钢筋混凝土梁板加固方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢筋混凝土技术，尤其涉及一种钢筋混凝土梁板加固方法。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土结构是目前工程实践中应用最为广泛的结构形式。由于施工质量差建筑物使用功能改变、结构超载、暴露于恶劣环境等原因，有许多钢筋混凝土结构容易出现裂缝，因此需要进行加固补强。粘贴片材对梁板进行加固简单易行，但由于混凝土与片材之间的粘结强度低，导致其抗弯强度不能得到很大提高，而需要采用一定的附加锚固措施。如何加固钢筋混凝土梁板，同时施工方便、节约成本，仍是工程实践中要解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决【背景技术】中存在的问题之一。
[0004]本发明的目的之一在于提供一种钢筋混凝土梁板加固方法，包括:步骤100，对钢筋混凝土梁板进行表面处理；步骤200，在钢筋混凝土梁板上粘结注入座和密封裂缝；步骤300，用封口胶固化注入座和钢筋混凝土梁板；步骤400，使用注入器在裂缝注入灌注胶。
[0005]进一步的，步骤100包括:步骤101，用钢丝刷沿钢筋混凝土裂缝走向清理宽约5cm范围的混凝土表面，使钢筋混凝土表面保持清洁；步骤102，用锤子和钢钎凿除钢筋混凝土裂缝两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的钢筋混凝土面；步骤103，用潮湿的抹布清除钢筋混凝土表面的浮尘，并晾干，用丙酮除去钢筋混凝土表面的油污。
[0006]进一步的，步骤200包括:步骤201，调制好封口胶，将封口胶搅拌均匀，用抹刀将封口胶刮在注入座底面的四边，将注入座固定在钢筋混凝土上；步骤202，用封口胶将钢筋混凝土裂缝密封。
[0007]本发明的有益效果在于:可加固钢筋混凝土梁板，同时施工方便、节约成本。
【附图说明】
[0008]图1为本发明钢筋混凝土梁板加固方法的流程图。
【具体实施方式】
[0009]下文将结合具体实施例详细描述本发明。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。
[0010]图1为本发明钢筋混凝土梁板加固方法的流程图。
[0011]本发明对钢筋混凝土梁板加固方法包括如下步骤:
[0012]步骤100，对钢筋混凝土梁板进行表面处理。
[0013]具体而言，本步骤包括:
[0014]步骤101，用钢丝刷沿钢筋混凝土裂缝走向清理宽约5cm范围的混凝土表面，使钢筋混凝土表面保持清洁；
[0015]步骤102，用锤子和钢钎凿除钢筋混凝土裂缝两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的钢筋混凝土面；
[0016]步骤103，用潮湿的抹布清除钢筋混凝土表面的浮尘，并晾干，用丙酮除去钢筋混凝土表面的油污。
[0017]步骤200，在钢筋混凝土梁板上粘结注入座和密封裂缝。
[0018]具体而言，本步骤包括:
[0019]步骤201，调制好封口胶，将封口胶搅拌均匀，用抹刀将封口胶刮在注入座底面的四边，将注入座固定在钢筋混凝土上；
[0020]注入座的布置应掌握以下原则:沿裂缝的走向，每米约布置3个，裂缝分岔处的交叉点应设注入座，选钢筋混凝土表面平整处设置，避开剥落部位，对贯通裂缝，可在一侧布置注入座，另一侧完全封闭，裂缝宽较大且内部通畅时，可以按每米2个的密度来布置。
[0021 ] 步骤202，用封口胶将钢筋混凝土裂缝密封。
[0022]与注入座衔接的地方要特别注意将裂缝密封严实。
[0023]步骤300，用封口胶固化注入座和钢筋混凝土梁板。
[0024]具体而言，密封完好后，让封口胶自然固化，注意固化过程中防止其接触水；固化时间:气温20°C时为时，固化12小时、气温为30°C时，固化6小时。
[0025]步骤400，使用注入器在裂缝注入灌注胶。
[0026]具体而言，本实施例所使用的材料:灌注胶可用时间:气温为20°C时可使用100分钟、气温为30 °C时可使用50分钟。
[0027]所使用的工具:BL或DD注入器、密封良好的进口黄油枪、加线增强管、喉箍过滤器、桶、搅拌棒、丙酮、秤、钳子、螺丝刀、生料带。
[0028]使用BL注入器注意事项:将注入器的连接端安装在注入座上，把卡口部分的两扣卡紧，用力不要过猛，以免损坏座的顶部，注意使橡胶密封圈处于正常位置。同一条裂缝上的注入器同时安装好；按顺序连接工具，螺纹结合处用生料带缠绕密封；将灌注胶的两种成分混合搅拌均匀，一次能用完一整套包装的量时不必称量；全部混合即可；用量较少时要分别称量两种成分，按规定比例配合；将混合好的胶装入黄油枪，盖好盖。将黄油枪倒置，打开阀门，推动黄油枪活塞，排除系统中的空气；当过滤器中有胶流出时，将它连接到注入端，卡紧卡口，慢慢推动黄油枪的活塞，开始注入。每次推动都要达到活塞的尽头，一般每3-5秒推动一次。当橡胶管膨胀至充满限制套时停止注入；前一注入器注入完后，先关闭阀门，再脱开白色端的连接，避免蓝色端之间的连接松动，移到下一个注入器继续注入；水平走向的裂缝从一端开始逐个注入，倾斜或垂直走向的裂缝要从较低一端开始向上推进。如果注入器膨胀后收缩较快，说明该处裂缝深，缝内空间大，要补灌，直到能保持膨胀状态；操作时要两人配合，另一人托扶注入器和阀门，不要让注入座的颈部不正常受力；对一般裂缝，每公斤胶可灌注12-18只注入器。
[0029]使用DD注入器时:按顺序连接好工具，螺纹配合处要密封；将灌注胶搅拌均匀，装入黄油枪，排除系统中的空气；将过滤器连接到注入器的端头，注入至充满限制套，关闭阀门，取下注入器；整条裂缝所需的注入器全部注满后，逐个安装到注入座上。工具必须用丙酮反复清洗，除去残余的胶，然后用清水漂洗、晾干。
[0030]灌注胶的固化:让灌注胶自行固化，可用手捏注入管以了解固化进程；固化时间约10-24小时，气温越高，固化越快；当施工温度在5-15°C时，密封胶及注入胶BL-GROUT应选用W型。
[0031]凿槽嵌补法施工注意事项:用钢钎沿混凝土裂缝凿一条“V”行槽，槽宽与深度可根据裂缝深度和有利于封缝来确定，凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎肩粉尘清洗干净；采用环氧材料进行修补封闭，需将槽口外混凝土表面凿毛并清理干净；槽口应保持干燥，以免影响修补封闭效果；凿槽时注意不要损坏钢筋。
[0032]施工注意事项:渗水、泛碱:打磨或凿除表层至坚实界面，采用环氧水泥砂浆修补。混凝土破损:清除混凝土破损区域，直至露出坚实界面，然后用环氧水泥砂浆修补。露筋锈蚀:清理钢筋锈蚀区域，对钢筋进行除锈处理，然后用环氧水泥砂浆修补。
[0033]本发明的有益效果在于:可加固钢筋混凝土梁板，同时施工方便、节约成本。
[0034]本文虽然已经给出了本发明的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。
【主权项】
1.一种钢筋混凝土梁板加固方法，其特征在于，包括: 步骤100，对钢筋混凝土梁板进行表面处理； 步骤200，在钢筋混凝土梁板上粘结注入座和密封裂缝； 步骤300，用封口胶固化注入座和钢筋混凝土梁板； 步骤400，使用注入器在裂缝注入灌注胶。2.如权利要求1所述的钢筋混凝土梁板加固方法，其特征在于，步骤100包括: 步骤101，用钢丝刷沿钢筋混凝土裂缝走向清理宽约5cm范围的混凝土表面，使钢筋混凝土表面保持清洁； 步骤102，用锤子和钢钎凿除钢筋混凝土裂缝两侧疏松的混凝土块和砂粒，露出坚实的钢筋混凝土面； 步骤103，用潮湿的抹布清除钢筋混凝土表面的浮尘，并晾干，用丙酮除去钢筋混凝土表面的油污。3.如权利要求2所述的钢筋混凝土梁板加固方法，其特征在于，步骤200包括: 步骤201，调制好封口胶，将封口胶搅拌均匀，用抹刀将封口胶刮在注入座底面的四边，将注入座固定在钢筋混凝土上； 步骤202，用封口胶将钢筋混凝土裂缝密封。
【专利摘要】本发明提供了一种钢筋混凝土梁板加固方法，包括：对钢筋混凝土梁板进行表面处理；在钢筋混凝土梁板上粘结注入座和密封裂缝；用封口胶固化注入座和钢筋混凝土梁板；使用注入器在裂缝注入灌注胶。本发明的有益效果在于：可加固钢筋混凝土梁板，同时施工方便、节约成本。
【IPC分类】E01D22/00, E04G23/02
【公开号】CN104929379
【申请号】CN201510207903
【发明人】孙开科, 刘坤, 杨兆鹏, 李明飞, 刘鹏, 李长春, 倪晓雯
【申请人】山东省建筑科学研究院
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月27日