一种低压配电网电杆的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种低压配电网电杆。它包括杆体，杆体包括支撑芯柱，支撑芯柱的外表面设有布浸树脂层，布浸树脂层外表面设有保护层，布浸树脂层为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层熔融后紧密缠绕于支撑芯柱外表面，杆体的底部设有与支撑芯柱固连的底座，杆体的上部设有与支撑芯柱固连的电线架杆；支撑芯柱包括以下重量份的原料：Ti 40?60份，Al 40?60份，Cr 5?10份，Mn 1?3份，四针状氧化锌晶须8?10份，混合稀土1?4份，四针状氧化锌晶须为长度为10?12μm、根部直径为1?1.5μm的四针状氧化锌晶须。本发明结构设计合理，强度大，抗弯折性能好，重量轻，架线杆与支撑芯柱固连，保证了连接的可靠性。
【专利说明】
一种低压配电网电杆
技术领域
[0001]本发明涉及一种低压配电网电杆。
【背景技术】
[0002]低压配电网是由架空线路、电缆、电杆、配电变压器、隔离开关、无功补偿器及附属设施等组成的，在电力网中起重要分配电能作用的网络。电杆是低压配电网输电线路设备中重要组成部分，承担着架设输电线的重任。然而现有的电杆大多设计成简单的空心水泥管形，重量大，强度有限，抗弯折能力差，容易受外力损坏而倒塌。另外，架线杆也是通过螺钉固定在电杆上的，时间久了容易松动脱落，造成断电事故。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种低压配电网电杆，它结构设计合理，强度大，抗弯折性能好，重量轻，架线杆与支撑芯柱固连，保证了连接的可靠性，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括杆体，其特征在于:杆体包括支撑芯柱，支撑芯柱的外表面设有布浸树脂层，布浸树脂层外表面设有保护层，布浸树脂层为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层熔融后紧密缠绕于支撑芯柱外表面，杆体的底部设有与支撑芯柱固连的底座，杆体的上部设有与支撑芯柱固连的电线架杆;支撑芯柱包括以下重量份的原料:Ti 40-60份，Al 40-60份，Cr 5_10份，Mn1-3份，四针状氧化锌晶须8-10份，混合稀土 1-4份，四针状氧化锌晶须为长度为10-12μπι、根部直径为1-1.5μπι的四针状氧化锌晶须。
[0005]所述电线架杆与支撑芯柱相垂直。
[0006]所述支撑芯柱上端及下端设置有用于连接避雷针的接线端。
[0007]所述混合稀土由钇、锫和镧组成，三者的质量比为1:(0.20-0.22):(0.30-0.32)。
[0008]所述支撑芯柱包括以下重量份的原料:Ti 50份，Al 50份，Cr 6份，Mn 2份，四针状氧化锌晶须9份，混合稀土 3份。
[0009]所述支撑芯柱包括以下重量份的原料:Ti 40份，Al 40份，Cr 5份，Mn I份，四针状氧化锌晶须8份，混合稀土 I份。
[0010]所述支撑芯柱包括以下重量份的原料:Ti 60份，Al 60份，Cr 10份，Mn 3份，四针状氧化锌晶须10份，混合稀土 4份。
[0011 ]所述杆体的直径从下端到上端逐渐减小。
[0012]本发明采用上述方案，具有以下优点:
1、由于支撑芯柱的主要成分是TiAl，它是一种金属间化合物材料，因而具有硬度大、强度高等特性。TiAl是一种金属间化合物合金，它具有密度低，比强度、比刚度高，极大的提高了杆体的整体强度及抗弯折性能，保证了电杆的安全性。它可以减轻支撑芯柱的重量，提高支撑芯柱的比强度和比刚度，并有效提高支撑芯柱的韧性和可塑性。Cr和Mn同为高熔点金属，在烧结过程中，它固溶在TiAl晶体晶格中，改变了TiAl晶体类型，减弱了其固有的脆性。四针状氧化锌晶须作为增强粒子使用，四针状氧化锌晶须的立体的晶型结构分散在TiAl基体中能起骨架作用，独特的三维空间结构使其与TiAl基体的抓着力更大，增强效果更显著，使其抗拉强度明显增加，而且横向和纵向抗拉强度数值基本相同，各向同性地加强TiAl基体材料的机械性能，显著地改善TiAl基体强度和加工性能。
[0013]2、支撑芯柱外表面设有布浸树脂层，布浸树脂层为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层熔融后紧密缠绕于支撑芯柱外表面，进一步提高了杆体的整体强度和抗弯折力，并且提高了杆体的耐腐蚀性。布浸树脂层外表面设有保护层，保护层作为最外层，起到保护作用。保护层可以为混凝土等材料制成。
[0014]3、由于底座、电线架杆均与支撑芯柱固连，保证了底座、电线架杆连接的可靠性，确保了输电安全。
[0015]4、支撑芯柱上端及下端设置有用于连接避雷针的接线端。这种结构设计直接利用了支撑芯柱的导电性，有利于后续避雷针安装的施工。
[0016]5、混合稀土由钇、锫和镧组成，它在铸造中起脱氧脱硫作用，能使两者的含量都降低到0.001%以下，并改变夹杂物的状态，细化晶粒，从而改善合金材料的加工性能，提高强度、韧性、耐腐蚀和抗氧化性等。
[0017]6、杆体的直径从下端到上端逐渐减小，降低了杆体的重心，提高了杆体的稳定性，并节约了材料，降低了制造成本。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]图中，1、杆体，2、底座，3、电线架杆，101、支撑芯柱，102、布浸树脂层，103、保护层。
【具体实施方式】
[0020]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
[0021]实施例1
如图中所示，本发明包括杆体I，杆体I包括支撑芯柱1I，支撑芯柱1I的外表面设有布浸树脂层102，布浸树脂层102外表面设有保护层103，布浸树脂层102为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层102熔融后紧密缠绕于支撑芯柱101外表面。杆体I的底部设有与支撑芯柱101固连的底座2，杆体I的上部设有与支撑芯柱101固连的电线架杆3，电线架杆3与支撑芯柱101相垂直。支撑芯柱101上端及下端设置有用于连接避雷针的接线端(图中未画出)。杆体I的直径从下端到上端逐渐减小。
[0022]布浸树脂层102制作时，可先将树脂进行融化，然后将玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布浸润其中，浸润大约2?5分钟，使玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布表面充分布满树脂，然后取出冷却硬化，作为原料备用。然后将浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布缠绕于支撑芯柱101外表面，缠绕多层，形成半成品。缠绕完成后的半成品由外向内径向加压，使缠绕于支撑芯柱101夕卜表面的浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布紧密贴合，在加压的同时进行加热，使树脂融化紧贴于支撑芯柱101外表面以及使缠绕的多层布浸树脂层之间通过融化的树脂紧密融合为一体。然后冷却，最后喷保护层103作为外层，产品成型。其中，对半成品施加的压力与所制得的成品强度要求有关，所施加压力越大，制得的杆体I强度越大，抗弯折力越强，反之则越小，该压力值根据杆体要求而定，在此不做赘述。
[0023]支撑芯柱101包括以下重量份的原料:Ti 50份，Al 50份，Cr 6份，Mn 2份，四针状氧化锌晶须9份，混合稀土 3份，四针状氧化锌晶须为长度为10-12μπι、根部直径为1-1.5μπι的四针状氧化锌晶须。混合稀土由钇、锫和镧组成，三者的质量比为1:(0.20-0.22):(0.30-0.32)。
[0024]支撑芯柱101的制备方法为:(I)将上述原料进行混合和球磨，并进行干燥处理，得到过饱和固溶体粉末；(2)将过饱和固溶体粉末进行退火处理得到变异的钛铝金属间化合物粉末;(3)向混合粉末中加入塑化剂和混合稀土并混合均匀，制成易于流动的团粒;(4)将所述团粒静置;(5)将所述静置后的粉末冷压成型，获得具有所需形状的致密毛坯;(6)将所述冷压毛坯放入热压烧结炉内进行真空热压烧结、保温，烧结前先将烧结炉内抽取真空；
(7)将所述热压毛坯放入预先预热的熔模铸造的模壳中，在电炉中加热熔炼，然后放入另一电炉中保温、冷却；(8)将所述冷却后的铸件毛坯进行喷丸清理，去除表面模壳材料。
[0025]由于支撑芯柱101的主要成分是TiAl，它是一种金属间化合物材料，因而具有硬度大、强度高等特性。TiAl是一种金属间化合物合金，它具有密度低，比强度、比刚度高，极大的提高了杆体I的整体强度及抗弯折性能，保证了电杆的安全性。它可以减轻支撑芯柱101的重量，提高支撑芯柱101的比强度和比刚度，并有效提高支撑芯柱的韧性和可塑性。Cr和Mn同为高熔点金属，在烧结过程中，它固溶在TiAl晶体晶格中，改变了TiAl晶体类型，减弱了其固有的脆性。四针状氧化锌晶须作为增强粒子使用，四针状氧化锌晶须的立体的晶型结构分散在TiAl基体中能起骨架作用，独特的三维空间结构使其与TiAl基体的抓着力更大，增强效果更显著，使其抗拉强度明显增加，而且横向和纵向抗拉强度数值基本相同，各向同性地加强TiAl基体材料的机械性能，显著地改善TiAl基体强度和加工性能。
[0026]支撑芯柱101外表面设有布浸树脂层102，布浸树脂层102为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层熔融后紧密缠绕于支撑芯柱101外表面，进一步提高了杆体I的整体强度和抗弯折力，并且提高了杆体I的耐腐蚀性。布浸树脂层102外表面设有保护层103，保护层103作为最外层，起到保护作用。保护层103可以为混凝土等材料制成。
[0027]由于底座2、电线架杆3均与支撑芯柱101固连，保证了底座2、电线架杆3连接的可靠性，确保了输电安全。
[0028]支撑芯柱101上端及下端设置有用于连接避雷针的接线端。这种结构设计直接利用了支撑芯柱101的导电性，有利于后续避雷针安装的施工。
[0029]混合稀土由钇、锫和镧组成，它在铸造中起脱氧脱硫作用，能使两者的含量都降低至Ij0.001%以下，并改变夹杂物的状态，细化晶粒，从而改善合金材料的加工性能，提高强度、韧性、耐腐蚀和抗氧化性等。
[0030]杆体I的直径从下端到上端逐渐减小，降低了杆体I的重心，提高了杆体I的稳定性，并节约了材料，降低了制造成本。
[0031]实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:支撑芯101柱包括以下重量份的原料:Ti 40份，Al 40份，Cr 5份，Mn I份，四针状氧化锌晶须8份，混合稀土 I份。混合稀土由钇、锫和镧组成，三者的质量比为1:(0.20-0.22):(0.30-0.32)。
[0032]实施例3
本实施例与实施例1的区别在于:支撑芯柱101包括以下重量份的原料:Ti 60份，Al 60份，Cr 10份，Mn 3份，四针状氧化锌晶须10份，混合稀土 4份。混合稀土由钇、锫和镧组成，三者的质量比为1:(0.20-0.22):(0.30-0.32)。
[0033]上述【具体实施方式】不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
[0034]本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种低压配电网电杆，包括杆体，其特征在于:杆体包括支撑芯柱，支撑芯柱的外表面设有布浸树脂层，布浸树脂层外表面设有保护层，布浸树脂层为浸润有树脂的玻璃钢布或碳纤布或玻纤布或无纺布，布浸树脂层熔融后紧密缠绕于支撑芯柱外表面，杆体的底部设有与支撑芯柱固连的底座，杆体的上部设有与支撑芯柱固连的电线架杆;支撑芯柱包括以下重量份的原料:Ti 40-60份，Al 40-60份，Cr 5-10份，Mn 1-3份，四针状氧化锌晶须8-10份，混合稀土 1-4份，四针状氧化锌晶须为长度为10-12μπι、根部直径为1-1.5μπι的四针状氧化锌晶须。2.根据权利要求1所述的一种低压配电网电杆，其特征在于:所述电线架杆与支撑芯柱相垂直。3.根据权利要求1所述的一种低压配电网电杆，其特征在于:所述支撑芯柱上端及下端设置有用于连接避雷针的接线端。4.根据权利要求1所述的一种低压配电网电杆，其特征在于:所述混合稀土由钇、锫和镧组成，三者的质量比为1:(0.20-0.22):(0.30-0.32)。5.根据权利要求1所述的一种低压配电网电杆，其特征在于:所述支撑芯柱包括以下重量份的原料:Ti 50份，Al 50份，Cr 6份，Mn 2份，四针状氧化锌晶须9份，混合稀土 3份。6.根据权利要求1所述的一种低压配电网电杆，其特征在于:所述支撑芯柱包括以下重量份的原料:Ti 40份，Al 40份，Cr 5份，Mn I份，四针状氧化锌晶须8份，混合稀土 I份。7.根据权利要求1所述的一种低压配电网电杆，其特征在于:所述支撑芯柱包括以下重量份的原料:Ti 60份，Al 60份，Cr 10份，Mn 3份，四针状氧化锌晶须10份，混合稀土 4份。8.根据权利要求1所述的一种低压配电网电杆，其特征在于:所述杆体的直径从下端到上端逐渐减小。
【文档编号】C22C49/14GK105927024SQ201610295612
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】张洁, 刘睿民, 王红泰, 陈磊, 吕洪光, 范勇, 董硕, 白红岩, 魏承诚, 刘斌, 王鹏飞
【申请人】国网山东省电力公司滨州市滨城区供电公司