专利名称：通风道的制作和成型方法
技术领域：
本发明涉及一种通风道的制作和成型方法，属于建筑物的结构构件类。
目前，在建筑物中所使用的通风道均为预制构件，其制作材料采用水泥砂浆，利记博彩app为内脱膜法。这种通风道的缺陷是重量大，较为笨重，成型难度较大，由于是采用内脱膜法，其外型不规则，产品质量不稳定，而且水泥砂浆制品由于壁薄，强度不好，运输、装卸、安装都容易损坏，造成成品率低，这样就大大提高了产品的成本。
本发明的目的在于提供一种不用水泥砂浆作原料，制作出的通风道单体重量轻，外观规则，强度高，易于脱膜，成品率高，产品成本低的通风道的制作和成型方法。
本发明的目的是由以下方式实现的本发明的制作材料为一种混合料，包括有氯化镁、氧化镁、木锯沫，三种组分，按其重量比在混合料中的含量分别是氯化镁为10％～50％、氧化镁为30％～70％、木锯沫为2％～60％，混合料的配制工艺是将三种组分按重量比分别备料后，将氧化镁和木锯沫以干物质的形式混合搅拌均匀，再将氯化镁配成浓度为15％～30％的水溶液，最后将氯化镁水溶液加入到氧化镁和木锯沫的混合物中搅拌均匀，即制成混合料，本发明的成型方法是在常温下，在一平台上按所需制作的产品的标准尺寸相对地支起两块外模板，在两块外模板的相对侧及其间的平台上涂刷脱膜剂后，在涂有脱膜剂的各面上按所需的厚度均匀的涂沫一层混合料，完成后，再在两块外模板间加上顶模，在顶模的外侧涂刷脱膜剂后，再按所需厚度均匀的涂沫一层混合料，完成后经自然凝固、自然干燥、脱膜、自然养护即完成了通风道的制作和成型。
本发明的优点是按本发明的方法制作出的通风道壁厚较传统方法的水泥通风道薄，单体重量轻，强度高，脱膜好，型体标准，成品率高，成本低。
下面给出本发明的最佳实施例
实施例1在室内生产，室温在20℃～25℃或在室外作业，气温在18℃～35℃时，首先配制混合料，按重量比氯化镁为24％，氧化镁为66％，木锯沫为10％进行备料，将氧化镁和木锯沫，以干物质的形式进行混合搅拌均匀，将氯化镁制成浓度为20％的水溶液，再将氯化镁水溶液加入到氧化镁和木锯沫的混合物中搅拌均匀后，即制得混合料。在平台上按需要制作的产品的尺寸相对地支起两块外模板，两块外模板可用钢模卡子加以固定，在两块外模板的相对侧及其间的平台上涂刷脱膜剂后，在涂有脱膜剂的各面上按大约1厘米的厚度均匀地涂沫一层混合料，完成后，在涂有混合料的各面上加放一层玻璃丝网格布，然后再沫一次混合料，其厚度约为0.1厘米，完成后，再在两块外模板间加上顶模，在顶模的外侧涂刷脱模剂后，再均匀地涂沫混合料，同样地，在混合料的中间加放一层玻璃丝网格布，完成后，经2小时即可凝固，自然干燥6小时即可脱膜，24小时后通风道的强度可达到所需强度的50％,48小时后强度可达到所需强度的80％,7天后强度可达到所需强度的100％。在室外作业时，自然养护需加厚塑料布遮盖。按上述配方工艺作出的通风道相对重量轻，强度最好，做出的产品质量也最高。
实施例2在室内生产，室温低于20℃或在室外作业，气温低于18℃时，配制的混合料中的氯化镁、氧化镁、木锯沫三种组分含量和配制工艺同实施例1，但还应在混合料中加入添加剂冷凝型尿醛树脂作为粘合剂，氯化铵饱和溶液作为早强剂、磷酸三钠饱和溶液作为催化剂，三种添加剂的加入量分别为(与氯化镁溶液的重量作比较)尿醛树脂为1％～5％、氯化铵饱和溶液为2％～10％、磷酸三钠饱和溶液为2％～10％，其最佳加入量是尿醛树脂为2％，氯化铵饱和溶液为4％、磷酸三钠饱和溶液为4％，其成型方法同实施例1。
权利要求
1.一种通风道的制作和成型方法，其特征是通风道的制作材料为一种混合料，包括有氯化镁、氧化镁、木锯沫，三种组分按其重量比混合料中的含量分别是氯化镁为10％～50％、氧化镁为30％～70％、木锯沫为2％～60％，混合料的配制工艺是将三种组分按重量比分别备料后，将氧化镁和木锯沫以干物质的形式混合搅拌均匀，再将氯化镁配成浓度为15％～30％的水溶液，最后将氯化镁水溶液加入到氧化镁和木锯沫的混合物中搅拌均匀，即制成混合料，本发明的成型方法是在常温下，在一平台上按所需制作的产品的标准尺寸相对地支起两块外模板，在两块外模板的相对侧及其间的平台上涂刷脱膜剂后，在涂有脱膜剂的备面上按所需的厚度均匀的涂沫一层混合料，完成后，再在两块外模板间加上顶模，在顶模的外侧涂刷脱膜剂后，再按所需厚度均匀的涂沫一层混合料，完成后经自然凝固、自然干燥、脱膜、自然养护即完成了通风道的制作和成型。
2.根据权利要求1所述的通风道的制作和成型方法，其特征是在环境温度低于20℃时，在混合料中可加入添加剂冷凝型尿醛树脂、氯化铵饱和溶液、磷酸三钠饱和溶液，三种添加剂的加入量分别为(与氯化镁溶液的重量作比较)尿醛树脂为1％～5％、氯化铵饱和溶液为2％～10％、磷酸三钠饱和溶液为2％～10％。
3.根据权利要求1或2所述的通风道的制作和成型方法，其特征是在通风道制作成型过程中，在涂沫到膜具上的混合料中间可加放一层玻璃丝网格布。
全文摘要
本发明涉及一种通风道的制作和成型方法，属于建筑物的结构构件类。其主要特征是制作材料为一种混合料，包括有氯化镁、氧化镁、木锯沫，三种组分按其重量比在混合料中的含量分别是氯化镁为10%～50%、氧化镁为30%～70%、木锯沫为2%～60%，其制作和成型方法采用内支模和外脱模的方法成型，其优点是作出的通风道壁厚较传统方法的水泥通风道薄，单体重量轻，强度高，脱模好，型体标准，成品率高，成本低等。
文档编号E04F17/04GK1237672SQ9810915
公开日1999年12月8日 申请日期1998年5月29日 优先权日1998年5月29日
发明者王俊华 申请人:王俊华