专利名称：钢筋绑扎器的利记博彩app
技术领域：
本发明是建筑行业在施工过程中，用来捆绑钢筋骨架的专用工具。
目前，在建筑工程中，制作钢筋骨架捆绑钢筋时，一般都是先把钢丝剪成小段，用铁勾、钳子等拧紧钢筋，来完成捆绑钢筋作业，捆绑过程全靠手工作业，没有一种专用工具，捆绑操作繁琐，费工费力，时间长，工效低；而且，钢丝予先剪成小段，其长度不一定符合现场要求，造成浪费。
本发明的目的，就是提供一种携带方便，体积小，在制作钢筋骨架时用于捆绑钢筋的专用工具，其操作简单，省工省力，工效高，且能节约钢丝的钢筋绑扎器。
本发明是由微型电机、进绳系统、剪绳系统、导绳装置、离合装置、手柄操作系统等组成。微型电机带动进绳系统进给钢丝，钢丝在导绳装置作用下，捆绑钢筋，然后通过剪绳系统剪断钢丝，手柄操纵系统通过离合装置控制进绳和剪绳作业。
下面结合附图详细介绍本发明
图1为本发明示意图；图2为本发明图1的A-A剖视图；图3为本发明图1的B-B剖视图；图4为本发明图1的C-C剖视图。
本发明由微型电机(52)、进绳系统(53)、剪绳系统(59)、离合装置(55)、导绳装置(57)、壳体(51)、手柄操纵系统(56)、钢丝绳筒(58)等组成。微型电机(52)、进绳系统(53)、剪绳系统(59)、离合装置(55)按装在壳体(51)内；微型电机(52)在壳体(51)的中部，进绳系统(53)通过其变速器(42)按装在微型电机(52)的输出轴(3)的右端，剪绳系统(59)通过其变速器(42′)按装在微型电机(52)的输出轴(3)的左端；离合装置(55)按装在微型电机(52)、进绳系统(53)、剪绳系统(59)的下侧，离合装置(55)中的“U”形拨叉(35)的右端卡住进绳系统(53)的伞齿轮(10)、左端卡住剪绳系统(59)的摩擦轮(20)，离合系统(55)的刹车带(21)与剪绳系统(59)的转动体(22)联接；手柄操纵系统(56)按装在壳体(51)下侧，手柄操纵系统(56)的二级开关(18)接通微型电机(52)的电源、并控制离合装置(55)的拐柄(16)；导绳装置(57)按装在壳体(51)左端外侧，钢丝绳筒(58)按装在壳体(51)右端外侧。进绳系统(53)由变速器(42)、伞齿轮(10)、进绳轴(9)、传动装置(60)、上进绳轮(11)、下进绳轮(14)等组成。变速器(42)为行星变速机构，由中心齿轮(4)、行星齿轮(6)、行星齿轮轴(7)、齿圈(5)、转盘(8)等组成。中心齿轮(4)按装在微型电机(52)输出轴(3)的右端，行星齿轮(6)与中心齿轮(4)、齿圈(5)啮合，行星齿轮(6)通过行星齿轮轴(7)联接转盘(8)，转盘(8)按装在进绳轴(9)的左端。行星齿轮(6)不少于3个，行星齿轮轴(7)的数量与行星齿轮(6)数相同。当微型电机(52)转动时，输出轴(3)带动中心齿轮(4)，中心齿轮(4)带动行星齿轮(6)，行星齿轮(6)通过行星齿轮轴(7)带动转盘(8)，转盘(8)带动进绳轴(9)。进绳轴(9)中部装有可沿其轴向滑动的伞齿轮(10)。进绳轴(9)与伞齿轮(10)、转盘(8)的联接均为花键联接。伞齿轮(10)通过传动装置(60)与上进绳轮(11)、下进绳轮(14)联接。本发明的传动装置(60)由二路传动系组成(见图2)，一路由从动伞齿轮(38)通过轴(37)与齿轮(36)联接，齿轮(36)与齿轮(39)啮合，齿轮(39)通轴(12)与上进绳轮(11)联接，另一路同样由从动伞齿轮(38′)通过轴(37′)与齿轮(36)联接，齿轮(36′)与齿轮(39′)啮合，齿轮(39′)通过轴(12′)与下进绳轮(14)联接，上进绳轮(11)与下进绳轮(14)紧靠在一起，且上、下进绳轮(11)、(14)均设有绳槽。两路从动伞齿轮(38)、(38′)分布在伞齿轮(10)二侧，这样，通过二路传动系传动，带动上、下进绳轮(11)、(14)，并且旋转方向相反，调整微型电机(52)转向，使上进绳轮(11)为顺时针方向转动，则下进绳轮(14)为逆时针方向转动，钢丝在上、下进绳轮(11)、(14)的挤拉下送进钢丝。
剪绳系统(59)由变速器(42′)、剪绳轴(19)、摩擦轮(20)、转动体(22)、绞绳器(54)、压紧体(25)等组成。变速器(42′)也为行星变速机构，可用进绳系统(53)的变速器(42)，同理，变速器(42′)通过其中心齿轮(4′)接装在微型电机(52)输出轴(3)的左端，通过其转盘(8′)与剪绳轴(19)联接。剪绳轴(19)中部装有可沿其轴向滑动的摩擦轮(20)。剪绳轴(19)与转盘(8′)、摩擦轮(20)的联接为花键联接，转动体(22)按放在剪绳轴(19)的左端，转动体(22)的左端装有绞绳器(54)。绞绳器(54)由园锥瓣(26)、刀片(24)、弹簧(23)等组成。园锥瓣(26)不少于三个，园锥瓣(26)的右端装在转动体(22)上，每个园锥瓣(26)与转动体(22)之间装有弹簧(23)，刀片(24)固定在园锥瓣(26)内、并在转动体(22)的左侧。在园锥瓣(26)的锥体中部装有压紧体(25)，压紧体(25)在壳体(51)内能左右移动。绞绳器(54)左端在弹簧(23)的作用下，各园锥瓣(26)能张开，在压紧体(25)压紧时能合拢。剪绳轴(19)在转动体(22)内能自由转动，转动体(22)的转动是靠摩擦轮(20)压紧带动，而不是由剪绳轴(19)直接带动。
离合装置(55)由“U”形拨叉(35)、“L”形拨叉(32)、拉杆(41)、刹车带(21)、弹簧(40)、弹簧(33)、拉簧(31)、拐柄(16)、销轴(15)等组成。“U”形拨叉(35)右端卡住进绳系统(53)中的伞齿轮(10)，左端卡住剪绳系统(59)中的摩擦轮(20)，“L”形拨叉(32)左端通过拉杆(41)与剪绳系统(59)中的压紧体(25)联接，右端与拐柄(16)联接。拐柄(16)通过销轴(15)按装在壳体(51)上，拐柄(16)的左端顶住“U”形拨叉(35)。在“L”形拨叉(32)左端与壳体(51)之间装有拉簧(31)，在“U”形拨叉(35)左端与壳体(51)之间装有弹簧(33)。刹车带(21)按装在剪绳系统(59)的转动体(22)上，刹车带(21)下侧有一张口，在刹车带(21)的张口处与壳体(51)之间装有弹簧(40)，“U”形拨叉(35)在与刹车带(21)开口处相应的位置处设有楔形块(34)，刹车带(21)在弹簧(40)的作用下闸住转动体(22)。当需剪断钢丝作业时，“U”形拨叉(35)左移，摩擦轮(20)在“U”形拨叉(35)的拨动下靠紧转动体(22)，此时“U”形拨叉(35)上的楔形块(34)顶开刹车带(21)，刹车带(21)松开转动体(22)，转动体(22)在摩擦轮(20)的带动下，随摩擦轮(20)一起转动。
手柄操纵系统(56)由手柄(17)、二级开关(18)等组成。二级开关(18)通过手柄(17)装在壳体(51)下侧，二级开关(18)在一级位时，接通微型电机(51)的电源，在二级位时，顶着离合装置(55)中的拐柄(16)下端右移。
导绳装置(57)由导绳钩(27)、拉簧(29)、滑块(28)、导绳环(30)等组成。导绳钩(27)、导绳环(30)按装在壳体(51)左端外侧。导绳钩(27)内侧设有园弧形滑槽，滑槽内装有滑块(28)，拉簧(29)装在导绳钩(27)内，拉簧(29)的一端固定在导绳钩(27)上，另一端与滑块(28)联接。
本发明的输出轴(3)、进绳轴(9)、剪绳轴(19)的中心均设有绳孔。
当需要捆绑钢筋时，先摁手柄操纵系统(56)中的二级开关(18)至一级位，微型电机(52)接通电源，输出轴(3)带动进绳系统(53)进行工作。输出轴(3)通过变速器(42)、进绳轴(9)带动伞齿轮(10)，伞齿轮(10)通过传动装置(60)带动上进绳轮(11)、下进绳轮(14)，钢丝在上、下进绳轮(11)、(14)的挤拉作用下，从进绳轴(9)的绳孔穿过输出轴(3)、剪绳轴(19)，一直进送到导绳钩(27)，顶着滑块(28)，随滑块(28)一起成园弧不断伸出，成园弧状后，失去了对滑块(28)的顶力，滑块(28)在拉簧(29)的作用下复位。钢丝成园弧后，穿过导向环(30)，便可缠捆需要捆绑的钢筋。再将二级开关(18)摁至二级位，二级开关(18)顶住离合装置(55)的拐柄(16)，拐柄(16)顶住“U”形拨叉(35)向左移动，同时也使“L”形拨叉(32)向右移动。“U”形拨叉(35)左移时，带动进绳系统(53)中的伞齿轮(10)左移，脱离传动装置(60)，上进绳轮(11)、下进绳轮(14)不再工作，钢丝不再继续送进。此时，“U”形拨叉(35)也带动剪绳系统(59)中的摩擦轮(20)左移靠紧转动体(22)，并顶开刹车带(21)、带动转动体(22)，转动体(22)带动绞绳器(54)，在“U”形拨叉(35)左移时，“L”形拨叉(32)右移，“L”形拨叉(32)通过拉杆(41)拉动压紧体(25)右移压紧绞绳器(54)，绞绳器(54)内的刀片(24)剪断钢丝。同时，绞绳器(54)夹紧剪断的钢丝旋转，绞紧捆绑的钢筋。再松开二级开关(18)，断开微型电机(52)电源，微型电机(52)停止工作，各部件在各弹簧的作用下复位。
本发明利用微型电机(52)带动进绳系统(53)送进钢丝，钢丝在导绳装置(57)作用下捆绑钢筋，再利用剪绳系统(59)剪断钢丝。整个工作只需操纵二级开关(18)。因此，本实用新型具有操作简单，省力省工，工效高，携带方便，并且节约大量钢丝等特点，为建筑行业提供了一种捆绑钢筋骨架的专用工具。
权利要求
1.一种钢筋绑扎器，其特征在于本发明包含有微型电机(52)、进绳系统(53)、剪绳系统(59)、离合装置(55)、导绳装置(57)、壳体(51)、手柄操纵系统(56)、钢丝绳筒(58)组成；微型电机(52)在壳体(51)的中部，进绳系统(53)通过其变速器(42)按装在微型电机(52)的输出轴(3)的右端，剪绳系统(59)通过其变速器(42′)按装在微型电机(52)的输出轴(3)的左端；离合装置(55)按装在微型电机(52)、进绳系统(53)、剪绳系统(59)的下侧，离合装置(55)的“U”形拨叉(35)的右端卡住进绳系统(53)的伞齿轮(10)、左端卡住剪绳系统(59)的摩擦轮(20)，离合装置(55)的刹车带(21)与剪绳系统(59)的转动体(22)联接；手柄操纵系统(59)按装在壳体(51)下侧；导绳装置(57)按装在壳体(51)左端外侧；钢丝绳筒(58)按装在壳体(51)右端外侧。
2.根据权利要求1所说的钢筋绑扎器，其特征在于所说的进绳系统(53)有变速器(42)、伞齿轮(10)、进绳轴(9)、传动装置(60)、上进绳轮(11)、下进绳轮(14)组成；变速器(42)通过转盘(8)按装在进绳轴(9)的左端，进绳轴(9)中部装有可沿其轴向滑动的伞齿轮(10)，进绳轴(9)与伞齿轮(10)、转盘(8)的联接均为花键联接，伞齿轮(10)通过传动装置(60)与上进绳轮(11)、下进绳轮(14)联接，上进绳轮(11)与下进绳轮(14)紧靠在一起。
3.根据权利要求1所说的钢筋绑扎器，其特征在于所说的剪绳系统(59)有变速器(42′)、剪绳轴(19)、摩擦轮(20)、转动体(22)、铰绳器(54)、压紧体(25)组成；变速器(42′)通过转盘(8′)与剪绳轴(19)联接，在剪绳轴(19)中部装有可沿其轴向滑动的摩擦轮(20)；剪绳轴(19)与转盘(8′)、摩擦轮(20)的联接为花键联接；转动体(22)按放在剪绳轴(19)的左端，转动体(22)的左端装有铰绳器(54)，在铰绳器(54)中的园锥瓣(26)的锥体中部装有压紧体(25)，压紧体(25)在壳体(51)，内能左右移动。
4.根据权利要求3所说的钢筋绑扎器，其特征在于所说的剪绳系统(59)中的铰绳器(54)包含有园锥瓣(26)、刀片(24)、弹簧(23)组成，园锥瓣(26)不少于3个，园锥瓣(26)的右端装在转动体(22)上，每个园锥瓣(26)与转动体(22)之间装有弹簧(23)，刀片(24)固定在园锥瓣(26)内、并在转动体(22)的左侧。
5.根据权利要求1所说的钢筋绑扎器，其特征在于所说的离合装置(55)是有“U”形拨叉(35)、“L”形拨叉(32)、拉杆(41)、刹车带(21)、弹簧(40)、弹簧(33)、拉簧(31)、拐柄(16)、销轴(15)组成；“L”形拨叉(32)左端通过拉杆(41)与剪绳系统(59)中的压紧体(25)联接、右端与拐柄(16)联接，拐柄(16)通过销轴(15)按装在壳体(51)上，拐柄(16)的左端顶住“U”形拨叉(35)，在“L”形拨叉(32)左端与壳体(51)之间装有拉簧(31)，在“U”形拨叉(35)左端与壳体(51)之间装有弹簧(33)，在刹车带(21)的张口处与壳体(51)之间装有弹簧(40)，在“U”形拨叉(35)上、与刹车带(21)张口处相应位置处设有楔形块(34)。
6.根据权利要求1所说的钢筋绑扎器，其特征在于所说的手柄操纵系统(56)有手柄(17)、二级开关(18)组成，二级开关(18)通过手柄(17)装在壳体(51)下侧；二级开关(18)在一级位时接通微型电机(52)电源，在二级位时顶住离合装置(55)中的拐柄(16)下端右移。
7.根据权利要求1所说的钢筋绑扎器，其特征在于所说的导绳装置(57)有导绳钩(27)、拉簧(29)、滑块(28)、导绳环(30)组成，导绳钩(27)、导绳环(30)按在壳体(51)左端外侧，导绳钩(27)内侧设有园弧型滑槽，滑槽内装有滑块(28)，拉簧(29)装在导绳钩(27)内，拉簧(29)的一端固定在导绳钩(27)上，另一端与滑块(28)联接。
全文摘要
本发明为建筑行业提供一种捆绑钢筋骨架的专用工具,是由微型电机(52)带动进绳系统(53)进给钢丝,钢丝在导绳装置(57)作用下,捆绑钢筋,通过剪绳系统(59)剪断钢丝,手柄操纵系统(56)通过离合装置(55)控制进绳和剪绳作业,整个操作只需操纵手柄操纵系统(56)中的二级开关(18);因此具有操作简单,省工省力,工效高,携带方便,并且节约大量钢丝等特点。
文档编号E04G21/12GK1271801SQ9911216
公开日2000年11月1日 申请日期1999年4月28日 优先权日1999年4月28日
发明者肖广勇 申请人:肖广勇