一种降低料仓制作成本的方法及料仓结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种降低料仓制作成本的方法及料仓结构，属于大型散料仓的制作技术领域。
【背景技术】
[0002]工业生产中使用的原料或产品有相当一部分为粉状或颗粒状散料。这些物料通常贮存于圆筒料仓内。现有的圆筒料仓大多为底部为锥形上部为圆筒状的中空料仓。这种圆筒料仓的仓壁直接承受物料的侧压力和正压力，因此，圆筒料仓的仓壁厚度和支撑结构比较大，造价也很高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种降低料仓制作成本的方法及料仓结构，可减小仓壁的厚度，降低料仓的造价成本。
[0004]本发明的技术方案:
一种降低料仓制作成本的方法，该方法是在料仓内壁焊接一些辐条将料仓内壁拉结加固，以抵御仓内不均匀物料对仓壁的压力，现实减小仓壁厚度节省料仓材料及制作费用的目的。
[0005]前述方法中，所述福条一端放射形与料仓内壁连接，福条另一端与设在料仓中间的立柱焊接。
[0006]根据前述方法构成的料仓结构，包括圆形料仓，圆形料仓下部为锥形底，锥形底上设有下料口，圆形料仓顶部设有进料口 ；其特征在于:圆形料仓中央设有立柱，立柱上焊接有至少两层辐条，辐条与圆形料仓内壁焊接；立柱下端经支架与锥形底焊接。
[0007]前述料仓结构中，所述圆形料仓为钢料仓，辐条与钢料仓内壁焊接。
[0008]前述料仓结构中，所述圆形料仓为钢筋混凝土料仓，辐条与钢筋混凝土料仓中预埋的钢筋焊接。
[0009]前述料仓结构中，所述每层辐条包括至少六根辐条，每根辐条一端与立柱放射焊接，另一端与圆形料仓内壁焊接。
[0010]前述料仓结构中，所述层与层之间的辐条交错焊接。
[0011]与现有技术相比，本发明通过在料仓内增设辐条，可以将圆筒贮仓承受的不均匀物料压力转化成为辐条轮的拉力，抑制甚至消除不利的应力集中及带来的变形。使仓壁钢板厚度降低，节省可观的材料及制作费用。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]附图中的标记为:1-圆形料仓，2-锥形底，3-下料口，4-进料口，5-立柱，6-辐条，7-支架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0015]一种降低料仓制作成本的方法，如图1所示。该方法是在料仓内壁焊接一些辐条将料仓内壁拉结加固，以抵御仓内不均匀物料对仓壁的压力，现实减小仓壁厚度节省料仓材料及制作费用的目的。辐条一端放射形与料仓内壁连接，辐条另一端与设在料仓中间的立柱焊接。
[0016]根据前述方法构成的料仓结构，如图1所示。包括圆形料仓1，圆形料仓I下部为锥形底2，锥形底2上设有下料口 3，圆形料仓I顶部设有进料口 4 ;圆形料仓I中央设有立柱5，立柱5上焊接有至少两层辐条，辐条6与圆形料仓I内壁焊接；立柱5下端经支架7与锥形底2焊接。圆形料仓I为钢料仓，辐条6与钢料仓内壁焊接。圆形料仓I为钢筋混凝土料仓，辐条6与钢筋混凝土料仓中预埋的钢筋焊接。每层辐条包括至少六根辐条6，每根辐条一端与立柱5放射焊接，另一端与圆形料仓I内壁焊接。层与层之间的辐条6交错焊接。
实施例
[0017]如图1所示，本例中的圆筒料仓I为钢结构，在圆筒料仓I中央设有一根立柱5，立柱5上焊接有一些辐条6，辐条6在立柱5上分层设置，每层辐条呈放射状与立柱5焊接，辐条6—端与立柱5焊接,福条6另一端与圆筒料仓I内壁焊接。层与层之间的福条6交错设置。立柱5下端与支架7焊接，支架7与圆筒料仓I底部的锥形底2焊接。
[0018]圆筒料仓I除了采用钢结构外，也可以是钢筋混凝土料仓，如采用钢筋混凝土料仓，在进行钢筋混凝土时需在仓内壁预埋用于焊接辐条6和立柱5的钢板。圆筒料仓I的内径和高度根据物料需要的贮存量确定。辐条6为圆钢或钢管，其规格、数量、层数及层与层之间的间距根据圆筒料仓I的直径和贮存物料的性能(如容重、动安息角等)确定。辐条6两端分别焊接于立柱5和圆筒料仓I的内壁上。相邻两层的辐条交错360° /2η安装，η为每层辐条的数量。本例中每层辐条的数量为6根。具体实施时，可以根据圆筒料仓I的直径和物料容重及安息角进行调整。一般来说，每层辐条的数量可以在6?24根之间选取。圆筒料仓直径越大、物料容重越大且动安息角小时，取值也越大，反之取值越小。相邻两层辐条之间的间距，大约为圆筒料仓直径的1/5?1/10。圆筒料仓直径越大、物料容重越大且动安息角小时，取值越小，反之取值越大。辐条层数，取决于料仓贮料的有效高度，料仓贮料有效高度越大，层数越多。支架7的作用为支承立柱5，支架7焊接于圆筒料仓I底部的锥形底2。立柱5为钢管，其长度与辐条6的层数相关。
[0019]本发明可以对现有料仓进行改进，采用本发明的结构后，可以对现有老化的料仓进行加固。本发明也可以在制作新料仓时使用，制作新料仓时，采用本发明的结构，可以减小料仓的厚度，节省可观的材料及制作费用。本发明结构简单、容易实施。
【主权项】
1.一种降低料仓制作成本的方法，其特征在于:该方法是在料仓内壁焊接一些辐条将料仓内壁拉结加固，以抵御仓内不均匀物料对仓壁的压力，现实减小仓壁厚度节省料仓材料及制作费用的目的。
2.权利要求1所述方法，其特征在于:所述辐条一端放射形与料仓内壁连接，辐条另一端与设在料仓中间的立柱焊接。
3.一种根据权利要求1或2所述方法构成的料仓结构，包括圆形料仓(I)，圆形料仓(I)下部为锥形底(2 )，锥形底(2 )上设有下料口( 3 )，圆形料仓(I)顶部设有进料口( 4 );其特征在于:圆形料仓(I)中央设有立柱(5)，立柱(5)上焊接有至少两层辐条，辐条(6)与圆形料仓(I)内壁焊接；立柱(5)下端经支架(7)与锥形底(2)焊接。
4.权利要求3所述料仓结构，其特征在于:所述圆形料仓(I)为钢料仓，辐条(6)与钢料仓内壁焊接。
5.权利要求3所述料仓结构，其特征在于:所述圆形料仓(I)为钢筋混凝土料仓，辐条(6)与钢筋混凝土料仓中预埋的钢筋焊接。
6.权利要求3所述料仓结构，其特征在于:所述每层辐条包括至少六根辐条(6)，每根辐条一端与立柱(5)放射焊接，另一端与圆形料仓(I)内壁焊接。
7.权利要求3所述料仓结构，其特征在于:所述层与层之间的辐条(6)交错焊接。
【专利摘要】本发明公开了一种降低料仓制作成本的方法及料仓结构。该方法是在料仓内壁焊接一些辐条将料仓内壁拉结加固，以抵御仓内不均匀物料对仓壁的压力，现实减小仓壁厚度节省料仓材料及制作费用的目的。本发明通过在料仓内增设辐条，可以将圆筒贮仓承受的不均匀物料压力转化成为辐条轮的拉力，抑制甚至消除不利的应力集中及带来的变形。使仓壁钢板厚度降低，节省可观的材料及制作费用。
【IPC分类】E04H7-30
【公开号】CN104675172
【申请号】CN201310609735
【发明人】吴旻, 林肖
【申请人】贵阳铝镁设计研究院有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月27日