一种配筋式永久性梁模板、混凝土结构构件抗剪制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明专利属于建筑模板及混凝土结构构件的制造技术领域，可应用于工业与民 用建筑结构、水工结构、港海结构、桥涵隧洞等场合。
【背景技术】
[0002] 国内建筑领域中，工业与民用建筑结构、水工结构、港海结构、桥涵隧洞等通常使 用木模板、钢模板等模板，存在消耗量大、拆装不便、周转费用高、利用率低等不利因素。传 统情况下的结构中普通混凝土表面自然裸露，耐久性较低。为解决上述问题，使用高耐久性 材料制作永久性模板代替传统模板来进行建筑结构的建造，已广泛受到工程界的关注。然 而，在永久性模板应用的过程中，现有技术未能解决的新问题依旧存在。对于永久性梁模板 而言，主要包括：1)如何解决永久性梁模板的箍筋布置困难及如何布置箍筋的问题；2)如 何定量化制造永久性模板及其形成构件，使之满足抗剪强度的要求。
【发明内容】
[0003] 本发明目的是提供一种配筋式永久性梁模板、混凝土结构构件抗剪制造方法，解 决上述永久性梁模板使用过程中所产生的问题。为此，本发明采用以下技术方案：
[0004] 一种配筋式永久性梁模板、混凝土结构构件抗剪制造方法，其特征是，所述梁模板 横截面呈凹字型，内部和外部有用于代替使用所述梁模板浇筑的混凝土构件中箍筋的增强 筋，所述增强筋包括有钢筋；所述梁模板使用纤维增强水泥基材料制作；所述混凝土结构 构件由所述梁模板浇筑混凝土而成的形状主体以及所述梁模板本身共同组成；所述混凝土 构件需满足以下抗剪承载力计算要求：
[0006] 以上公式中，V是所述混凝土结构构件的目标抗剪承载力，b是所述永久性模板凹 字型横截面两侧壁的内壁之间的距离，h是所述永久性模板的高度，f。是浇筑混凝土的圆柱 体抗压强度，A svl是同一截面内永久性模板面板外部代替所述构件箍筋的增强筋的截面总 面积，fyvl是同一截面内永久性模板面板外部代替所述构件箍筋的增强筋的剪切强度，s 1是 沿构件长度方向永久性模板面板外部代替所述构件箍筋的增强筋的间距，t是永久性模板 凹字型横截面的侧壁的厚度，A sv2是同一截面内永久性模板面板的单个侧壁内部的代替所 述构件箍筋的增强筋的截面总面积，fyv2是同一截面内永久性模板面板内部代替所述构件 箍筋的增强筋的剪切强度，S 2是沿构件长度方向永久性模板面板内部代替所述构件箍筋的 增强筋的间距，fsp是所述纤维增强水泥基材料制作的劈拉强度。
[0007] 进一步地，所述配筋式永久性梁模板，其特征是，所述纤维增强水泥基材料包括有 超尚初性水泥基复合材料。
[0008] 现有技术中，浇筑混凝土构件需要在模板中放置纵筋和箍筋等增强筋后进行浇 筑，构件成型后脱模；应用本发明所述配筋式永久性模板，可以在模板中直接浇筑混凝土， 无需放置额外纵筋和箍筋等增强筋，且浇注成型后无需拆模。由于采用本发明技术方案，解 决了永久性梁模板的箍筋布置问题；定量化制造永久性模板及其形成构件，使之满足抗剪 强度的要求。在此基础上，本发明所述技术方案极大简化了使用永久性梁模板的浇筑施工 (无需布置箍筋），使得混凝土结构构件不仅制造程序更为简单、质量更高、成本更低。本发 明的所述的永久性模板可以进行工业化生产，其制造方法也为永久性模板的规模化应用提 供了技术支持，具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0009] 图I (a)是本发明所述永久性梁模板截面示意图
[0010] 图I (b)是本发明所述永久性梁模板结构示意图
[0011] 图2是本发明实施例所述永久性模板浇筑完成后的板构件示意图
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对本发明所提供技术方案的【具体实施方式】作进一步说明，本实施实 例是对本发明的说明，而不是对本发明作出任何限定。
[0013] 参照附图，本发明所提供的一种配筋式永久性梁模板，由面板1组成；所述面板 1具有凸起部位11，所述面板横截面呈凹字型；所述面板选用超高韧性水泥基复合材料制 作；所述永久性模板的面板内部和外部均配置有增强筋，包括面板主筋13、内部代替所述 构件箍筋的增强筋14、外部代替所述构件箍筋的增强筋12。
[0014] 以下以实例对本发明作进一步描述。所述混凝土结构构件由所述梁模板1浇筑混 凝土而成的形状主体2以及所述梁模板1本身共同组成；所述混凝土构件需满足以下抗剪 承载力计算要求：
[0016] 以上公式中，V是所述混凝土结构构件的目标抗剪承载力，b是所述永久性模板凹 字型横截面两侧壁的内壁之间的距离，h是所述永久性模板的高度，f。是浇筑混凝土的圆 柱体抗压强度，A svl是同一截面内永久性模板面板外部代替所述构件箍筋的增强筋12的截 面总面积，fyvl是同一截面内永久性模板面板外部代替所述构件箍筋的增强筋12的剪切强 度，S 1是沿构件长度方向永久性模板面板外部代替所述构件箍筋的增强筋12的间距，t是 永久性模板凹字型横截面的侧壁的厚度，A sv2是同一截面内永久性模板面板的单个侧壁内 部的代替所述构件箍筋的增强筋14的截面总面积，fyv2是同一截面内永久性模板面板内部 代替所述构件箍筋的增强筋14的剪切强度，&是沿构件长度方向永久性模板面板内部代替 所述构件箍筋的增强筋14的间距，f sp是所述纤维增强水泥基材料制作的劈拉强度。
[0017] 按照上述制造方法确定的各项参数，采用浇筑的方式制造符合上述的制造方法的 各项参数的模板。制作完成模板后，如图2所示，进行混凝土浇筑，最后形成的混凝土结构 构件由所述梁模板1浇筑混凝土而成的形状主体2以及所述梁模板1本身共同组成。
【主权项】
1. 一种配筋式永久性梁模板、混凝土结构构件抗剪制造方法，其特征是，所述梁模板 横截面呈凹字型，内部和外部有用于代替使用所述梁模板浇筑的混凝土构件中箍筋的增强 筋，所述增强筋包括有钢筋；所述梁模板使用纤维增强水泥基材料制作；所述混凝土结构 构件由所述梁模板浇筑混凝土而成的形状主体以及所述梁模板本身共同组成；所述混凝土 构件需满足以下抗剪承载力计算要求：以上公式中，V是所述混凝土结构构件的目标抗剪承载力，b是所述永久性模板凹字型 横截面两侧壁的内壁之间的距离，h是所述永久性模板的高度，f。是浇筑混凝土的圆柱体抗 压强度，Asvl是同一截面内永久性模板面板外部代替所述构件箍筋的增强筋的截面总面积， fyvl是同一截面内永久性模板面板外部代替所述构件箍筋的增强筋的剪切强度，s i是沿构 件长度方向永久性模板面板外部代替所述构件箍筋的增强筋的间距，t是永久性模板凹字 型横截面的侧壁的厚度，A sv2是同一截面内永久性模板面板的单个侧壁内部的代替所述构 件箍筋的增强筋的截面总面积，fyv2是同一截面内永久性模板面板内部代替所述构件箍筋 的增强筋的剪切强度，&是沿构件长度方向永久性模板面板内部代替所述构件箍筋的增强 筋的间距，f sp是所述纤维增强水泥基材料制作的劈拉强度。2. 根据权利要求1配筋式永久性梁模板，其特征是，所述纤维增强水泥基材料包括有 超1?铜性水泥基复合材料D
【专利摘要】本发明公开了一种配筋式永久性梁模板、混凝土结构构件抗剪制造方法，属于建筑模板制造方法技术领域。采用本发明技术方案，可以定量化制造永久性模板及其形成构件的抗剪强度，解决了永久性梁模板的箍筋制造和配置问题；可以实现材料的更高效利用，从而降低其成本。在此基础上，本发明所述技术方案简化了使用永久性梁模板的浇筑施工，具有广阔的应用前景。
【IPC分类】E01D19/00, E04C3/20, E02B1/00
【公开号】CN105350718
【申请号】CN201510853943
【发明人】李庆华, 徐世烺, 黄博滔, 李臣飞
【申请人】浙江大学
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月27日