内置保温层的清水混凝土墙的施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于混凝±墙的施工技术领域，尤其设及一种内置保温层的清水混凝±墙 的施工方法。
【背景技术】
[0002] 清水混凝上（As-cast Finish Concrete/BareConcrete)又称装饰混凝上；它是混 凝±材料中最高级的表达形式，因其极具装饰效果而得名。它属于一次诱注成型，不做任何 外装饰，直接采用现诱混凝±的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝±，表面平整 光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十 分天然，庄重。
[0003] 清水混凝±产生于20世纪20年代，随着混凝±广泛应用于建筑施工领域，国外建 筑师们逐渐把目光从混凝±作为一种结构材料转移到材料本身所拥有的质感上，开始用混 凝±与生俱来的装饰性特征来表达建筑传递出的情感。在我国，清水混凝±是随着混凝± 结构的发展不断发展的。20世纪70年代，在内诱外挂体系的施工中，清水混凝±主要应用 在预制混凝±外墙板反打施工中，取得了进展。近些年来，少量高档建筑工程如海南=亚机 场，首都机场，上海浦东国际机场航站楼、东方明珠的大型斜筒体等都采用了清水混凝±。
[0004] 随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想的深 入人屯、，我国清水混凝±工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业与民用建 筑中也得到了一定的应用。
[0005] 但是，我国清水混凝±发展的重点在于混凝±本身，未考虑到有保温需求的清水 混凝±建筑。
【发明内容】
[0006] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种内置保温层的清水混凝± 墙的施工方法，该施工方法有效保证了清水混凝±墙面平整度，不会出现错巷、漏浆、返诱 现象。墙面钢筋保护层厚度均匀且符合设计要求；墙面节能效果显著，避免了保温材料被外 界物质、外作用力的破坏，保温效果持久，而且节约了网格布、栓钉、胶粘剂等材料，省去了 外墙抹灰工序，有效降低了施工成本。
[0007] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
[000引一种内置保温层的清水混凝±墙的施工方法，其特征是；依次包括W下步骤：
[0009] S1、施工准备一 S2电脑预先排版一 S3基层处理一 S4测量放线一 S5化学植筋一 S6 焊接对拉螺栓一 S7粘贴90mm石墨泡沫板一 S8钢筋绑扎一 S9清水混凝±模板加工一 S10 支撑钢管脚手架搭设与清水混凝±模板安装一 S11清水混凝±诱筑及振捣一 S12清水混凝 上模板拆除一 S13清水混凝±成品保护一 S13清水混凝±保护液施工；
[0010] S1、施工准备步骤中，准备的物料包括
[0011] 原材料和辅料，所述原材料如下表所示：
[0012]
【主权项】
1. 一种内置保温层的清水混凝土墙的施工方法，其特征是：依次包括以下步骤： S1、施工准备一S2电脑预先排版一S3基层处理一S4测量放线一S5化学植筋一S6焊 接对拉螺栓一S7粘贴90mm石墨泡沫板一S8钢筋绑扎一S9清水混凝土模板加工一SlO支 撑钢管脚手架搭设与清水混凝土模板安装一Sll清水混凝土浇筑及振捣一S12清水混凝土 模板拆除一S13清水混凝土成品保护一S14清水混凝土保护液施工； S1、施工准备步骤中，准备的物料包括 原材料和辅料，所述原材料如下表所示：
其中，清水砼级配为C35级，塌落度为160 ± 20 ; 辅料包括： (1) 清水混凝土模板为道桥专用15mm厚双面胶合板，BT模板漆； (2) 防水对拉螺栓； (3) 钢管、扣件、木方、塑料垫块； (4) 明缝木质分格条、清水漆、滴水线槽； (5) 石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板； 53、 基层处理步骤中，清水混凝土施工前清扫清水墙部位的垃圾和杂物，所有地坪采用 原浆抹光地坪； 54、 测量放线步骤中，测量放线分为清水墙的结构线和模板拼缝及螺栓眼排布线；结构 放线用墨线弹出结构外框线，并弹出50cm控制线；在原剪力墙部位弹出模板拼缝及螺栓眼 排布线；楼层以外框梁侧模间拉细钢丝线进行标高的控制； 55、 化学植筋步骤中，在原结构剪力墙上按螺栓眼排布线打眼并植筋，植筋选用Φ 12_ 钢筋，植筋胶选用A3-20X高强型植筋胶，化学植筋的标高位置及深度允许偏差3_ ; 56、 焊接对拉螺栓步骤中，在S4步骤中植入的钢筋上焊接对拉螺栓，对拉螺栓均采用 Φ 12_钢筋制作，对拉螺栓帽采用塑料锥型定型管，对拉螺栓帽在保温板粘贴完成后上紧， 并按螺栓眼排布线拉线调直； 57、 粘贴90mm厚石墨泡沫板步骤中，保温层为石墨模塑聚苯乙稀泡沫塑料板； 石墨泡沫板的粘贴面积比例不小于板面的50%，胀栓锚入结构深度不小于4cm ; 58、 钢筋绑扎步骤中， (1) 直径8mm的三级钢筋，横纵向间距150mm，双层双向放置于清水混凝土内； (2) 在双层钢筋网中放置马镫，防止双层钢筋的间距缩小，以保证混凝土振捣棒能在墙 中顺利下棒，充分振捣； (3) 绑扎钢筋的铁丝府折向钢筋骨架中间； (4) 所有钢筋清除表面锈斑与污染物； (5) 混凝土保护层采用塑料垫块，均匀、统一布置；塑料垫块的颜色与砼颜色相匹配， 使用前与试验试块砼颜色相比较后确定；垫块的间距保证不使模板应力集中受到冲切而沉 陷； (6)钢筋相互间绑扎牢固； S9清水混凝土模板加工和SlO支撑钢管脚手架搭设与清水混凝土模板安装步骤中， (1) 模板选用清水混凝土模板为道桥专用15_厚双面胶合板； (2) 控制模板面板拼缝高差、宽度应不大于1mm，模板间接缝高差、宽度不大于2mm，对 拼接模板板端如不平整，用木刨刨平粘贴PVC装饰胶带； (3) 模板面涂刷脱模剂，脱模剂采用BT模板漆在模板面上均匀涂刷； 模板安装完毕后，对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓进行全面检查； (4) 为保证清水墙在窗台部位能充分振捣及消除混凝土表面气泡及混凝土，在窗台部 位留置200mm*200mm出气孔； (5) 阴阳角的处理，模板阴阳角接缝处均加工成45°剖口，保证创平，并粘贴PVC装饰 胶带等； Sl 1、清水混凝土浇筑及振捣步骤中， (1) 清水混凝土浇筑时实行分段流水施工，振捣棒选用30mm规格； (2) 对于所浇注的混凝土，要求其供应方应备足同一品种、同一批号的普通硅酸盐水 泥，同一品种产地粗细骨料，同一品种产家的外加剂，同一配合比，以确保每层混凝土的色 泽相同； (3) 在清水混凝土浇筑前，在接缝部位应先填50 mm厚与混凝土相同成分的水泥砂浆， 使新旧混凝土紧密结合，防止墙根部烂根现象； (4) 在清水混凝土振捣时，在侧模板外敲击，消除混凝土表面气泡，使清水混凝土表面 平整光滑； (5) 混凝土振捣时，采用复振法以减少表面气泡； (6) 控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5?10 cm，振捣时间 为15s，以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止； S13、清水混凝土成品保护步骤中，清水混凝土模板拆除后及时喷洒二遍混凝土养护液 (这个及时到底是多及时，在拆除后的多长时间内做这个事情）；清水混凝土模板拆除后还 对阳角部位采用模板护角保护。
2.根据权利要求1所述的内置保温层的清水混凝土墙的施工方法，其特征是：所述复 振法为第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置35 ± 5min后再振捣，而顶层在半 小时后、混凝土初凝时进行第二次振捣。
【专利摘要】本发明涉及一种内置保温层的清水混凝土墙的施工方法，依次包括以下步骤：施工准备→电脑预先排版→基层处理→测量放线→化学植筋→焊接对拉螺栓→粘贴90mm石墨泡沫板→钢筋绑扎→清水混凝土模板加工→支撑钢管脚手架搭设与清水混凝土模板安装→清水混凝土浇筑及振捣→清水混凝土模板拆除→清水混凝土成品保护→清水混凝土保护液施工；优点是：本发明有效保证了清水混凝土表面平整度，不会出现错茬、漏浆、返锈现象。确保墙面钢筋保护层厚度符合设计及规范要求；墙面节能效果显著，避免了保温材料被外界物质、外作用力的破坏，保温效果持久，而且节约了网格布、栓钉、胶粘剂等材料，省去了外墙抹灰工序，有效降低了施工成本。
【IPC分类】E04B1-80, E04B2-84
【公开号】CN104532987
【申请号】CN201410775650
【发明人】郭中朝, 田海强, 赵海钢, 李宝亮, 张涛, 张振辉, 熊延军, 马慧利, 陈圣元, 巩利斌, 薛娟, 刘洋
【申请人】天津天一建设集团有限公司, 天津住总建筑集团有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月15日