空；中空部分可根据建筑的具体要求，可充填泡沫、岩棉等，或者不充填;砖的尺寸可根据建筑要求定制。
【主权项】
1.一种免水灰干砌自锁墙砖，其特征在于:包括横截面呈“门”字型结构的砖体;所述砖体在“门”型结构根部设有凸壁，顶角处设有容纳凸壁的凹位;所述砖体在四周设有倒梯形凸壁和/或正梯形缺口，所述倒梯形凸壁和正梯形缺口相扣合。2.根据权利要求1所述的一种免水灰干砌自锁墙砖，其特征在于:所述砖体在左右两侧分别设有倒梯形凸壁和正梯形缺口。3.根据权利要求1所述的一种免水灰干砌自锁墙砖，其特征在于:所述砖体在左右两侧以及前方分别设有倒梯形凸壁。4.根据权利要求1所述的一种免水灰干砌自锁墙砖，其特征在于:所述砖体在左侧以及后方分别设有倒梯形凸壁，或所述砖体在右侧以及前方分别设有倒梯形凸壁。5.根据权利要求1所述的一种免水灰干砌自锁墙砖，其特征在于:所述砖体的顶面为“口”字型结构。6.根据权利要求1所述的一种免水灰干砌自锁墙砖，其特征在于:所述砖体的顶面为“回”字型结构。7.根据权利要求1所述的一种免水灰干砌自锁墙砖，其特征在于:所述砖体在内部一相邻两侧面设有一个加强筋。8.根据权利要求1-7任一项权利要求所述的一种免水灰干砌自锁墙砖的制备方法，其特征在于:首先将建筑、矿山、工厂废弃物或建筑垃圾作为制砖材料粉粉碎至3mm以下，与425标号水泥混合，比例7:1，然后再加入混合物总质量的5%的固化剂，搅拌加水胶结，送入制砖压力机，经加压，脱模，养护工艺，制得成品砖，砖体比重小于1.2t/m3。9.根据权利要求8所述的一种免水灰干砌自锁墙砖的制备方法，其特征在于:所述固化剂的各组份的重量百分含量为:MgO含量为60 %的轻烧镁45 %-48 %、MgO含量为50%的卤粉.30 % -45 %、MgCl2含量为70 %的卤片17 % -20 %、高锰酸钾I % -2 %。
【文档编号】E04C1/40GK106013588SQ201610583403
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月22日
【发明人】杜建国, 宋亚军
【申请人】杜建国, 宋亚军