专利名称：板材异形加工机及其制样板机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种仿形加工设备。
我国石材加工行业当前面临一个新的课题，这就是随着社会主义市场经济的发展，建筑业及装璜业不仅需要形状简单的石材，如大理石、花岗岩等石料的方形地板砖等，也需要形状复杂的石材，即各种多边形及曲线形边缘的石材。目前，加工形状比较复杂的板材，主要依靠传统的锯床和磨床，其工效之低，互换性之差是显而易见的。由于石材生产和市场需求之间愈来愈突出的矛盾，已给石材加工业蒙上不景气的阴影。为摆脱这种困境，有的大型石材加工企业引进了国外的异形加工机，其构成近似仿形铣床，包括进给机构，与该机构相分离的主轴机构及仿形机构，与该机构速成一体的工作台，与工作台相分离的样板固定机构，其不足之处是1、工效不高，五、六个人一天才生产一台茶几；2、价格贵，为29万美元/台；3、结构复杂，调整维修不便。
本实用新型的目的在于克服上述背景技术中的不足之处，而提供一种高效、经济的板材异形加工机，由于其样板与工件形状尺寸不同，故同时提供其制样板机，此机与板材异形加工机结构基本相同。该两机适用于石材加工等行业，可加工各种形状的板材。
本实用新型的目的是通过采取下述技术方案来实现板材异形加工机1、设一个进给机构，其机架32顶部安装前后两根互相平行、带有台阶的导轨25，在两根导轨间有通过四个竖轮35滚动于导轨台阶上的滑枕31，滑枕还通过四个横轮33滚动于两导轨的内侧面，在两根导轨顶部均盖着大压板30；在滑枕右端面装有竖支撑28，竖支撑下端装有横支撑27，横支撑右端装有能横向旋转的仿形器26；在两根导轨间的机架左顶部装有左、右滑轮34，绳子一端固定在滑枕左端面，另一端顺时针绕过右滑轮，再逆时针绕过左滑轮后下垂，其末端系着重块37；在滑枕上表面的沟槽内装有可在其中滑动的溜板5，溜板前后两边与滑枕间均盖有小压板29，用丝杠座2装在溜板左端面的丝杠3，穿过溜板壁与固定在滑枕上的螺母座4相啮合，丝杠左端有手柄；在溜板左端面有平衡箱1；在机架左端面有前后两个撞板36，两根螺杆38分别穿过两个撞板上的光孔固定在滑枕枕左端面上，螺杆的左端有螺母39；在滑枕上有喷液管40，其喷出口位于刀具和工件之间。
2、设一个与进给机构相连接的主轴机构，其主轴架24与溜板右端面滑动连接，主轴架顶部装有电动机8，被电动机带动的纵向主轴23装在主轴架内，主轴下端固定着刀具22，在电动机左侧有固定在溜板上的螺杆6，该螺杆与主轴架上的螺母座7相啮合；主轴架与溜板的连接方式是在主轴架左端面设纵向沟槽，该沟槽和溜板右端面上与之相配合的前后两条直线凸缘间用前后两个压板以及螺杆6相连接。
3、在上述两机构右侧设工作架，其支架9顶部螺母座内穿过纵向螺杆11，螺杆上端有摇杆10，下端连接着可作横向旋转的压紧盖12，支架下部装有与螺杆11同轴线的轴21，其上端有工件13的托板14，中部固定着蜗轮15，下端固定着样板20，螺杆16穿过支架与被减速电动机19皮带轮18带动的皮带轮17相连接。
制样板机1、设一个进给机构，其机架67上设前后两根互相平行、带有台阶的导轨69，在两根导轨间有通过四个竖轮71滚动于导轨台阶上的滑枕74，滑枕还通过四个横轮72滚动于两导轨的内侧面，在两根导轨顶部均盖有大压板68；在滑枕前顶部装有支撑45，支撑右端装有能纵向旋转的仿形器48；在两根导轨间的机架左顶部装有左、右滑轮70，绳子一端固定在滑枕左端面上，另一端顺时针绕过右滑轮，再逆时针绕过左滑轮后下垂，其末端系着重块75；在滑枕顶部的沟槽内装有可在其中滑动的溜板44，在溜板前后两边与滑枕间均盖着小压板73；用丝杠座42装在溜板左端面的丝杠41，穿过溜板壁与固定在滑枕上的螺母座43相啮合，丝杠左端有手柄；机架左端面装有前后两个撞板76，两振螺杆77分别穿过两个撞板上的光孔固定在滑枕左端面上，螺杆的左端有螺母78；2、设一个与进给机构相连接的主轴机构，其主轴架50固定在溜板右顶部，横向主轴49装在主轴架内，其后端装有刀具51，前端装有皮带轮52，该轮与主轴架左侧电动机47上的皮带轮46相连接。
3、在上述两机构右侧设工作架，其支架60上方装有与主轴平行的轴55，该轴后端固定着被加工的样板59，前端固定着原始样板53(与板材异形加工机工件的形状尺寸相同)，中部固定着蜗轮56，螺杆57右端有手柄58，左端有皮带轮54，支架下部右侧电动机62的皮带轮61带动电动机左侧减速箱64的输入皮带轮63，减速箱的输出皮带轮66则与蜗杆左端的皮带轮相连接，该两轮之间有张紧轮65。
本实用新型相比背景技术具有下列有益的效果1、工效高，工作架3-5分钟一转，最多三转就能完成一件产品；2、造价低，成本仅五万元左右；3、产品尺寸精度在±0.1毫米范围内，有良好的互换性；4、结构简单，操作维修方便。
图1、板材异形加工机主视图；图2、板材异形加工机俯视图；图3、制样板机主视图；图4、制样板机俯视图。指定图1作为本说明书摘要附图。
本实用新型
以下结合附图作补充叙述两机的结构可近似地概括为鉋床身，铣床头，车床台(架)，使用沿样板或原始样板轮廓线移动的仿形器，将仿形器的运动变换成刀具的进给运动。
制样板机上所使用的原始样板系以常规切削加工工艺制成，它与板材异形加工机的工件完全相同，由原始样板在制样板机上仿形加工出来的样板则与上述工件的形状尺寸不同，且不便事先设计绘图。
权利要求1.板材异形加工机，其特征在于1.1有一个进给机构其构成是机架(32)顶部装有前后两根互相平行、带有台阶的导轨(25)，两根导轨间有通过四个竖轮(35)滚动于导轨台阶上的滑枕(31)，滑枕还通过四个横轮(33)滚动于导轨内侧面，在两根导轨顶部均有大压板(30)；在滑枕右端面有竖支撑(28)，竖支撑下端装有横支撑(27)，横支撑右端装有能横向旋转的仿形器(26)；在两根导轨间的机架左顶部装有左、右滑轮(34)，绳子一端固定在滑枕左端面上，另一端顺时针绕过右滑轮，再逆时针烧过左滑轮后下垂，其末端系着重块(37)；在滑枕上表面的沟槽内装有可在其中滑动的溜板(5)，溜板前后两边与滑枕间均盖着小压板(29)，用丝杠座(2)装在溜板左端面的丝杠(3)穿过溜板壁与固定在滑枕上的螺母座(4)相啮合，丝杠左端有手柄；在溜板左端面有平衡箱(1)；在机架左端面装有前后两个撞板(36)，两根螺杆(38)分别穿过两个撞板上的光孔固定在滑枕左端面上，螺杆左端有螺母(39)；在滑枕上有一根喷液管(40)，其喷出口位于刀具与工件间；1.2有一个与进给机构相连接的主轴机构，其构成是在溜板右端面装有可上下滑动的主轴架(24)，该架顶部装有电动机(8)，被电动机带动的纵向主轴(23)装在主轴架内，在主轴下端装有刀具(22)；在电动机左侧有装在溜板上的螺杆(6)，它和固定在主轴架上的螺母座(7)相啮合；1.3在上述两机构右侧有一个工作架，其构成是机架右边有支架(9)，螺杆(11)纵向穿过支架顶部，与可横向旋转的压紧盖(12)相连接，该螺杆上端有摇杆(10)；在支架下部有与螺杆(11)同轴线的轴(21)，该轴上端装有工件(13)的托板(14)，中部装有蜗轮(15)，下端装有样板(20)；在支架外侧有减速电动机(19)，其动力经过两个皮带轮(18、17)传给蜗杆(16)。
2.制样板机，其特征在于2.1有一个进给机构，其构成是机架(67)顶部装有前后两根互相平行、带有台阶的导轨(69)，在两根导轨间有通过四个竖轮(71)滚动于导轨台阶上的滑枕(74)，滑枕还通过四个横轮(72)滚动于导轨内侧面，在两根导轨顶部均装有大压板(68)在滑枕前顶部装有支撑(45)，支撑右端装有能纵向旋转的仿形器(48)；在两根导轨间的机架左顶部装有左、右滑轮(70)，绳子一端固定在滑枕左端面，另一端顺时针绕过右滑轮，再逆时针绕过左滑轮后下垂，其末端系着重块(75)；在滑枕上表面的沟槽内装有可在其中滑动的溜板(44)，溜板前后两边与滑枕间均盖着小压板(73)；用丝杠座(42)装在溜板左端面的丝杠(41)，穿过溜板壁与固定在滑枕上的螺母座(43)相啮合，丝杠左端有手柄；机架左端面装有前后两个撞板(76)，两根螺杆(77)分别穿过两个撞板上的光孔固定在滑枕左端面上，螺杆的左端有螺母(78)；2.2有一个与进给机构相连接的主轴机构，其构成是在溜板右顶部有主轴架(50)，主轴(49)横向安装在该架内，主轴后端装有刀具(51)，前端装有皮带轮(52)，该轮被主轴架左侧电动机(47)上的皮带轮(46)所带动；2.3在上述两机构右侧有一个工作架，其构成是在机架右边有支架(60)，在支架上有与主轴相平行的轴(55)，该轴的前端固定着原始样板(53)，后端固定着被加工的样板(59)，中部固定着蜗轮(56)，螺杆(57)的右端有手柄(58)，左端有皮带轮(54)，动力由支架下部右侧的电动机(62)，经皮带轮(61)传到减速器(64)上的皮带轮(63)，再经减速器左侧的输出皮带轮(66)传动蜗杆上的皮带轮，在上述两皮带轮之间有张紧轮(65)。
专利摘要本实用新型涉及一种仿形加工设备。为获得高效、经济的该类设备,本实用新型公开了板材异形加工机及其制样板机,该两机具有基本相同的结构,包括由机架、仿形器、滑枕、溜板等组成的进给机构,由主轴架、电动机、主轴、刀具等组成的主轴机构,由支架、电动机、蜗杆、蜗轮、轴、样板等组成的工作架,该两机适用于石材加工等行业,可加工各种形状的板材。
文档编号B28B1/30GK2281259SQ96242648
公开日1998年5月13日 申请日期1996年12月18日 优先权日1996年12月18日
发明者林树松 申请人:林树松