专利名称：清水墙结构体系的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种墙的结构和一种墙结构的施工方法。
具体的说，本发明涉及一种使这样建造起来的墙具有阻燃性能的墙的结构。
人们希望任何建筑物中所建造的墙都至少具有某种阻止火灾蔓延的性能。还希望任何一种墙都用价格便宜而又容易获得，并且在建造墙的时候容易施工的材料来建造。更进一步，还希望墙的结构具有充分的隔音能力和最低的传播声音的性质。
公知的建造具有防火性能的墙的现有技术都要使用比较致密的材料，对火的传播造成一种物理的屏障。
用纤维素材料制作绝热的砖块制品也是公知的。通常都是在僻远的工地上把纤维素制成标准尺寸的砖块。然后在安装工地上把这些砖块切成所要求的尺寸，再插进两道墙表面之间所形成的空腔内，或者插进屋顶的空间内。众所周知，这种施工技术的操作非常麻烦而且耗费时间，此外，这种方法并不总是能够有效地建成绝热的制成品。例如，如果那个空间具有古怪的形状，或者很难接近，那么切割和配制的施工技术就不能取得最佳的效果，而且也浪费材料。还有，纤维素材料的物理性能使它在切割时易于变成碎块，从而使它失去形状上的整体性，而且很难使用。
由于研制了采用各种不同形状的模具来制作各种不同形状砖块的装置而克服了上述困难。这种装置在实践上的缺点是很明显的。它要求每个施工者都制作和储存大量的砖块，而且最多只能供应最经常碰到的形状的砖块。
另一种施工技术是把可膨胀的发泡制品喷射到一个预成形的空腔内。虽然这种技术能够用于现有的建筑结构，但却既不适用于在一个更开放的空间，例如屋顶空间中，也不适用于在新建的建筑物中装设绝热制品。
本发明的一个目的是提供一种墙的结构，它采用比较经济的而且重量轻的材料，而不损害任何阻燃，隔音或经济上的必要的品质。
按照本发明的一个方面，提供了一种形成墙结构的方法，它包括以下步骤竖立第一道墙壁，这第一道墙壁有内表面和外表面;
在第一道墙壁的内表面上喷射一种绝热、阻燃填充材料，这种填充材料包括结合在一种带有液体胶的可固化的液体基体中的，松散的纤维素材料;
竖立与第一道墙壁相对的第二道墙壁，从而把填充材料包围在第一和第二道墙壁之间。
最好上述纤维素纤维和胶另外用一种材料处理过，这种材料是从由硼砂、硼酸钠、硼酸、硫酸钠和硫酸铝所组成的一组材料中选出来的。
最好上述胶是水、PVA胶或者一种丙稀酸基胶。
最好填充材料在第二道墙壁竖立之前经过风干。
还发现，最好使松散的纤维素材料的湿密度是经过干燥工步之后测得的干密度的2-5倍。
最好上述墙壁是按照通常的建筑施工方式用钢材或者木材建造。
制作外墙皮的护墙板可以是普通市售的护墙板，例如石膏岩(gyprock，一种商标)，或者其他石膏板、纤维板或水泥纤维板。
由于采用了纤维素纤维作填充材料，本发明的板的制作就能够很经济，并且避免了任何使用其他填充材料，例如聚氨酯材料，而伴生的环境污染。
本技术领域的技术人员很容易理解，按照标准建造的任何一道墙的厚度必须由这道墙所要求具有的特性来决定。例如，一道按照本发明的一个实施例建造的墙通常是一道钢龙骨隔墙，两侧衬砌13mm厚的单层阻燃石膏板，墙的空腔中用喷射的纤维素纤维填满。通常，用自攻螺钉把石膏板做的面板固定在钢龙骨的两面。石膏板的接头最好在垂直方向错开。石膏板的接头和螺钉头通常都用石膏基体的嵌缝混合物敛缝修整。上述空腔通常是75mm厚，所以建成后的墙的厚度大约是90mm。
上述纤维最好在建筑完工之前进行养护。一道纤维厚度为75mm的墙结构一般的养护时间是14天。
下面这个非限定的例子说明了按照本发明建造的一道墙的阻燃性能。
这道试验墙是一道钢龙骨隔墙，两面衬砌13mm厚的单层阻燃石膏板。石膏板之间的空腔用喷射的纤维素纤维填满。纤维素纤维的加工密度是每立方米120公斤，干密度是每立方米41.6公斤。在开始做试验之前，对纤维进行了14天的养护。
石膏板按照上述方式安装在龙骨上，并进行修整。用作试验的隔墙的尺寸是高3020mm×宽3020mm×厚90mm。
试验是按照澳大利亚标准1530，耐火试验的方法与建筑材料，组件和构件，第4-1990节的建筑结构的构件的耐火试验进行的。
在上述隔墙的一侧放置了一座天然气炉子。在试验的过程中测量了炉子的温度，隔墙的未烤火表面的温度，接头处的温度和试件的挠曲。试验持续了90分钟。
在附图中给出了详细的试验结果。
图1表示试验全过程中炉子的温度;
图2表示隔墙未烤火一面上的温度;
图3表示隔墙各个接头处的温度;
图4表示隔墙中心的挠曲度。
图1表示炉子中温度(T)的变化，y轴表示在试验的各时间(t)上测得的温度℃，x轴则表示以分钟计的试验时间。在曲线图上还表示了最高温度(M)，平均温度(A)和标准温度(S)。从图中可见，经过100分钟之后，炉子的温度稳步地上升到接近1000℃。
图2表示了一块面板的未烤火的表面在整个试验过程中的温度。和图1一样，x轴表示时间(分钟)，y轴表示温度(℃)。曲线图上的线表示测得的最高温度(M)和平均温度(A)。图3表示在接头处两块面板之间测得的温度。从图中可见，在这个区域温度的上升或多或少比未烤火的表面快些。
图4说明了试验的另一个特点，即，在整个试验的持续过程中测得的，以mm表示的面板的挠曲度(D)。很明显，任何一种结构产生挠曲所需要的时间是衡量该结构的耐火能力的标志。从图中可见，这种结构在试验的头70到80分钟里有效地保持了结构的整体性，只是到接近85到90分钟时，才发生大的变形。
下面是在耐火试验过程中观测到的结果。
5分钟时 有燃烧石膏板的特殊的气味。
12分钟时 在试件中心可见到向内的挠曲。有蒸汽从左手下角排出。
17分钟时 横贯试件的表面有不规则的向内的挠曲，但主要局限在中心区域。
30分钟时 向内的挠曲变得平坦了，成为横贯试件的中间凹进的形状。
34分钟时 被烤火的石膏板逐渐产生裂纹。
52分钟时 进一步向内挠曲。
65分钟时 从围绕着试件周边的裂缝中散发出蒸汽和烟雾。被烤火的石膏板继续开裂。
70分钟时 螺钉头从填料中露出来。
73分钟时 有一些被烤火的石膏板片段从被烤表面的右侧边缘掉下来。
74分钟时 有绝热材料从被烤火的石膏板上的孔洞后面掉出来。
78分钟时 在未烤火的表面上，沿着龙骨的线条出现烤焦的痕迹。
81分钟时 因为一根龙骨的移动造成一个螺钉孔开裂而丧失整体性。在靠近螺钉孔的区域进行了修补。
83分钟时 沿着被一根龙骨烤焦的痕迹以及在试件中心点的上方的一个点上产生了延续时间长于10秒的火焰。
87分钟时 在未烤火表面上石膏板的接头开裂，炉子的燃烧器清晰可见，石膏板明显开裂。
从图中可见，在足足90分钟内没有发现隔墙结构的破坏。在到整个试验的82分钟时，试件仍然保持着绝热性能。
因此，可以从这个试验得出结论，按照本发明的墙结构具有澳大利亚建筑规程90/60/60所要求的阻燃级别。
按照本发明的墙结构的隔音性能也经过测试，也符合要求。
隔音试验是在一块和进行阻燃试验的墙同样尺寸的墙上进行的。隔音试验是在按照澳大利亚标准AS1191和AS1045建造的声音混响室内进行的。在试验所使用的室内还悬挂了按照国际标准化组织第354号文件建造的墙面板。
测定了在某一个频率范围内的隔音性能。
图5给出了传输损失(TL)的详细数据，其中y轴表示传输损失，x轴表示在某一个范围内的频率(F)值Hz。上述面板的隔音级别是由澳大利亚标准AS1191和AS1276所确定的STC51级。结论很清楚，按照本发明的墙结构能使墙具有显著的阻燃品质，并且具有很好的隔音性能。
通过以上的说明，对本发明的范围给出了各种特征，但是，本发明并不仅限于其中的任何一个特征，而是也可以把两个或者更多的特征结合在一起。这些例子只是用来说明本发明而不是用来限制本发明的。
权利要求
1.一种建造墙结构的方法，其步骤包括竖立第一道墙壁，这第一道墙壁有内表面和外表面；在第一道墙壁的内表面上喷射一种绝热、阻燃填充材料，这种填充材料包括结合在一种带有液体胶的可固化的液体基体中的，松散的纤维素材料；竖立与第一道墙壁相对第二道墙壁，从而把填充材料包围在第一和第二道墙壁之间。
2.如权利要求1所述的建造墙结构的方法，其特征在于，在竖立第二道墙之前，填充材料要经过干燥步骤的养护。
3.如权利要求1或2所述的建造墙结构的方法，其特征在于，上述松散的纤维素材料用阻燃材料进行了处理，这种阻燃材料包括硼砂、硼酸和硼酸盐、硫酸钠或者硫酸铝或者它们的混合物。
4.如上述权利要求中任何一项所述的建造墙结构的方法，其特征在于，上述松散的纤维素材料的湿密度是它在经过干燥工步后的干密度的2到5倍。
5.如上述权利要求中任何一项所述的建造墙结构的方法，其特征在于，上述的胶是水，PVA胶或者一种丙稀酸基胶。
6.一种墙结构，其特征在于，墙是按照上述任何一个权利要求中所述的方法建造起来的。
7.一种建造墙结构的方法，它基本上是参照附图并由
的上述方法。
全文摘要
一种建造墙结构的方法，它包括竖立第一道墙壁，这第一道墙壁有内表面和外表面；在第一道墙壁的内表面上喷射一种绝热、阻燃填充材料，这种填充材料包括结合在一种带有液体胶的可固化的液体基体中的，松散的纤维素材料；竖立与第一道墙壁相对的第二道墙壁，从而把填充材料包围在第一和第二道墙壁之间。
文档编号E04B1/94GK1108722SQ9510116
公开日1995年9月20日 申请日期1995年1月17日 优先权日1994年1月17日
发明者加布里埃尔·艾兹, 安东尼奥·艾兹 申请人:库尔和考西有限公司