专利名称:小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺的利记博彩app
本发明是涉及一种采用小颗粒膨胀珍珠岩制造轻型建筑材料的制造工艺。
目前，小颗粒膨胀珍珠岩制品一般作保温或吸音材料，或者作为装饰板。用作保温材料是用硅酸盐水泥为粘合剂，成型后加压、蒸汽养护而成。用作吸音板是用水玻璃、聚乙烯醇作粘合剂，加压成型后180-200℃烘干2小时而成，这些制品的强度均为3-8Kg/Cm2，无法广泛用作建筑材料。
本发明的目的是提供一种新的制造工艺，用小颗粒膨胀珍珠岩作为集料，采用新的粘接剂配方，制成具有较高强度、成本低，且能隔音、隔热、耐水、耐火 的轻型建筑材料。
本发明通过以下途经实现将小颗粒膨胀珍珠岩、水与粘接剂混合均匀，手工或加压成型，然后用水玻璃进行喷淋或浸渍处理，最后在常温下自然干燥或加热烘干，即成轻型建筑材料，以上采用的粘接剂可以是天然沸石、石膏、石灰、硅酸盐水泥这四种物质中的任意一种或几种的混合物。小颗粒膨胀珍珠岩和粘结剂的重量百分组成为小颗粒膨胀珍珠岩 25-97%粘结剂 3-75%实现本发明的第二个方案是将天然沸石、小颗粒膨胀珍珠岩、水玻璃混合均匀后加压成型，然后在180-220℃下烘干，并保温0.5-3小时即成。其中，三种物料的重量百分组成为天然沸石 10-60%
小颗粒膨胀珍珠岩 20-50%水玻璃 20-70%采用本发明第一方案而制成的轻型建筑材料，容重250-900Kg/m3，抗压强度为5-50Kg/Cm2。
采用本发明第二方案而制成的轻型建筑材料，容重为200-900Kg/m3，抗压强度为5-30Kg/Cm2。
采用本发明的制造工艺，能得到抗压强度高，成本低、且具有耐火、耐水、隔音、隔热性能的轻型建筑材料，用该工艺制成的制品亦可用于化工、轻工等行业。
本发明的实施例1采用30-80%(重量)的天然沸石、10-50%(重量)的石灰，5-40%(重量)石膏、5-50%硅酸盐水泥相混合，作为粘接剂。取该粘接剂100份(重量)，加入小颗粒膨胀珍珠岩50-300份(重量)混合后搅拌均匀，然后手工或加压成型，再用水玻璃喷淋或浸渍处理，取出后自然干燥或60-220℃烘干，就能得到抗压强度为5-50Kg/Cm2，容重250-900Kg/m3的制品。
实施例2用50-95%(重量)的天然沸石，加入5-50%(重量)的石灰或石膏(或石灰加石膏)制成粘接剂，取100份(重量)该粘接剂，加入小颗粒膨胀珍珠岩50-300份(重量)混合均匀，然后手工或加压成型，再经水玻璃喷淋或浸渍，取出自然干燥或60-220℃烘干，即得抗压强度为5-50Kg/Cm2，容重为250-900Kg/m3的制品。
实施例3采用石灰或石膏(或石灰加石膏)作为粘接剂，取10-50%(重量)的该粘接剂，加入50-90%(重量)小颗粒膨胀珍珠岩混合拌匀，然后手工或加压成型，经水玻璃喷淋或浸渍处理，取出自然干燥或60-220℃烘干，即得抗压强度为5-50Kg/Cm2，容重250-900Kg/m3的制品。
实施例4把天然沸石10-60%(重量)、小颗粒膨胀珍珠岩20-50%(重量)、水玻璃20-70%(重量)三者混合均匀搅拌，加压成型，然后180-220℃烘干，保温0.5-3小时，即得抗压强度5-30Kg/Cm2，容重200-900Kg/m3的制品。
权利要求
1.小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺，由小颗粒膨胀珍珠岩和粘结剂配合，用手工或加压成型，其特征在于成型后用水玻璃进行喷淋或浸渍。
2.如权利要求
1所述的小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺，其特征在于所述的粘结剂可以是天然沸石、石膏、石灰、硅酸盐水泥中的一种或几种混合而成。
3.如权利要求
1或2所述的小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺，其特征在于小颗粒膨胀珍珠岩和粒结剂的重量百分组成为小颗粒膨胀珍珠岩 25-97%粘结剂 3-75%
4.小颗粒膨胀珍珠岩和粘结剂混和，加压成型，其特征在于粘结剂是天然沸石和水玻璃的混合物。
5.如权利要求
4所述的小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺，其特征在于各组分重量百分比为天然沸石 10-60%小颗粒膨胀珍珠岩 20-50%水玻璃 20-70%
专利摘要
小颗粒膨胀珍珠岩轻型建筑材料制造工艺，用小颗粒膨胀珍珠岩作为集料，采用新的粒结剂配方，经过水玻璃喷淋和浸渍处理，制成的产品强度高、成本低，且具有隔音、隔热、耐火性能，克服了现有技术中用小颗粒膨胀珍珠岩粘合成轻质材料存在的强度低的缺点，可广泛用于建筑材料，也可用于化工、轻工等行业。
文档编号B28B1/50GK87100452SQ87100452
公开日1987年10月21日 申请日期1987年1月21日
发明者管爱义, 王学武, 顾小玲 申请人:浙江省丽水地区科学技术开发中心导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan