专利名称：水泥生料烘干磨磨头螺旋烘干机的利记博彩app
技术领域：
一种用于水泥生料烘干粉磨系统的磨头螺旋烘干机。
目前，在干法生产水泥的工艺中，生料(一般由石灰石、粘土、铁粉组成)制备主要采用烘干兼粉磨系统。烘干粉磨装置布置如
图1所示，螺旋筒(5)为一中空的阶梯状筒，其大直径段(5a)位于磨外前端，其小直径段被磨头端盖(4)径向包容且通过连接件与磨头端盖连为一体，螺旋筒内壁上装有连续的螺旋叶片用以将从进料斗(6)输送来的杨料送入磨内烘干仓进行烘干。进料斗(6)和热风输送管(7)与螺旋筒的大直径段相通，螺旋筒的小直径段与磨机(1)相通，磨机(1)由位于其尾部的电动机带动旋转，磨机磨头端盖(4)外壁环绕着轴瓦(3)。在这种系统中，由于螺旋筒(5)有效换热面积小，热风瞬间通过，螺旋筒的作用只是输送物料至磨内烘干仓。热风经由螺旋筒(5)进入磨内烘干仓(2)烘干物料。由于轴瓦(3)对热风温度有严格限制(一般不超过600°)，从而需要在小直径段螺旋筒外围进行冷却(通常采用加设水泵系统的水冷却或裹上隔热耐火层的夹层冷却)。热风温度的限制，影响了磨内烘干仓的烘干效率，使物料不能充分均匀地烘干，直接影响了磨机粉磨效率。
本实用新型的目的在于对烘干兼粉磨系统进行改进，克服上述缺陷，提高热风温度，进而提高物料烘干效率和质量。
本实用新型的技术方案在于，将磨内烘干仓置于磨外，使湿物料先进行烘干，再送入磨机进行粉磨，轴瓦处的冷却方式改为风冷，这样就能提高热风温度和烘干效率。把现有技术中的螺旋筒(5)大直径段加大，使其成为螺旋烘干机，其内壁上装有阶梯间断式螺旋叶片(10)，来自进料斗(6)的湿物料在其中被扬散成料幕，与热风管输送来的热风接触，从而均匀受热烘干，阶梯间断式螺旋叶片(10)逐级将烘干物料送至小直径段螺旋筒(5c)内进而入磨机。磨机磨头端盖(4)与小直径段螺旋筒(5c)之间形成一空气夹层(8)，夹层一端与外部空气相通，另一端与磨机(1)相通，小直径段螺旋筒(5c)冷却依靠磨内负压的抽吸作用经空气夹层吸入冷空气，带走螺旋筒(5c)传导出的热量，从而保证轴瓦(3)的安全，这样就不需要另外增加冷却设施。
该实用新型，由于烘干机置于磨外前端，这样就可拆除磨机内的烘干仓，扩大粗磨仓的容量，从而提高了磨机产量。此外由于用了风冷却方式，可提高烘干仓内的热风温度，能最大限度地发挥螺旋烘干机的烘干效率。由于强化了烘干作用，减小了废气经过小直径段螺旋筒处的流体阻力，可减小磨尾排风机参数值的选定。而且在这种系统中，由于出磨废气温度较现有技术的高，解决了废气露点问题，对冬季寒冷地区正常使用废气收尘设备创造了条件。
本实用新型有如下附图。
图1为现有技术整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构示意图。
图3为本实用新型一实施例整体结构剖视示意图。
图4为本实用新型一实施例阶梯间断式螺旋叶片横截面方向分布投影示意图。
图5为本实用新型烘干机支承结构示意图。
如图示，热风进入螺旋烘干机，即大直径段螺旋筒(5b)，由送料斗(6)输入的湿物料进入烘干机中，在烘干机内壁上的杨料、挡料阶梯间断式特殊叶片带动下，形成料幕，在烘干机中扬散开，与热风充分接触，从而进行烘干。烘干机内壁上每一级阶梯间断式螺旋叶片由多组相互间断且等距均匀地分布在360°范围内的扬料叶片(10a)和挡料叶片(10b)组成。本实用新型实施例中，针对φ3.2×8.5m烘干模，每一级16个间断式叶片组成，其中每4个叶片组成一组，每组中，在螺旋筒横截面方向投影图中，挡料叶片(10b)由一平直叶片构成，杨料叶片(10a)为3个由a段和b段构成的V型叶片。沿螺旋筒(5b)旋转方向上，相邻扬料叶片(10a)的v角同小到大等值递增，第一叶片的v角不小于120°，最后一片叶片的v角不超过170°。如此实施例中，第一片扬料叶片的v角为135°，第二片v角为150°，第三片v角为165°，它们之间以15°的角度差等值递增。挡料叶片(10b)及杨料叶片(10a)a段与其在螺旋筒(5b)内壁上安装处螺旋筒的切线垂直。挡料叶片(10b)使扬起的物料在空中停留时间长一点，使其均匀受热。烘干机中的烘干物料进入小直径段螺旋筒(5c)中，被其内壁上的连接螺旋叶片(9)送入磨机内进行粉磨。为了强化烘干机内的热交换，在其内壁上还悬挂有链条(13)作为链幕。磨机尾部的抽风机使螺旋筒(5)中形成负压，外部冷空气经磨头端盖(4)与小直径段螺旋筒(5c)之间的空气夹层(8)被吸入，带走小直径段螺旋筒(5c)传导出来的热量，达到冷却目的，从而保证了轴瓦(3)的安全。为了减小螺旋筒(5c)与磨头端盖(4)连接件(12)的弯矩，在大直径段螺旋筒(5b)即烘干机的下端安装有两个对称的烘干机支承装置(14)，其上的支承托轮与螺旋筒接触点呈相对转动状态，支承托轮结构为冶金建材行业通用的结构。热铁(15)防止轮带(11)损伤螺旋筒(5b)，并使轮带(15)与螺旋筒(5b)间留有热膨涨量。在支承托轮处安装轮带(11)也是为了避免支承托轮结构与螺旋筒直接接触而引起的损伤。
权利要求1.一种水泥生料烘干磨磨头螺旋烘干机，由一中空的阶梯状螺旋筒大直径段构成，内壁上装有连续的螺旋叶片(9)的小直径段螺旋筒(5c)被同轴线的磨机磨头端盖(4)径向包容且通过连接件(12)与磨头端盖(4)连成一体，磨机(1)由位于其尾部的电动机带动旋转，磨头端盖(4)外壁环绕着轴瓦(3)，大直径段螺旋筒(5b)位于磨外前端且与进料斗(6)、垫风输送管(7)相通，其特征在于(1)大直径段螺旋筒(5b)内壁上装有阶梯间断式螺旋叶片(10)；(2)磨头端盖(4)与小直径段螺旋筒(5c)之间形成一空气夹层(8)，夹层一端与外部空气相通，另一端与磨机(1)相通。
2.如权利要求1所述的烘干机，其特征在于大直径段螺旋筒(5b)内壁上的阶梯间断式螺旋叶片每一级由多组相互间断且等距均匀地分布在360°范围内的杨料、挡料叶片组成；每组中，在螺旋筒横截面方向投影图中，挡料叶片(10b)由一平直叶片构成，杨料叶片(10a)为多个由a段和b段构成的V型叶片，沿螺旋筒旋转方向上，相邻杨料叶片(10a)的v角由小到大等值递增。
3.如权利要求2所述的烘干机，其特征在于(1)挡料叶片(10b)及扬料叶片(10a)a段与其在螺旋筒内壁上安装处螺旋筒(5b)切线垂直；(2)每组中的多个扬料叶片(10a)，沿螺旋筒旋转方向，第一片叶片的v角不小于120°，最后一片叶片的v角不超过170°。
4.如权利要求1或2所述的烘干机，其特征在于在大直径段螺旋筒(5b)下端安装有支承托轮装置(14)。
5.如权利要求4所述的烘干机，其特征在于在大直径段螺旋筒(5b)内壁上悬挂有链条(13)。
专利摘要一种用于水泥生料烘干粉磨系统的磨头螺旋烘干机，位于磨外前端，其内壁上装有阶梯间断式螺旋叶片，磨机轴瓦冷却采用风冷式，从而提高了物料烘干温度和效率。由于去除了现有技术中的磨内烘干仓，扩大了磨机容量，进而提高了磨机产量，为水泥干法生产的后续工序奠定了基础。
文档编号C04B7/38GK2059162SQ8921732
公开日1990年7月11日 申请日期1989年9月21日 优先权日1989年9月21日
发明者杨利民, 孙多康 申请人:青海水泥厂