专利名称：镭射玻璃压印机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种镭射玻璃的压印装置。
现有技术中，镭射玻璃的生产方法是先在浮法平板玻璃上涂上一层光敏胶，再在胶上复盖一张镭射薄膜，膜上的凹凸全息条纹与光敏胶面吻合。用机械滚压的原理在镭射薄膜背后边滚边压，把光敏胶与薄膜之间的气泡挤走，镭射薄膜经由胶的粘结与玻璃平整地密合，无皱纹，无波浪形起伏。压平后用紫外灯均匀照射在平板玻璃面上，透过玻璃，其背后的光敏胶就被固化。由于镭射薄膜与光敏胶是紧密吻合的，因此把镭射薄膜上凹凸起伏的全息槽形也转移到了光敏胶表面上。固化后，这种槽形也就定型了。最后把镭射薄膜从玻璃表面剥离下来，即成为有全息条纹的镭射玻璃初步形态，立时可见衍射现象。现有的镭射压印机用两个滚筒挤压，玻璃夹在两个滚筒中上、下震动，不易平整、稳定。
本实用新型的目的在于提供一种压印平稳的镭射玻璃压印机。
本实用新型的技术方案是它包括压印机架和光照箱，所述的压印机架包括固定于工作架上的导轨、置于导轨上的平板和设置于平板上方的橡皮滚筒。所述的橡皮滚筒的外圆周相切有压紧滚筒。平板可在导轨上沿轨道滑行，镭射玻璃即放置在滑移平板上。工作时，平板移动，橡皮滚筒滚动，使镭射薄膜复合在玻璃上。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点
1.导轨和平板连接后平板的滑动平稳，在橡皮滚筒滚动时使玻璃受压而随平板滑动，故压印时平稳，成品率高。
2.所述的橡皮滚筒的外圆周相切的压紧滚筒用于校正橡皮滚筒，使得橡皮滚筒受压变型时，由压紧滚筒挤压使其与玻璃表面保持紧密接触。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述附
图1为本实用新型的结构主视图；附图2为附
图1的俯视图；附图3为附
图1的右视图(放大后)；其中[1].导轨；[2].平板；[3].光照箱；[4].压紧滚筒；[5].橡皮滚筒；[6].传动轴；[7].电机箱；[8].小孔。
实施例本实用新型包括压印机架和光照箱[3]，所述的压印机架包括固定于工作架上的导轨[1]、置于导轨[1]上的平板[2]和设置于平板[2]上方的橡皮滚筒[5]。与所述的橡皮滚筒[5]的外圆周相切有压紧滚筒[4]。所述的压紧滚筒[4]可以有一个，也可以有两个，用两个压紧滚筒时，该两个压紧滚筒[4]水平放置且与所述的橡皮滚筒[5]呈倒三角形排列，使变形的橡皮滚筒[5]得以校正。所述的平板[2]上开有小孔[8]，小孔[8]内设有滑动块，该滑动块与滑块升降操作机构相连接。当需要取下玻璃时，滑块升降操作机构带动滑块向上移动，使滑动块向上凸出于平板[2]的表面，玻璃得以脱离平板[2]而被取下。电机箱[7]通过传动轴[6]带动橡皮滚筒[5]转动，而由橡皮滚筒[5]再带动压紧滚筒[4]转动。
权利要求1.一种镭射玻璃压印机，包括压印机架和光照箱[3]，其特征在于所述的压印机架包括固定于工作架上的导轨[1]、置于导轨[1]上的平板[2]和设置于平板[2]上方的橡皮滚筒[5]。
2.根据权利要求1所述的镭射玻璃压印机，其特征在于与所述的橡皮滚筒[5]的外圆周相切有压紧滚筒[4]。
3.根据权利要求2所述的镭射玻璃压印机，其特征在于所述的压紧滚筒[4]有两个，该两个压紧滚筒[4]水平放置且与所述的橡皮滚筒[5]呈倒三角形排列。
4.根据权利要求1所述的镭射玻璃压印机，其特征在于所述的平板[2]上开有小孔[8]，小孔[8]内设有滑动块，该滑动块与滑块升降操作机构相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种镭射玻璃压印机，包括压印机架和光照箱(3)，其特征在于所述的压印机架包括固定于工作架上的导轨(1)、置于导轨(1)上的平板(2)和设置于平板(2)上方的橡皮滚筒(5)。与所述的橡皮滚筒(5)的外圆周相切有压紧滚筒(4)。本实用新型具有压印玻璃平稳、产品成品率高和橡皮滚筒不易变形等优点，可用于制作各种镭射玻璃。
文档编号C03C17/34GK2223296SQ9524364
公开日1996年3月27日 申请日期1995年3月24日 优先权日1995年3月24日
发明者姜亚光 申请人:姜亚光