专利名称：日用贝壳瓷及其制备工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明属于日用陶瓷领域，利用沙滩贝壳研制日用陶瓷。
我国贝壳资源丰富，在沿海的海岸线上，已堆积成了大量的贝壳砂滩，而且还在继续累积增加。由于贝壳的利用渠道少，贝壳的堆积已影响了水流，侵占了农田耕地，现急需人们对堆积的沙滩贝壳进行开发利用。
本发明的目的在于提供一种日用贝壳瓷及其制备工艺，属于对沙滩贝壳的开发利用，通过调整配料配方和制备工艺，以贝壳作为陶瓷原料研制日用陶瓷。
为了实现上述目的，结合理论分析阐述本发明的技术方案经化学分析，贝壳的化学成分几乎为纯净的碳酸钙，属于钙质原料，可以作为陶瓷原料使用。本发明日用贝壳瓷，所用原料包括粘土、石英、长石，其特征在于还有贝壳。
贝壳的主要成分碳酸钙是一种助熔效果比较强的助熔剂，能降低坯体的烧成温度，缩短烧成时间，提高坯体的半透明度，增加坯釉间的结合强度，但是，贝壳的引入能使坯体的烧成温度范围变窄同时，贝壳的烧失量比较大，如果直接将贝壳料应用到配方中，会导致坯体的烧成收缩太大，不利于烧成。如果直接将贝壳烧成熟料使用，则熟料的成分几乎是纯净的氧化钙，氧化钙遇水便水解成氢氧化钙，不适用正常的工艺生产。为了解决这一问题，经过大量的实验，确定了贝壳在配方中的两种引入形式，一部分直接利用生贝壳，另一部分将贝壳同其它原料配合煅烧制成合成贝壳熟料。
本发明日用贝壳瓷的坯体配料组成重量百分比为贝壳5～25％
熟料 30～50％骨粉 5～10％硅砂土 5～10％粘土 23～44％其中熟料的配料组成重量百分比为贝壳 50～80％滑石 10～30％长石 8～20％配料中以熟滑石配料，便于满足工艺要求和控制。
为了解决烧成收缩大，产品易变形的问题，烧成工艺采用了高温素烧低温釉烧的烧成工艺，配合烧成工艺，考虑到坯釉相适应的要求，选择确定了熔块釉，熔块用量达80％以上，其中熔块的重量组成百分比为长石 15～25％石英 20～23％贝壳 5～15％AI(OH)3 5～10％ZnO 1～5％熟滑石 1～5％硼砂 5～15％铅丹 5～15％硼酸 1～5％为了适用本发明组成的日用贝壳瓷，其制备工艺作相应的改进和调整，首先将原料处理，配料、粉碎，再制泥、成型，最后烧成，其中部分贝壳料要制成贝壳合成熟料再配料。合成方法是将所述组成的原料按比例配合，经球磨粉碎至细度达万孔筛余小于0.015％，压滤脱水后，经1280℃煅烧，合成钙镁硅酸盐熟料，该合成熟料质地纯白，硬度不大，类似于煅烧滑石的烧结硬度，可直接配料入磨。
其它原料的处理按常规进行即可。滑石是经1300℃以上煅烧成的滑石块，经过干碾粉碎过32目筛备用。骨粉是将脱胶骨渣或未脱胶的骨渣经1280℃煅烧后，选取白色骨块粉碎备用。
本发明实验所用原料的产地及化学组成见表1。
表1、原料的产地及化学组成<
<p>本发明日用贝壳瓷生产的主要工艺(一)泥料的加工工艺坯体按配方比例配料后直接入球磨研磨，料∶球∶水的比例为1∶1.8∶1，细度达到万孔筛余小于0.015％，粉碎后制得的泥浆由于骨渣和贝壳合成熟料的引入，其碱性较大，其PH值大约在13～14间，要经过酸洗处理后滤泥、练泥、陈腐。
由于坯体组成泥料的塑性较差，练泥过程中，可在坯料中添加有机增塑剂，常用的有羟甲基纤维素塑化剂和腐植酸钠等。泥条可用于滚压成型，也可以制成泥浆采用注浆成型。当然，也可以球磨后的泥浆进行性能改进处理，使泥浆直接用于注浆成型。
(二)釉料的加工工艺熔块釉所用原料均选用一级料，细度为80目，化工原料为工业纯，各种原料按比例混合后过二遍20目筛，以便均匀混合，采用回转式燃气熔块炉熔化，熔化温度1280～1300℃，熔化后水淬即得均匀透明的淡绿色碎块状熔块，将此熔块用球磨研磨至粒度小于10μm的颗粒占90％以上，亦即万孔筛余小于0.01％，为使釉浆在素坯上具有一定的附着力，从而得到一厚度适宜的釉层，在球磨时加入一定量的有机悬浮剂或/和塑性粘土，同时提高釉浆的悬浮稳定性。
(三)烧成工艺1、素烧45m隧道窑油烧，微机控制氧化焰烧成，烧成温度1270～1290℃。
2、釉烧素坯上釉后在燃气梭式窑中裸烧，釉烧温度为1180～1200℃。
本发明日用贝壳瓷经检测部门检测，技术性能指标见表2，达到或超过日用瓷器标准。
表2本发明日用贝壳瓷的技术性能指标项目名称 单位标准检测结果白度 度 70 85光泽度％ 105透光度 0.5％＜透过率＜24％抗折强度 MPa 115热稳定性 200℃～20±2℃ 合格水中一次不裂铅溶出量 mg/l ≤7.0 最大值0.60镉溶出量 mg/l ≤0.5 合格由上看出，本发明具有以下优点(1)通过调整配方组成和改善制备工艺，使沙滩贝壳能够作为陶瓷原料制成日用陶瓷，一方面开发利用了贝壳资源，变废为宝治理环境，另一方面开拓了一种新型的日用瓷原料，扩大了日用瓷的用料范围。
(2)贝壳合成熟料的引入，增加了贝壳资源的利用量，同时，该熟料属于钙镁硅酸铝质材料，能缓解玻璃相的快速产生，改善提高了产品的热稳定性。
(3)坯料中，由于骨粉和贝壳中氧化钙的引入，在高温烧成时促进了磷酸盐玻璃的形成，提高了产品的透明度，使本发明的贝壳日用瓷达到高档细瓷的要求，成为一种高档瓷。
(4)本发明日用贝壳瓷中，贝壳的用量达到50％以上，是开发利用贝壳资源的好渠道，值得推广应用。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1，日用贝壳瓷的坯料重量百分组成为贝壳 10％熟料 44％骨粉 6％硅砂土 8％大同土 22％徐水土 5％苏州土 5％其中熟料的配料组成重量百分比为贝壳 70％滑石 15％长石 15％坯料制备工艺结合上述情况，如坯料粉碎后用稀盐酸处理，坯料中添加羧甲基纤维素改善可塑性，再根据常规工艺流程进行，即可制得泥条，陈腐5～7天，滚压成型。
与上坯体相适应的熔块釉，以96％的熔块和4％的高塑性粘土作悬浮附着剂，施于素坯表面，所用熔块的重量组成百分比为长石 22％石英 24％贝壳 12％AI(OH)3 8％ZnO 4％
熟滑石 3％硼砂 11％铅丹 14％硼酸 2％素烧温度1270～1290℃，釉烧温度1180～1200℃。
其它实施例见表3。
表3、坯体配料组成实施例原料名称 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6坯贝壳 12 15 18 20 22料熟料 40 35 42 45 38重骨粉 6 8558量硅砂土 6 9856百大同土 28 26 20 22 20分徐水土 6 4523组苏州土 2 3213成％熟分 贝壳 60料组 熟滑石 22重成 长石 18量％百其它同实施例1。
权利要求
1.一种日用贝壳瓷，所用原料包括粘土、石英、长石，其特征在于还有贝壳。
2.根据权利要求1所述的日用贝壳瓷，其特征在于坯体配料组成重量百分比为贝壳5～25％熟料30～50％骨粉5～10％硅砂土 5～10％粘土23～44％其中熟料的配料组成重量百分比为贝壳50～80％滑石10～30％长石8～20％
3.根据权利要求1所述的日用贝壳瓷，其特征在于釉料为熔块釉，其熔块的重量组成百分比为长石15～25％石英20～23％贝壳5～15％AI(OH)3 5～10％ZnO 1～5％熟滑石 1～5％硼砂5～15％铅丹5～15％硼酸1～5％
4.根据权利要求1或2所述的日用贝壳瓷的制备工艺，首先将原料处理、配料、粉碎，再制泥、成型，最后烧成，其特征在于部分贝壳料要制成熟料配料。
5.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于坯料粉碎后要经过酸洗处理。
6.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于坯料中添加有机增塑剂。
7.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于烧成为二次烧成工艺。
全文摘要
本发明属于日用陶瓷领域，以沙滩贝壳作为一种陶瓷原料，与其它陶瓷原料粘土、石英、长石等配合使用，通过调整配料配方和制备工艺，研制日用陶瓷。研制成功的日用贝壳瓷热稳定性好、白度高、透明度高，各项性能指标达到或超过日用瓷器标准。本发明的完成，一方面开拓了一种新型的日用瓷原料，扩大了日用瓷的用料范围，另一方面，开发利用了贝壳资源，贝壳的用量高达50％以上，变废为宝，治理环境，值得推广应用。
文档编号C04B33/00GK1127236SQ95112208
公开日1996年7月24日 申请日期1995年11月10日 优先权日1995年11月10日
发明者李德周, 何子臣, 王金宝, 魏美玲, 张纯彦 申请人:山东省无棣县贝壳资源开发总公司