利用木屑加工的环保型无毒刨花地板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用木屑加工的环保型无毒刨花地板及其制备方法。本发明从上至下依次包括表皮(1)、芯板(2)和底板(3)，所述的芯板(2)包括位于中部的刨花芯板(4)，刨花芯板(4)的两侧设有加固竹片(5)。本发明可以有效地减少木材的浪费，节约木材资源，同时具有优越的经济效益。此外，本发明可有效地提高木地板的粘度，以及提高地板的连接强度。
【专利说明】
利用木屑加工的环保型无毒刨花地板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种木地板，尤其涉及一种利用木肩加工的环保型无毒刨花地板及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济快速发展，人民生活水平的逐步提高，木材的消耗进一步增加，造成了我 国木质品价格的上涨，实木地板和以珍贵树种为木皮的多层实木地板价格节节攀升。为了 缓解木地板市场的供需矛盾，也为了保护我国的珍贵树种，实现可持续发展，现在越来越多 的地板行业者考虑在生产地板中充分利用木材，但是效果都不明显。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于，提供一种利用木肩加工的环保型无毒刨花地板及其制备方 法。本发明可以有效地减少木材的浪费，节约木材资源，同时具有优越的经济效益。此外，本 发明可有效地提高木地板的粘度，以及提高地板的连接强度。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种利用木肩加工的环保型 无毒刨花地板，从上至下依次包括表皮、芯板和底板，所述的芯板包括位于中部的刨花芯 板，刨花芯板的两侧设有加固竹片。
[0005] 上述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板中，所述的底板的底部开设有应力 槽。
[0006] 前述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板中，所述的刨花芯板由木肩和胶粘剂 在模具中压制而成，再将刨花芯板和两侧的加固竹片粘贴制得芯板，粘贴所用的胶粘剂包 括乙烯-醋酸乙烯共聚物10-50份、聚乙烯醇20-40份、已乙酰胺10-50份、交联剂5-10份、过 硫酸钾5-10份、硬脂酸1 -10份、纤维硅酸镁1 -10份、增韧剂1 -5份、填料0-20份。
[0007] 前述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板中，所述胶粘剂包括乙烯-醋酸乙烯 共聚物40份、聚乙烯醇30份、已乙酰胺30份、交联剂8份、过硫酸钾8份、硬脂酸5份、纤维硅酸 镁5份、增韧剂3份、填料10份。
[0008] 前述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板中，所述交联剂为金属氧化物类交联 剂，包括氧化锌、氧化铅、氧化镁中的一种或多种。
[0009] 前述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板中，所述的增韧剂为聚硫橡胶、聚丁 二烯橡胶、丁腈橡胶中的一种或几种。
[0010] 前述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板中，所述的填料为氮化铝或氮化硼
[0011] 前述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板的生产方法，具体包括以下步骤；
[0012] a、将速生木材的边角余料粉碎为木肩，烘干1-3小时，将木肩的含水率控制在25-45%，再对木肩进行筛选、分类；
[0013 ] b、将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、已乙酰胺、交联剂、过硫酸钾、硬脂酸、纤维 硅酸镁、增韧剂、填料混合搅拌得到胶粘剂；
[0014] c、将胶粘剂倒入热压模具中，再倒入木肩进行搅拌，浸胶4-6小时；
[0015] d、对热压模具中的物料进行热压，固化，砂光、开槽后得到刨花芯板；
[0016] e、用胶粘剂将刨花芯板和加固竹片粘贴拼接成芯板，再将表皮、芯板和底板依次 粘贴在一起，得到成品。
[0017] 与现有技术相比，本发明所述的芯板包括位于中部的刨花芯板，刨花芯板的两侧 设有加固竹片。可以有效地减少木材的浪费，节约木材资源，同时具有优越的经济效益。此 外，本发明可有效地提高木地板的粘度性，以及提高地板强度。
【申请人】对刨花地板的性能进 行了试验，试验结果如下：
[0018]
[0019] 从上表可以看出本发明在抗压强度、抗拉强度、抗渗压力等方面，均具有优越的效 果。
【附图说明】
[0020] 图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0022] 实施例1: 一种利用木肩加工的环保型无毒刨花地板，如附图1所示，从上至下依次 包括表皮1、芯板2和底板3,所述的芯板2包括位于中部的刨花芯板4,刨花芯板4的两侧设有 加固竹片5。所述的底板3的底部开设有应力槽6。图1中圈内为应力槽的局部放大图，应力槽 可以是垂直于地板长度方向的通槽。
[0023] 实施例2:所述的芯板由刨花芯板和两侧的加固竹片粘贴而成，所用的胶粘剂包括 乙烯-醋酸乙烯共聚物30份、聚乙烯醇35份、已乙酰胺10份、交联剂10份、过硫酸钾6份、硬脂 酸8份、纤维硅酸镁2份、增韧剂2份、填料5份。所述交联剂为1/2氧化锌和1/2氧化铅，所述的 增韧剂为聚硫橡胶，所述的填料为氮化铝。该胶粘剂的制备方法只需将上述组份混合搅拌 即可。
[0024] 实施例3:所述胶粘剂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚乙烯醇30份、已乙酰胺30 份、交联剂8份、过硫酸钾8份、硬脂酸5份、纤维硅酸镁5份、增韧剂3份、填料10份。所述交联 剂为1/3氧化铅和2/3氧化镁，所述的增韧剂为丁腈橡胶，所述的填料为氮化硼。
[0025] 实施例4:所述胶粘剂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、聚乙烯醇20份、已乙酰胺40 份、交联剂7份、过硫酸钾5份、硬脂酸2份、纤维硅酸镁7份、增韧剂2份。所述交联剂为1/3氧 化铅和2/3氧化镁，所述的增韧剂为丁腈橡胶，所述的填料为氮化硼。
[0026] 实施例5:上述的废弃木条拼接木地板的生产方法，具体包括以下步骤；
[0027] a、将速生木材的边角余料粉碎为木肩，烘干1-3小时，将木肩的含水率控制在25-45%，再对木肩进行筛选、分类；
[0028] b、将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、已乙酰胺、交联剂、过硫酸钾、硬脂酸、纤维 硅酸镁、增韧剂、填料混合搅拌得到胶粘剂；
[0029] c、将胶粘剂倒入热压模具中，再倒入木肩进行搅拌，浸胶4-6小时；
[0030] d、对热压模具中的物料进行热压，固化，砂光、开槽后得到刨花芯板；
[0031] e、用胶粘剂将刨花芯板和加固竹片粘贴拼接成芯板，再将表皮、芯板和底板依次 粘贴在一起，得到成品。
【主权项】
1. 利用木肩加工的环保型无毒刨花地板，其特征在于：从上至下依次包括表皮（I)、芯 板(2)和底板(3)，所述的芯板(2)包括位于中部的刨花芯板(4)，刨花芯板(4)的两侧设有加 固竹片(5)。2. 根据权利要求1所述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板，其特征在于:所述的底 板(3)的底部开设有应力槽(6)。3. 根据权利要求1或2所述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板，其特征在于:所述 的刨花芯板由木肩和胶粘剂在模具中压制而成，再将刨花芯板和两侧的加固竹片粘贴制得 芯板，粘贴所用的胶粘剂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物10-50份、聚乙烯醇20-40份、已乙酰胺 10-50份、交联剂5-10份、过硫酸钾5-10份、硬脂酸1-10份、纤维硅酸镁1-10份、增韧剂1-5 份、填料〇_20份。4. 根据权利要求3所述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板，其特征在于:所述胶粘 剂包括乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚乙烯醇30份、已乙酰胺30份、交联剂8份、过硫酸钾8 份、硬脂酸5份、纤维硅酸镁5份、增韧剂3份、填料10份。5. 根据权利要求3所述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板，其特征在于:所述交联 剂为金属氧化物类交联剂，包括氧化锌、氧化铅、氧化镁中的一种或多种。6. 根据权利要求3所述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板，其特征在于:所述的增 韧剂为聚硫橡胶、聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶中的一种或几种。7. 根据权利要求3所述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板，其特征在于:所述的填 料为氮化铝或氮化硼。8. 根据权利要求3所述的利用木肩加工的环保型无毒刨花地板的生产方法，其特征在 于:具体包括以下步骤； a、 将速生木材的边角余料粉碎为木肩，烘干1-3小时，将木肩的含水率控制在25-45%， 再对木肩进行筛选、分类； b、 将乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯醇、已乙酰胺、交联剂、过硫酸钾、硬脂酸、纤维硅酸 镁、增韧剂、填料混合搅拌得到胶粘剂； c、 将胶粘剂倒入热压模具中，再倒入木肩进行搅拌，浸胶4-6小时； d、 对热压模具中的物料进行热压，固化，砂光、开槽后得到刨花芯板； e、 用胶粘剂将刨花芯板和加固竹片粘贴拼接成芯板，再将表皮、芯板和底板依次粘贴 在一起，得到成品。
【文档编号】C09J11/08GK105888190SQ201610471380
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】庞秋龙
【申请人】浙江瑞澄木业有限公司