裂断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于将脆性材料基板裂断的装置，尤其是关于其构造。
【背景技术】
[0002]预先藉由刻划轮或钻石头等工具，或者藉由激光加工，将在分段预定位置形成刻划线的脆性材料基板(例如玻璃基板或陶瓷基板等)或在基板上积层有薄膜层或后膜层等的分断对象物，沿着该刻划线进行分断(裂断)的装置已为众所皆知(例如，参阅专利文献I)。
[0003]专利文献1:日本特开2014-195040号公报
[0004]使用如专利文献I中所揭示的裂断装置，而沿着形成有互相平行的多个刻划线的脆性材料基板的各刻划线依序进行分断的情形，存在有分断后的基板发生略有位置偏移的情形。其位置偏移，尤其是将该基板的端部附近进行裂断时较容易发生，该情形，被裂断的端部产生浮起。由于上述的位置偏移或浮起的产生，产生无法高精度地进行裂断的问题。
[0005]由此可见，上述现有的裂断装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，鉴于上述课题，提供一种裂断装置，所要解决的技术问题是抑制裂断时的位置偏移或浮起。
[0007]本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。本发明提出一种裂断装置，藉由将裂断刀抵接于分断对象物将前述分断对象物进行裂断，其具备:载置部，俯视呈矩形状，且载置互相平行且等间隔地被定有多个分断预定位置的分断对象物；位置偏移限制部，分别对应前述载置部的四方而互相独立地设置；各个前述位置偏移限制部，是分别于水平面内，呈将朝向前述载置部的侧端部延伸的多个单元齿部以与前述多个分断预定位置相等间隔等间隔排列的梳齿状，并且相邻的前述单元齿部相对于一个前述分断预定位置以等距离的方式配置；至少在裂断开始时，各个前述位置偏移限制部，是配置于与载置固定于前述载置部上的前述分断对象物分离的分断时位置偏移限制位置。
[0008]本发明的目的还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009]较佳的，前述的裂断装置，其中，前述位置偏移限制部相对于前述载置部进退自如地设置。
[0010]较佳的，前述的裂断装置，其中，前述位置偏移限制部，是在前述分断对象物被载置于前述载置部后，藉由接近前述分断对象物而对前述分断对象物进行配置于既定的配置位置的中心校正，且在前述中心校正后配置于前述分断时位置偏移限制位置。
[0011]较佳的，前述的裂断装置，其中，前述位置偏移限制部的前述单元齿部成为具有延伸于前述单元齿部的长边方向的基部，及自前述基部的一部分进一步延伸于前述长边方向的延伸部，且藉由前述基部与前述延伸部，在沿着前述长边方向的垂直断面呈L字状；前述中心校正实行时，前述基部的前端与前述分断对象物抵接，且前述裂断实行时，前述基部及前述延伸部皆与前述分断对象物成为非接触状态，同时前述延伸部配置于前述分断对象物的外周上。
[0012]较佳的，前述的裂断装置，其中，前述载置部是由透射过可见光的透明的构件构成。
[0013]较佳的，前述的裂断装置，其中，前述载置部的最上部是由透明的弹性体构成。
[0014]借由上述技术方案，本发明的裂断装置至少具有下列优点及有益效果:
[0015]根据本发明，能够不使与裂断刀的缓冲产生而防止在裂断时的分断对象物的端部的浮起，并且将对水平方向的位置偏移限制在位置偏移限制部与载置部的分离距离的范围内。
[0016]又，根据本发明，除了能够限制裂断时的位置偏移，还能够在裂断前将分队对象物配置于正确的配置位置。
[0017]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0018]图1是与裂断装置的分断对象物的支持相关的主要部分的立体图。
[0019]图2是通过图1的A-A’部分的剖面的放大立体图。
[0020]图3是包含裂断装置的主要构成要素的剖面示意图。
[0021]图4是依序表示分断对象物载置于载台而成为可分断状态的样态图。
[0022]【主要元件符号说明】
[0023]1:载台
[0024]Ia:基台
[0025]Ib:第I玻璃夹头
[0026]Ic:第2玻璃夹头
[0027]Id:透明弹性体
[0028]2 (2a, 2b, 2c, 2d):位置偏移限制部
[0029]3:裂断刀
[0030]3a:(裂断刀的)刀尖
[0031]4:摄影装置
[0032]100:裂断装置
[0033]F:单元齿部
[0034]Fl:(单元齿部的)基部
[0035]F2:(单元齿部的)延伸部
[0036]Hl:吸引槽
[0037]H2:(第2玻璃夹头的)吸引孔
[0038]H3:(透明弹性体的)吸引孔
[0039]SL:刻划线
[0040]W:分断对象物
[0041 ]We:(分断对象物的)端部
【具体实施方式】
[0042]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种裂断装置的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0043]<裂断装置的主要部分构成>
[0044]图1是本实施形态的裂断装置100的主要部分，尤其是与分断对象物W的支持相关的主要部分的斜视图。又，图2是通过图1的A-A’部分的剖面的放大立体图。图3是包含裂断装置100的主要构成要素的示意剖面图。
[0045]本实施形态的裂断装置100，概略上，是一种如以下的装置:在载台I的上面以主面成为平行的方式载置的俯视观察呈平面矩形状的分断对象物W四方，使其配置有位置偏移限制部2 (2a、2b、2c、2d)的状态，使裂断刀3的刀尖3a抵接于分断对象物W的分断对象位置(裂断位置)，且进一步压下，藉此将该分断对象物W进行分断(裂断)。
[0046]再者，在图1及图2中，例示有下述情形:分断对象物W，是在透明基板的一方的主面呈格子状地形成有刻划线SL，并且在另一方的主面以各个刻划线SL画分的单位区域内个别形成有I个焊料凸点B。刻划线SL的形成位置相当于分断对象物W的分断对象位置。
[0047]更详细而言，在图1及图2中，例示有以下的样子:刻划线SL的形成面被作为与载台I的接触面，且刻划线SL通过透明基板而可看透。
[0048]载台1，是将分断对象物W以其主面成为水平的方式支持的部位。载台1，是在基台Ia之上，具有依序积层分别为板状的构件的第I玻璃夹头lb、第2玻璃夹头lc、透明弹性体Id的构成。因此，更具体而言，透明弹性体ld(的上面)成为分断对象物W的直接的载置部。又，第I玻璃夹头lb、第2玻璃夹头Ic及透明弹性体ld，任一者皆由可穿透可见光的透明构件所构成，并且仅于其外周部分附近藉由基台Ia支持，藉此，能够自第I玻璃夹头Ib的下方，观察载置于位于上方的透明弹性体