专利名称：曲面钢化玻璃的生产设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种水平辊道式曲面玻璃钢化设备。
以往，水平弯钢化玻璃的加工利用玻璃的自重或依靠模型压弯成型，而后吹风钢化，生产不同曲面的玻璃需更换模具，使用不便。
本实用新型的目的在于设计一种曲面钢化玻璃的生产设备，以便于便利地生产不同弧面的钢化玻璃，产品规格更大，质量更好。
本实用新型通过在出炉段和成型冷却段使用一种可调整轴向弧度的软轴辊道(其径向可转动，轴向可由直线形变成弯形的柔性辊道)和可调整弧度形状的条形组合风栅来使玻璃弯曲钢化。
附
图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为附
图1的A向剖面视图。
附图3为本实用新型弯曲玻璃时附
图1的A向剖面视图。
如附图所示，本实用新型由软辊(3)、凹槽(4)、上部组合风栅(6)、下部组合风栅(7)、软辊支架(9)、上风栅链轮(10)、上风栅吊链(11)、下风栅链轮(12)、下风栅吊链(13)、气缸(14)、软辊传动箱(15)、软辊传动轴(16)、组合风栅连接铰链(17)构成，其中下部组合风栅(7)内侧开有凹槽(4)，软辊(3)可镶入其中，软辊(3)有若干根，分别由软辊支架(9)支撑，上部组合风栅(6)通过上风栅吊链(11)与上风栅链轮(10)连接，下部组合风栅(7)通过下风栅吊链(13)与下风栅链轮(12)连接，气缸(14)有若干个，并与下部组合风栅(7)的外侧相接，软辊(3)通过软辊传动轴(16)与软辊传动箱(15)相连，上部组合风栅(6)及下部组合风栅(7)中的各条状风栅间由组合风栅连接铰链(17)连接，上部组合风栅(6)的内侧也可开凹槽(14)，并镶入软辊(3)。
如附图所示，本实用新型工作时，通过加热炉(1)加热后的玻璃(5)通过陶瓷辊(2)传送到经过软辊传动箱(15)带动的正在转动的软辊(3)上，并进入上部组合风栅(6)及下部组合风栅(7)之间，此时上风栅链轮(10)和下风栅链轮(12)向上铰链，气缸(14)也上顶，同时带动上部组合风栅(6)及下部组合风栅(7)向上同步弯曲成附图3所示状态，玻璃(5)同时弯曲，在弯曲过程中软辊传动箱(15)带动软辊(3)正、反两个方向变换转动，使弯曲的玻璃(5)产生摆动，从而受风均匀。玻璃(5)冷却钢化后，上风栅链轮(10)和下风栅链轮(12)放松铰链，气缸(14)也下落，使上部组合风栅(6)及下部组合风栅(7)恢复附图2所示的水平状态，软辊传动箱(15)继续带动软辊(3)转动，使弯曲钢化好的玻璃(5)传至卸片台传送辊(8)上，完成玻璃的弯曲钢化生产。
利用本实用新型加工5毫米玻璃时，弯曲半径可达1米左右，加工尺寸可达1.2×2平方米，产品达到国标的前提下吹风压力可较以往装置减少10-20％，生产不同弯曲弧度的钢化玻璃时调节使用方便。
权利要求1.一种曲面钢化玻璃的生产设备，其特征在于所述设备由软辊(3)、凹槽(4)、上部组合风栅(6)、下部组合风栅(7)、软辊支架(9)、上风栅链轮(10)、上风栅吊链(11)、下风栅链轮(12)、下风栅吊链(13)、气缸(14)、软辊传动箱(15)、软辊传动轴(16)、组合风栅连接铰链(17)构成，其中下部组合风栅(7)内侧开有凹槽(4)，软辊(3)可镶入其中，软辊(3)有若干根，分别由软辊支架(9)支撑，上部组合风栅(6)通过上风栅吊链(11)与上风栅链轮(10)连接，下部组合风栅(7)通过下风栅吊链(13)与下风栅链轮(12)连接，气缸(14)有若干个，并与下部组合风栅(7)的外侧相接，软辊(3)通过软辊传动轴(16)与软辊传动箱(15)相连，上部组合风栅(6)及下部组合风栅(7)中的各条状风栅间由组合风栅连接铰链(17)连接，上部组合风栅(6)的内侧也可开凹槽(14)，并镶入软辊(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种水平辊道式曲面玻璃钢化设备,由软辊(3)、凹槽(4)、上部组合风栅(6)、下部组合风栅(7)、软辊支架(9)、上风栅链轮(10)、上风栅吊链(11)、下风栅链轮(12)、下风栅吊链(13)、气缸(14)、软辊传动箱(15)、软辊传动轴(16)、组合风栅连接铰链(17)构成,工作时风栅及软辊可弯曲调节,便于生产不同弧度的钢化玻璃,利用本实用新型加工玻璃的尺寸大,产品质量好,产品达到国标的前提下吹风压力可较以往装置减少10—20%。
文档编号C03B23/00GK2360408SQ9920540
公开日2000年1月26日 申请日期1999年3月17日 优先权日1999年3月17日
发明者颜运生 申请人:颜运生