一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法
【专利摘要】本发明涉及一种平台装置及搭设方法，尤其是涉及一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法。包括花纹钢板、一端活动连接在花纹钢板底部的斜支撑槽钢、斜支撑槽钢另一端通过两个第一直角挂件与钢牛腿活动连接；所述花纹钢板由至少两块钢板组成，钢板之间铰接并在水平铺设时通过固定件活动连接。本发明中，钢平台采用折叠形式，通过直角挂件与三角活动支撑架连接成整体，使用进可自由展开、收缩，确保装置在吊装时不碰坏电梯井壁混凝土，运输和储存时占用空间小，降低了使用成本，提高了钢平台重复利用率。钢牛腿采用直角挂件与三角活动支撑架连接，可根据电梯井洞大小选择牛腿大小、安拆方便，电梯井折叠式操作钢平台结构形式简单，安装简易快捷，安全可靠。
【专利说明】
一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种平台装置及搭设方法，尤其是涉及一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法。
【背景技术】
[0002]无论是工业、市政工程还是房建工程电梯井施工部位，在模板安装、钢筋绑扎及混凝土浇筑时需搭设安全操作施工防护平台，如办公楼，住宅等房屋建筑工程电梯井安全防护平台搭设存在诸多搭设不规范，操作复杂安拆不方便，安全隐患较多问题:
[0003](I)方法一:平台本体的相对两端设置的伸缩式连接部，支撑架、立柱、斜支撑板分别与平台本体、立柱固定连接，平台本体、立柱和斜支撑板形成一直角三角形支撑结构，操作比较复杂，吊装落位时容易卡位、碰撞电梯井井壁而破坏砼结构，运输时占用空间较大、储存不方便。
[0004](2)方法二:电梯井剪力墙支模用工具式操作平台由架体、操作平台和丝杠组合而成工艺操作复杂繁琐，安装拆卸不方便，效率低。
[0005](3)方法三:电梯井操作平台斜支撑成主要受力点安全上存在一定隐患，组装成型后安装时容易卡位操作不方便。
【发明内容】
[0006]本发明主要是解决现有技术所存在的等的技术问题;提供了一种钢平台采用折叠形式，通过直角挂件与三角活动支撑架连接成整体，使用进可自由展开、收缩，确保装置在吊装时不碰坏电梯井壁混凝土，运输和储存时占用空间小，降低了使用成本，提高了钢平台重复利用率的一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法。
[0007]本发明还有一目的是解决现有技术所存在的技术问题;提供了一种钢牛腿采用直角挂件与三角活动支撑架连接，可根据电梯井洞大小选择牛腿大小、安拆方便的一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法。
[0008]本发明再有一目的是解决现有技术所存在的技术问题;提供了一种梯井折叠式操作钢平台结构形式简单，安装简易快捷，安全可靠的一种折叠式电梯井操作钢平台装置及搭设方法。
[0009]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0010]—种折叠式电梯井操作钢平台装置，其特征在于，包括花纹钢板、一端活动连接在花纹钢板底部的斜支撑槽钢、斜支撑槽钢另一端通过两个第一直角挂件与钢牛腿活动连接;所述花纹钢板由至少两块钢板组成，钢板之间铰接并在水平铺设时通过固定件活动连接。
[0011]在上述的一种折叠式电梯井操作钢平台装置，所述固定件为保险插销，钢板底端设有锁环并在水平铺设后能够重合，保险插销参观过锁环后固定。
[0012]在上述的一种折叠式电梯井操作钢平台装置，钢板上还设有一个用于吊装平台装置的吊环。
[0013]在上述的一种折叠式电梯井操作钢平台装置，所述钢板之间通过滚轴铰接。
[0014]在上述的一种折叠式电梯井操作钢平台装置，所述斜支撑槽钢一端通过第二直角挂件活动连接在花纹钢板底部。
[0015]—种折叠式电梯井操作钢平台装置的搭设方法，其特征在于，包括:
[0016]步骤I，根据电梯井洞设计方案确定钢平台平面尺寸及三角活动支撑架高度；
[0017]步骤2，制作折叠钢平台:由两块钢平台制作成折叠式，将14#槽钢焊接成钢平台龙骨、在钢龙骨上铺3_厚花纹钢板、制作时计算好折叠钢平台尺寸A及B，使折叠后尺寸A+B =H+L，其中，H为三角活动支撑架高度，L为钢平台平面尺寸，两块钢平台采用滚轴及插直角挂件焊接，并配置保险插销及吊环；
[0018]步骤3，三角活动支撑架制作:由斜支撑柱、竖向立柱7通过插直角挂件9组装而成；
[0019]步骤4，钢牛腿制作:由14#槽钢及直角挂件组成；
[0020]步骤5，将折叠钢平台、三角活动支撑架、钢牛腿通过直角挂件6组装成电梯井折叠式操作钢平台；
[0021]步骤6，当电梯井施工至标准层时，可以开始使用电梯井折叠式操作钢平台，使用时通过起重设备与吊环用钢丝绳垂直吊起，穿过电梯井洞，使操作钢平台牛腿落在下一层楼面板上，并继续下落直至三角活动支撑架；
[0022]步骤7，平台吊装就位后，为进一步加强钢平台稳定性，应及时将保险插销扣上，经检查平稳后开始使用，工人在操作平台上进行钢筋、模板及砼等工序作业；
[0023]步骤8，当该层楼面板砼浇筑完成终凝后，进入下一层作业时，松开队员险插销，采用起重设备垂直吊起，同时将牛腿落在已浇筑的楼面板上，并重复步骤，完成钢筋、模板及其它工序作业；
[0024]步骤9，当电梯井操作钢平台使用完成需要转入其它项目或返库时，可将钢平台折叠成板状、卸下钢牛腿后运输至目地的。
[0025]因此，本发明具有如下优点:1、钢平台采用折叠形式，通过直角挂件与三角活动支撑架连接成整体，使用进可自由展开、收缩，确保装置在吊装时不碰坏电梯井壁混凝土，运输和储存时占用空间小，降低了使用成本，提高了钢平台重复利用率;2、钢牛腿采用直角挂件与三角活动支撑架连接，可根据电梯井洞大小选择牛腿大小、安拆方便;3、电梯井折叠式操作钢平台结构形式简单，安装简易快捷，安全可靠。
【附图说明】
[0026]图1为本发明的主视结构示意图。
[0027]图2是本发明使用中的俯视结构不意图。
[0028]图3是本发明吊装过程的结构示意图。
[0029]图4是本发明完全吊装后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0031 ] 实施例:
[0032]本发明包括花纹钢板2、一端活动连接在花纹钢板2底部的斜支撑槽钢7、斜支撑槽钢7另一端通过两个第一直角挂件9与钢牛腿10活动连接;花纹钢板2由两块钢板组成，钢板之间铰接并在水平铺设时通过固定件活动连接。固定件为保险插销5，钢板底端设有锁环并在水平铺设后能够重合，保险插销5参观过锁环后固定。钢板上还设有一个用于吊装平台装置的吊环4。钢板之间通过滚轴3铰接。斜支撑槽钢7—端通过第二直角挂件6活动连接在花纹钢板2底部。
[0033]实施时:
[0034]I)根据电梯井洞设计图纸确定钢平台平面尺寸(L)及三角活动支撑架高度(H);
[0035]2)折叠钢平台制作:由两块钢平台制作成折叠式，将14#槽钢I焊接成钢平台龙骨、在钢龙骨上铺3mm厚花纹钢板2、制作时计算好折叠钢平台尺寸A及B，使折叠后尺寸A+B = H+L，两块钢平台采用滚轴3及插直角挂件6焊接，并配置保险插销5及吊环4;
[0036]3)三角活动支撑架制作:由斜支撑柱、竖向立柱7通过插直角挂件9组装而成。
[0037]4)钢牛腿制作:由14#槽钢及直角挂件组成；
[0038]5)将折叠钢平台、三角活动支撑架、钢牛腿通过直角挂件6组装成电梯井折叠式操作钢平台；
[0039]6)当电梯井施工至标准层时，可以开始使用电梯井折叠式操作钢平台，使用时通过起重设备11(如塔吊)与吊环4用钢丝绳垂直吊起，穿过电梯井洞，使操作钢平台牛腿10落在下一层楼面板上，并继续下落直至三角活动支撑架、折叠钢平台展开成图示2形状
[0040]7)平台吊装就位后，为进一步加强钢平台稳定性，应及时将保险插销5扣上，经检查平稳后开始使用，工人在操作平台上进行钢筋、模板及砼等工序作业。
[0041 ] 7)当该层楼面板砼浇筑完成终凝后，进入下一层作业时，松开队员险插销5，采用起重设备(如塔吊)垂直吊起如图3所示，同时将牛腿10落在已浇筑的楼面板上，并重复第5)条所述工作，完成钢筋、模板及其它工序作业。
[0042]8)当电梯井操作钢平台使用完成需要转入其它项目或返库时，可将钢平台折叠成板状、卸下钢牛腿后运输至目地的。
[0043]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种折叠式电梯井操作钢平台装置，其特征在于，包括花纹钢板(2)、一端活动连接在花纹钢板(2)底部的斜支撑槽钢(7)、斜支撑槽钢(7)另一端通过两个第一直角挂件(9)与钢牛腿(10)活动连接;所述花纹钢板(2)由至少两块钢板组成，钢板之间铰接并在水平铺设时通过固定件活动连接。2.根据权利要求1所述的一种折叠式电梯井操作钢平台装置，其特征在于，所述固定件为保险插销(5)，钢板底端设有锁环并在水平铺设后能够重合，保险插销(5)参观过锁环后固定。3.根据权利要求2所述的一种折叠式电梯井操作钢平台装置，其特征在于，钢板上还设有一个用于吊装平台装置的吊环(4)。4.根据权利要求3所述的一种折叠式电梯井操作钢平台装置，其特征在于，所述钢板之间通过滚轴(3)铰接。5.根据权利要求4所述的一种折叠式电梯井操作钢平台装置，其特征在于，所述斜支撑槽钢(7) —端通过第二直角挂件(6)活动连接在花纹钢板(2)底部。6.—种折叠式电梯井操作钢平台装置的搭设方法，其特征在于，包括: 步骤1，根据电梯井洞设计方案确定钢平台平面尺寸及三角活动支撑架高度； 步骤2，制作折叠钢平台:由两块钢平台制作成折叠式，将14#槽钢焊接成钢平台龙骨、在钢龙骨上铺3mm厚花纹钢板、制作时计算好折叠钢平台尺寸A及B，使折叠后尺寸A+B = H+L，其中，H为三角活动支撑架高度，L为钢平台平面尺寸，两块钢平台采用滚轴及插直角挂件焊接，并配置保险插销及吊环； 步骤3，三角活动支撑架制作:由斜支撑柱、竖向立柱7通过插直角挂件9组装而成； 步骤4，钢牛腿制作:由14#槽钢及直角挂件组成； 步骤5，将折叠钢平台、三角活动支撑架、钢牛腿通过直角挂件6组装成电梯井折叠式操作钢平台； 步骤6，当电梯井施工至标准层时，可以开始使用电梯井折叠式操作钢平台，使用时通过起重设备与吊环用钢丝绳垂直吊起，穿过电梯井洞，使操作钢平台牛腿落在下一层楼面板上，并继续下落直至三角活动支撑架； 步骤7，平台吊装就位后，为进一步加强钢平台稳定性，应及时将保险插销扣上，经检查平稳后开始使用，工人在操作平台上进行钢筋、模板及砼等工序作业； 步骤8，当该层楼面板砼浇筑完成终凝后，进入下一层作业时，松开队员险插销，采用起重设备垂直吊起，同时将牛腿落在已浇筑的楼面板上，并重复步骤，完成钢筋、模板及其它工序作业； 步骤9，当电梯井操作钢平台使用完成需要转入其它项目或返库时，可将钢平台折叠成板状、卸下钢牛腿后运输至目地的。
【文档编号】E04G5/00GK105926918SQ201610304803
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】明永忠, 张桂军, 赵华东, 郑涛, 黄菊华
【申请人】中国冶集团有限公司, 中国一冶集团有限公司