专利名称:一种墙体技术的悬挑钢桁架的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种悬挑钢桁架，特别是一种墙体技术的悬挑钢桁架。
技术背景
欧洲于70年代开始进行墙体节能保温技术以来，除木结构填充墙体和轻钢骨架填充墙体以外，主要是采用夹心保温墙体及粘贴保温层薄抹灰的节能保温墙体技术。但是夹心保温墙体热量流失的通道太多，复合墙体太厚，不能满足墙体节能保温要求。薄抹灰的节能保温技术比夹心保温大幅度减少了热量流失的通道，但防火不好，所以德国和英国分别规定在22米、18米上高度中不允许采用薄抹灰的节能保温墙体技术。为了增加防火安全，国外发明了钢丝网架苯板，并传入我国，钢丝网架苯板是用斜拉钢丝保证外部水泥砂浆抹灰保护层的安全，但每平方米200根的斜拉钢丝增加传热60%，也不能满足墙体节能技术的要求。
现在外保护层内有金属网的保温墙体是如何固定外部金属网，以及如何保证保温层外的保护层安全呢？我国胶粉聚苯颗粒节能保温墙体的保护层内设有金属网，是用托克斯钉将金属网与基层墙体固定。还有黑龙江省地方标准DB23/1167中用塑料连接桥(此塑料连接桥是一个厚度约3mm、宽度约30mm的塑料片，两端带有卡口)将带有燕尾槽的苯板模块与现浇混凝土固定，此塑料连接桥同时用于固定外部22mm厚抹灰层内的钢丝网。托克斯钉和塑料连接桥刚度不好，特别是失火时苯板萎缩，外部保护层抹灰脱落仍然会发生危险。
当前在复合保温墙体上安装幕墙装饰、广告牌、防盗栅栏、遮阳板及厚重装饰物时，都需要将型钢穿透保温层与基层墙体固定，型钢垂直和水平间距约0. 8 1. 2m，型钢数量多，断面大，传热量多，极大地影响节能减排效果。一根高80mm，壁厚5mm的槽钢，断面就达到12. Mem2。即使每平方米墙面仅1根，EPS板修正后的导热系数约达0. 12w/m2. k，比 0. 05w/m2. k的导热系数增加传热140% ！
墙体节能保温技术存在的问题不仅影响建筑节能的成效，影响低碳社会建设，其安全性还影响人民生命财产的安全，薄抹灰保温墙体存在的防火安全性不好问题致使各地时有火灾发生，不久前刚刚发生了 2010. 11. 15震惊中外的上海静安区高层失火的悲剧！ 随之在2011年大年初一凌晨因燃放烟花炮竹使东北第一高的沈阳皇朝万鑫国际大厦保温层燃烧，火灾给社会造成重大损失。之所以墙体节能保温技术火灾不断，除了材料质量存在问题外，还因为易于燃烧的高分子保温层外侧的保护层太薄，仅为3 4mm的水泥聚合物砂浆夹有耐碱网布。
包括发达国家在内都没有解决墙体节能保温性能与安全性、耐久性的矛盾。
为解决墙体技术中存在的节能保温性能与安全性、耐久性的矛盾，以及为减轻高层建筑框架结构填充墙体的重量，有利建筑主体结构抗震，本专利申请人已经陆续提出以下墙体技术专利
专利1 发明名称“有支撑、有钢筋水泥外保护层的抗震保温复合墙体”，专利号 ZL200410002698. 7 的专利。[0009]专利2 发明名称“有支撑的捆绑式复合保温墙体”，专利号ZL200610153289. 6的专利。
专利3:发明名称“内外设有钢筋/和钢丝网抹灰的复合墙体”，专利申请号 200710167871. 2，公开号 CN101168977A 的专利。
专利4 发明名称“一种耐碱玻纤网抹灰的复合构件”，专利申请号 200910141007. 4，公开号 CN101570981 的专利。
专利5 发明名称“一种有支承的外墙外保温复合墙体”，专利申请号 201019185057. 2，公开号 CN101914961A 的专利。
专利6 发明名称“一种两侧有网抹灰的复合墙体”，专利申请号201010253687. 1， 公开号CN101936046的专利。
上述6个专利的复合墙体都有一个共同的构件支承悬挑梁。如
专利1的支承悬挑梁为钢支撑2，见该专利的图2、图5、图7，是由型钢或钢板焊接而成的钢支撑。之所以当时本专利申请人采用钢支撑，是因为受安装石材幕墙装饰构造的影响。安装石材幕墙时的型钢都是穿透保温层与基层墙体或与建筑主体结构固定，石材幕墙龙骨的型钢再与穿透保温层的型钢固定。因专利1形成的复合保温墙体外侧的保护层是由钢筋、钢丝网抹灰形成的、通过钢筋吊挂在钢支撑上的幕墙，故受石材幕墙装饰构造的影响而采用钢支撑。由于钢支撑传热太多，对节能保温不利，在密封的复合墙体内易于腐蚀， 将来除非拆开墙体，否则无法维修，难以保证50年耐久年限，一般不宜采用，故在后续专利中都改为混凝土悬挑梁。
专利2称之为混凝土悬挑梁支承件2，见该专利图27 ；专利3称之为混凝土悬挑梁支承件1-5 ；专利4称之为混凝土悬挑梁支承件，见说明书第10页第7行；专利5称之为混凝土悬挑梁支承件10-5，见该专利图2 ；专利6称之为支承悬挑梁件1-5，该专利图10、图12 给出的是混凝土悬挑梁支承件构造。
本发明图1就是这种混凝土支承悬挑梁构造图。混凝土支承悬挑梁是垂直于建筑主体结构设置的，其内端与建筑主体结构固定。设置混凝土支承悬挑梁是为了解决以下问题
1)、混凝土支承悬挑梁吊挂室外钢筋，钢丝网与室外钢筋绑扎，形成被吊挂的钢筋、钢丝网抹灰的幕墙，抹灰幕墙的厚度22 30mm，增加复合保温墙体防火性能。
参照中国建筑科学研究院对钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板建筑火灾试验及耐火性能研究项目的科研成果鉴定结论抹灰层厚度25mm时，耐火极限为1. 2小时，火灾发生时火焰不具有传播性，整体上属于非燃烧体，钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板的整体燃烧性能可以被认定为不燃材料。本专利申请人上述专利的抹灰层幕墙可满足耐火极限不小于1小时的要求，复合墙体整体上属于非燃烧体。
混凝土支承悬挑梁吊挂的钢筋、钢丝网抹灰幕墙的安全性好，即使失火，外保护层仍似一个幕墙在悬挂着，一般不会脱落伤人。
2)、将夹心保温、保温砌块等墙体存在的挑檐板的线状热桥变作点状热桥，减少热桥约减少90%，大幅度减少热量流失的通道，增加墙体节能保温效果。
3)、由于在洞口有被支承悬挑梁吊挂的钢筋，洞口周边有钢筋，方便在门窗洞口采取隔热断桥措施，使复合保温墙体的节能保温性能可远远超过当前节能保温效果最好的薄抹灰保温墙体。复合墙体最后只剩下混凝土支承悬挑梁的热桥，增加复合保温墙体传热系数0. 003 0. 004w/m2. k而粘贴EPS板薄抹灰墙体因洞口周边保温层薄，在窗墙比0. 3 0. 5时，严寒地区增加复合保温墙体传热系数约0. 1 0. 2w/m2. k，现在都愿意要大窗户，窗口周边流失的热量很多。设置混凝土支承悬挑梁及洞口周边钢筋，对减少门窗洞口热桥，增加墙体节能保温效果提供了条件。
4)、设置混凝土支承悬挑梁吊挂的厚抹灰保护层与保温层粘接时，高分子胶粘剂位于水泥砂浆抹灰保护层与保温层之间，不受紫外线照射，耐久性好；而薄抹灰保护层的高分子聚合物砂浆直接被紫外线照射，耐久性不好。
由上述可知，设置混凝土支承悬挑梁可使复合保温墙体既防火好、安全性好、耐久性好，又大幅度增加墙体节能保温效果。它解决了包括发达国家在内没有解决的难题，这就是墙体节能保温性能与安全性、耐久性的矛盾。
但是混凝土支承悬挑梁还存在以下问题
1、无论是现浇安装混凝土支承悬挑梁，还是预制安装混凝土支承悬挑梁，施工都很不方便，对模板破坏较大，又费工费时。
专利2 专利6表示的均是现场支模安装混凝土支承悬挑梁，混凝土支承悬挑梁内的钢筋锚固在混凝土内。专利3在说明书第16页倒数第2段说“混凝土悬挑梁支承件可以为现浇或预制安装，在现浇时可用铁皮19做模板，铁皮模板与主体混凝土根部相连处沿四角剪开弯折成直角(参见图34)，用小钉或螺栓将弯折部位固定在主体混凝土模板上， 混凝土悬挑梁支承件外端的预埋钢板就成为铁皮模板的外端”；每个开间约需要3个混凝土支承悬挑梁，一个一万平方米的建筑约需要开洞1500 1800个，在模板上需开洞，不方便模板安装，对模板破坏较大，又费工费时。如若预制混凝土支承悬挑梁，预制量太大，同样需预制1500 1800个，需要场地预制及运输)，且后端需有钢板与主体结构上的预埋钢板焊接，按混凝土支承悬挑梁断面100 X 120mm，考虑焊缝的钢板面积需要120 X 140mm，数量2 个，再加上外端钢板100X 120mm，三块钢板面积=0. 0456m2，钢材耗量大、焊接量大，施工麻烦，更不可行。
2、现浇混凝土支承悬挑梁不方便与钢结构连接，预制同样麻烦。
3、在既有建筑节能改造工程中应用有支承的外墙外保温复合墙体时，植筋数量多，新旧混凝土难以结合为一体，不易保证工程质量，施工不方便。
4、目前在复合保温墙体上难以设计突出或凹陷的造型，对建筑师发挥想象力，增加建筑立面效果不利。
是否有更方便的方法吊挂背景技术所述专利的复合墙体内的钢筋、钢丝网抹灰保护层的重量，不仅方便与混凝土结构连接，还方便于与钢结构连接，以及方便既有建筑节能改造工程应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种墙体技术的悬挑钢桁架，解决上述混凝土支承悬挑梁存在的问题。
本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架所述悬挑钢桁架是由钢杆组成平面悬挑钢桁架，或由钢杆组成空间悬挑钢桁架，所述悬挑钢桁架设有斜杆承受拉力；悬挑钢桁架与建筑主体结构的梁、柱侧面设置的钢板连接，或与基层墙体侧面设置的钢板连接，或悬挑钢桁架与建筑主体结构的钢梁、钢柱侧面连接；室外钢筋与悬挑钢桁架外端的钢杆连接，形成一种墙体技术的悬挑钢桁架；所述建筑主体结构的梁、柱为混凝土结构、钢结构或木结构，所述基层墙体为承重墙体或砌筑的轻质填充墙。
本发明与已公开技术的关键不同点在于
本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架既不是钢板或型钢制作的钢支承，也不是已公开技术的混凝土支承悬挑梁，它是一种钢杆制作的钢桁架，一端与建筑主体结构或与基层墙体的侧面固定，成为悬挑的钢桁架。本发明是将钢桁架用于墙体技术中。从设计理论上说，这种悬挑的钢桁架是按钢结构和桁架理论进行设计的，而不是按混凝土结构理论设计的混凝土支承悬挑梁。从施工方法上说，本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架的施工安装与已披露技术的原混凝土支承悬挑梁的施工安装是完全不同的。从技术效果上说，本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架不仅可承担起原混凝土支承悬挑梁的使用功能要求，并避免了混凝土支承悬挑梁的缺点，又扩大了使用范围，具有安装方便，降低造价，增加墙体节能保温效果，应用面广的优点；并方便设置抗剪切的斜拉杆件，提高复合墙体抗剪切承载力， 有利建筑抗震，这些效果都是已公开技术的混凝土支承悬挑梁所不具备的。
由于本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架承担起原混凝土支承悬挑梁的功能，也可称之为钢桁架悬挑梁。
本发明的技术效果
1、采用本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架可在混凝土内预埋钢板与悬挑钢桁架连接，不破坏混凝土模板，节省模板安装过程中的人工和材料消耗，施工方便，降低造价。
2、本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架克服了已公开技术混凝土支承悬挑梁不方便与钢结构连接的缺点，悬挑钢桁架方便与钢结构、木结构、轻钢骨架填充墙体、木骨架填充墙体及轻质填充墙连接。连接。在木结构上用螺栓安装钢板，就可与悬挑钢桁架连接， 或悬挑钢桁架的钢杆为螺杆直接与木结构连接。
3、本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架，方便既有建筑节能改造工程植筋安装悬挑钢桁架，应用有支承的外墙外保温复合墙体，保证节能保温墙体的防火安全性、耐久性。
4、本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架构造简单、施工方便，用钢量低于混凝土支承悬挑梁。
以应用量最多的平面悬挑钢桁架为例，在平面悬挑钢桁架两侧的保温层或称之为芯层留出的切口内灌注水泥聚合物砂浆的厚度一般为40mm即可，悬挑钢桁架的高度约 140 180mm，钢板宽度约20mm，钢板面积约0. 003 0. 005m2。一般装饰的大多数使用功能时，悬挑钢桁架外端不必安装钢板，仅是安装预制混凝土支承悬挑梁所用钢板的1/15 1/10，是现浇混凝土支承悬挑梁安装所用钢板的1/4 1/2. 5。
5、本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架，比混凝土支承悬挑梁减少热桥传热约 50%,降低墙体传热系数，增加墙体节能保温效果。
混凝土支承悬挑梁断面规格一般需要100 X 120mm,混凝土导热系数1. 54w/mk,约增加墙体传热系数0. 003 0. 004w/m2ko为防止悬挑钢桁架钢杆腐蚀，实施例三在保温层豁口内灌入水泥聚合物砂浆，参照水泥砂浆导热系数，聚合物砂浆导热系数为0. 93w/m k， 约增加墙体传热系数0. 001 0. 002w/m2k。，因此，设置悬挑钢桁架减少热桥，降低墙体传热系数，增加墙体节能保温效果。
6、本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架可应用于其它墙体节能保温技术中，如胶粉聚苯颗粒墙体保温工程以及带有燕尾槽苯板外侧设有钢丝网的厚抹灰层工程，钢丝网与悬挑钢桁架连接，吊挂外部金属网及抹灰保护层。悬挑钢桁架的防火性能远远高于托克斯钉或塑料连接桥。本发明的悬挑钢桁架是作为结构的受力构件，满足极限状态设计要求，而托克斯钉或塑料连接桥不是结构的受力构件，不能用结构理论进行计算，不满足极限状态设计要求，二者安全度不可比。
7、本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架还可应用在幕墙装饰上，如石材幕墙装饰、玻璃幕墙装饰、装饰大板装饰、铝塑幕墙装饰；或应用于外墙悬挂物如广告牌的安装，利用墙体安装太阳能发电设备的安装等，替代型钢与基层墙体连接，比目前普遍安装型钢大幅度节约钢材，大幅度减少传热，使得采暖地区采用幕墙装饰也能满足建筑节能要求。
8、本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架方便在复合墙体上设计复杂的立面造型， 为丰富建筑立面造型提供了方便，这是已公开技术的混凝土支承悬挑梁所不具备的。
9、本发明可在轻型复合墙体外侧设置抗剪切的斜拉杆件，提高复合墙体抗剪切承载力，有利建筑抗震。
图1是背景技术所述一种混凝土支承悬挑梁1-5构造；
图2是本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架示意图，斜杆承受拉力；
图3是本发明的另一种墙体技术的悬挑钢桁架示意图，斜杆承受拉力；
图4也是本发明的另一种墙体技术的悬挑钢桁架示意图，斜杆承受拉力；
图5是与图2构造相反的一种墙体技术的悬挑钢桁架示意图，斜杆承受压力；
图6是与图3构造相反的一种墙体技术的悬挑钢桁架示意图，斜杆承受压力；
图7是与图4构造相反的一种墙体技术的悬挑钢桁架示意图，斜杆承受压力；
图8是设置多道斜杆和竖杆的本发明的一种墙体技术的悬挑钢桁架示意图；
图9是实施例五的一种墙体技术的悬挑钢桁架安装示意图；
图10是有突出或凹陷造型的复合墙体水平剖面示意图。
图11是实施例六在悬挑钢桁架上安装抗剪切的斜拉杆件的外墙正立面图；
图12是表示用螺钉将半圆环形扣件与钢板固定示意图。
实施例
实施例一见图2 图8、图12，本实施例的一种墙体技术的悬挑钢桁架1-5，它是由钢杆组成平面悬挑钢桁架，或由钢杆组成空间悬挑钢桁架；所述悬挑钢桁架1-5设有斜杆承受拉力；悬挑钢桁架1-5与建筑主体结构1的梁、柱侧面设置的钢板连接，或与基层墙体1-1侧面设置的钢板连接，或悬挑钢桁架1-5与建筑主体结构1的钢梁、钢柱侧面连接； 室外钢筋与悬挑钢桁架1-5外端的钢杆连接，形成一种墙体技术的悬挑钢桁架；所述建筑主体结构1的梁、柱为混凝土结构、钢结构或木结构，所述基层墙体1-1为承重墙体或砌筑的轻质填充墙。
将并列的平面悬挑钢桁架相互连接就可以组成空间悬挑钢桁架，或采用其它形式组成空间悬挑钢桁架。空间悬挑钢桁架主要应用于室外安装厚重装饰，及安装外墙悬挂物时使用，在多数情况下，平面悬挑钢桁架即可满足使用要求。
在建筑主体结构或基层墙体的侧面预埋钢板，悬挑钢桁架与钢板焊接是最常用的连接办法。或在钢板外侧设环或环形扣件，见图12。悬挑钢桁架内端穿在环内或被环形扣件固定，可减少焊接工作量，特别是所需悬挑钢桁架的钢杆很细如Φ 4钢筋，不能焊接时可应用。在既有建筑节能改造工程中可植筋安装钢板连接，或直接植筋安装悬挑钢桁架。
室外钢筋与悬挑钢桁架外端连接，可将室外钢筋上端弯钩挂在图2、图3所示悬挑钢桁架下面的交角上，或室外钢筋上端与图2 图4的悬挑钢桁架1-5上端焊接，根据受力和施工方便确定；钢筋的下端与图2 图4悬挑钢桁架外端的钢筋焊接或搭接绑扎连接。 其它墙体节能保温技术如胶粉聚苯颗粒墙体保温工程以及带有燕尾槽苯板外侧设有钢丝网的厚抹灰层保温墙体工程中，金属网与悬挑钢桁架1-5外端直接绑扎连接即可。
根据桁架理论进行内力分析，图2、图3悬挑钢桁架1-5外端的钢杆是内力为“0” 的杆件。图4悬挑钢桁架外端钢杆下垂，下垂的钢杆是受拉斜杆的延伸，即下垂钢杆承受拉力。悬挑钢桁架外端设钢杆方便保护层内的钢筋或金属网与悬挑钢桁架连接。
悬挑钢桁架与建筑主体结构或基层墙体的连接面积小、用钢量小，即使加密设置悬挑钢桁架增加的传热也不多。在加密设置悬挑钢桁架时，每个悬挑钢桁架承受的吊挂力小，所以，本发明所述建筑主体结构可以为木结构；所以，本发明所述基层墙体不仅可为承重墙体，还可为轻质填充墙或轻钢骨架填充墙体或木骨架填充墙体，如陶粒砌块墙，在轻质填充墙内局部灌注混凝土预埋钢板即可与悬挑钢桁架连接。
实施例二 本实施例与实施例一的不同点在于，本实施例在悬挑钢桁架1-5外端还有以下构造，根据使用需要选用1)悬挑钢桁架1-5外端焊接钢板，室外钢筋或外墙悬挂物(如幕墙、广告牌)的型钢与悬挑钢桁架1-5外端的钢板连接；2)悬挑钢桁架1-5外端焊接型钢，室外钢筋或外墙悬挂物(如幕墙、广告牌)的型钢与悬挑钢桁架1-5外端的型钢连接。
门窗口安装防盗栅栏及安装厚重装饰物等时，需在门窗口的钢筋上设有钢板，故门窗口设置双钢筋，在双钢筋之间需要的位置安装钢板，安装防盗栅栏及安装厚重装饰物的连接铁件与钢板固定。因此，本实施例悬挑钢桁架外端焊接钢板时，可方便室外钢筋安装双钢筋。
实施例一、二的悬挑钢桁架的钢杆可镀铬、镀锌防腐，在悬挑钢桁架周边用聚氨酯发泡胶密封填充保温。但镀铬、镀锌防腐须在专门工厂进行，应用上不方便，焊缝处特别易于腐蚀，可能成为隐患，在工程中难以保证刷重防腐漆，可按实施例三进行。
实施例三本实施例与实施例一或二的不同点在于，本实施例在悬挑钢桁架1-5 周围的保温层或称之为芯层内切出豁口(或称之为凹槽)，在豁口内灌入水泥聚合物砂浆； 或在悬挑钢桁架1-5周围支模板，在模板内灌入水泥聚合物砂浆；水泥聚合物砂浆保护悬挑钢桁架1-5的钢杆免于腐蚀。
在安装幕墙装饰不设有保温层时，就需在悬挑钢桁架周围支模板，在模板内灌入水泥聚合物砂浆。本实施例在豁口内或在模板内灌入水泥聚合物砂浆，水泥聚合物砂浆可与两侧保温层(或称之为芯层)粘结为一体，钢杆不必在工厂镀铬、镀锌就可防腐，施工更方便。[0072]钢结构丧失稳定是极易发生的危险，需要结构设计按钢结构和桁架内力计算避免。本实施例悬挑钢桁架与水泥聚合物砂浆粘接为一体，刚度大，避免悬挑钢桁架丧失稳定，对悬挑钢桁架受力更为有利。本实施例一举多得防腐蚀，刚度大，有利于避免悬挑钢桁架悬挑梁丧失稳定的发生。
按本实施例施工时，在豁口或模板外端应留出悬挑钢桁架外端用于连接的钢杆， 将抹灰保护层内的钢筋或金属网与悬挑钢桁架外端连接，进行保护层抹灰时，就可以将外端钢杆及弯钩用水泥砂浆抹灰保护起来防止腐蚀。
实施例四见图5 图7，本实施例与实施例一、二或三的不同点在于，本实施例的悬挑钢桁架1-5设有斜杆承受压力。
图2 图4及图8的悬挑钢桁架的斜杆都是承受拉力，图5 图7悬挑钢桁架的斜杆承受压力，虽然图5 图7悬挑钢桁架可以满足受力要求，但图2 图4的悬挑钢桁架比图5 图7悬挑钢桁架受力合理。
实施例五本实施例与实施例一、二、三或四的不同点在于，本实施例的悬挑钢桁架1-5还可以有以下安装方式，根据使用需要确定1)、悬挑钢桁架1-5的内端与复合墙体外保护层内的钢筋固定；2)、悬挑钢桁架1-5的内端位于外保护层抹灰的金属网内，悬挑钢桁架1-5的内端满足锚固长度要求；3)、悬挑钢桁架1-5的内端位于外保护层抹灰的金属网内，用内外拉接钢丝9将悬挑钢桁架1-5的内端与复合墙体室内侧设置的钢筋4相互拉结固定，见图9 ；形成悬挑在复合墙体外侧的悬挑钢桁架1-5 ；4)、悬挑钢桁架1-5的钢杆为螺杆，直接与木骨架用螺母固定；5)、在混凝土上植筋安装悬挑钢桁架1-5的钢杆。
本实施例中1) 3)用于复合墙体外立面造型，实施例中4)、5)分别适用于与木骨架连接，以及用于既有建筑节能改造工程用用。
在要求复合墙体设计较为复杂的立面造型时，可按本实施例采用图8悬挑钢桁架。根据墙面造型突出或凹陷的尺寸要求，将室外钢筋或金属网与悬挑钢桁架1-5外端不同位置的竖杆连接，保温层采用不同厚度，从而形成不同厚度的复合墙体，见图10。本实施例可丰富建筑外立面造型。
图9表示内外拉接钢丝9穿过复合墙体的保温层(或称之为芯层)，将悬挑钢桁架 1-5的内端与复合墙体室内侧的钢筋4相互拉结固定。本实施例的钢筋4是背景技术所述专利3、专利4、专利6复合墙体的室内钢筋。即本发明的悬挑钢桁架的内端除了可按实施例一与建筑主体结构或基层墙体固定外，本实施例的悬挑钢桁架的内端又增加了以上五种安装方式，本实施例可复合墙体墙面形成丰富的建筑立面造型。
悬挑钢桁架的内端位于外保护层抹灰的金属网内，且满足锚固长度要求时，因通过抹灰界面剂将外部抹灰保护层与保温层之间可靠粘结，可以保证安装悬挑钢桁架的安全性。如若还通过内外拉接钢丝将悬挑钢桁架或由悬挑钢桁架组成的钢筋框与室内钢筋固定，且通过抹灰界面剂将外部抹灰保护层与保温层之间可靠粘接，更可以保证安装悬挑钢桁架的安全性。具体应用时，根据受力大小选用。
已公开技术的混凝土支承悬挑梁不可能按本实施例安装，本发明采用悬挑钢桁架为丰富建筑立面造型大大地提供了方便，这是已公开技术的混凝土支承悬挑梁所不具备的，故混凝土支承悬挑梁难以提供丰富的建筑立面造型。
实施例六见图11，本实施例与实施例一、二、三或四的不同点在于，本实施例在悬挑钢桁架1-5的钢杆或外端安装的钢板或型钢上安装抗剪切的斜拉杆件2，所述抗剪切的斜拉杆件2为钢筋、钢板或型钢；所述抗剪切的斜拉杆件2呈斜向设置，抗剪切的斜拉杆件2与悬挑钢桁架1-5连接，或抗剪切的斜拉杆件2与建筑主体结构1连接。
本实施例可进一步提高复合墙体抗剪切承载力，有利建筑抗震。抗剪切的斜拉杆件可位于抹灰保护层内，也可位于抹灰保护层外形成一道独特的风景。本发明的悬挑钢桁架方便安装抗剪切的斜拉杆件，而背景技术所述的混凝土支承悬挑梁是不能安装抗剪切的斜拉杆件的。
在悬挑钢桁架外端安装抗剪切的斜拉杆件时，往往需要空间悬挑钢桁架。
实施例七本实施例与实施例以上实施方式之一的不同点在于，本实施例在悬挑钢桁架1-5外端安装金属网。
权利要求
1.一种墙体技术的悬挑钢桁架，所述悬挑钢桁架(1-5)是由钢杆组成平面悬挑钢桁架，或由钢杆组成空间悬挑钢桁架；其特征在于，所述悬挑钢桁架(1-5)设有斜杆承受拉力；悬挑钢桁架(1-5)与建筑主体结构(1)的梁、柱侧面设置的钢板连接，或与基层墙体 (1-1)侧面设置的钢板连接，或悬挑钢桁架(1-5)与建筑主体结构(1)的钢梁、钢柱侧面连接；室外钢筋与悬挑钢桁架(1-5)外端的钢杆连接，形成一种墙体技术的悬挑钢桁架；所述建筑主体结构(1)的梁、柱为混凝土结构、钢结构或木结构，所述基层墙体(1-1)为承重墙体或砌筑的轻质填充墙。
2.根据权利要求
1所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架 (1-5)外端还有以下构造，根据使用需要选用1)悬挑钢桁架(1-5)外端焊接钢板，室外钢筋或外墙悬挂物的型钢与悬挑钢桁架(1-5)外端的钢板连接；2)悬挑钢桁架(1-5)外端焊接型钢，室外钢筋或外墙悬挂物的型钢与悬挑钢桁架(1-5)外端的型钢连接。
3.根据权利要求
1或2所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架(1-5)周围的保温层或称之为芯层内切出豁口，在豁口内灌入水泥聚合物砂浆；或在悬挑钢桁架(1-5)周围支模板，在模板内灌入水泥聚合物砂浆；水泥聚合物砂浆保护悬挑钢桁架(1-5)的钢杆免于腐蚀。
4.根据权利要求
1或2所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，悬挑钢桁架 (1-5)设有斜杆承受压力。
5.根据权利要求
3所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，悬挑钢桁架(1-5) 设有斜杆承受压力。
6.根据权利要求
1、2或5所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，所述悬挑钢桁架(1-5)还可以有以下安装方式，根据使用需要确定1)、悬挑钢桁架(1-5)的内端与复合墙体外保护层内的钢筋固定；2)、悬挑钢桁架(1-5)的内端位于外保护层抹灰的金属网内，悬挑钢桁架(1-5)的内端满足锚固长度要求；3)、悬挑钢桁架(1-5)的内端位于外保护层抹灰的金属网内，用内外拉接钢丝(9)将悬挑钢桁架(1-5)的内端与复合墙体室内侧设置的钢筋(4)相互拉结固定；形成悬挑在复合墙体外侧的悬挑钢桁架(1-5) ；4)、悬挑钢桁架(1-5)的钢杆为螺杆，直接与木骨架用螺母固定5)、在混凝土上植筋安装悬挑钢桁架 (1-5)的钢杆。
7.根据权利要求
3所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，所述悬挑钢桁架 (1-5)还可以有以下安装方式，根据使用需要确定1)、悬挑钢桁架(1-5)的内端与复合墙体外保护层内的钢筋固定；2)、悬挑钢桁架(1-5)的内端位于外保护层抹灰的金属网内， 悬挑钢桁架(1-5)的内端满足锚固长度要求；3)、悬挑钢桁架(1-5)的内端位于外保护层抹灰的金属网内，用内外拉接钢丝(9)将悬挑钢桁架(1- 的内端与复合墙体室内侧设置的钢筋⑷相互拉结固定；形成悬挑在复合墙体外侧的悬挑钢桁架(1-5) ；4)、悬挑钢桁架(1-5)的钢杆为螺杆，直接与木骨架用螺母固定；5)、在混凝土上植筋安装悬挑钢桁架 (1-5)的钢杆。
8.根据权利要求
4所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，所述悬挑钢桁架 (1-5)还可以有以下安装方式，根据使用需要确定1)、悬挑钢桁架(1-5)的内端与复合墙体外保护层内的钢筋固定；2)、悬挑钢桁架(1-5)的内端位于外保护层抹灰的金属网内， 悬挑钢桁架(1-5)的内端满足锚固长度要求；3)、悬挑钢桁架(1-5)的内端位于外保护层抹灰的金属网内，用内外拉接钢丝(9)将悬挑钢桁架(1-5)的内端与复合墙体室内侧设置的钢筋(4)相互拉结固定；形成悬挑在复合墙体外侧的悬挑钢桁架(1-5) ；4)、悬挑钢桁架 (1-5)的钢杆为螺杆，直接与木骨架用螺母固定5)、在混凝土上植筋安装悬挑钢桁架(1-5) 的钢杆。
9.根据权利要求
1、2、5、7或8所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架(1-5)的钢杆或外端安装的钢板或型钢上安装抗剪切的斜拉杆件O)，所述抗剪切的斜拉杆件(2)为钢筋、钢板或型钢；所述抗剪切的斜拉杆件(2)呈斜向设置，抗剪切的斜拉杆件(2)与悬挑钢桁架(1-5)连接，或抗剪切的斜拉杆件(2)与建筑主体结构(1)连接。
10.根据权利要求
3所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架 (1-5)的钢杆或外端安装的钢板或型钢上安装抗剪切的斜拉杆件O)，所述抗剪切的斜拉杆件(2)为钢筋、钢板或型钢；所述抗剪切的斜拉杆件(2)呈斜向设置，抗剪切的斜拉杆件 (2)与悬挑钢桁架(1-5)连接，或抗剪切的斜拉杆件(2)与建筑主体结构(1)连接。
11.根据权利要求
4所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架 (1-5)的钢杆或外端安装的钢板或型钢上安装抗剪切的斜拉杆件O)，所述抗剪切的斜拉杆件(2)为钢筋、钢板或型钢；所述抗剪切的斜拉杆件(2)呈斜向设置，抗剪切的斜拉杆件 (2)与悬挑钢桁架(1-5)连接，或抗剪切的斜拉杆件(2)与建筑主体结构(1)连接。
12.根据权利要求
6所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架 (1-5)的钢杆或外端安装的钢板或型钢上安装抗剪切的斜拉杆件O)，所述抗剪切的斜拉杆件(2)为钢筋、钢板或型钢；所述抗剪切的斜拉杆件(2)呈斜向设置，抗剪切的斜拉杆件 (2)与悬挑钢桁架(1-5)连接，或抗剪切的斜拉杆件(2)与建筑主体结构(1)连接。
13.根据权利要求
1、2、5、7、8、10 12之一所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架(1-5)外端安装金属网。
14.根据权利要求
3所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架 (1-5)外端安装金属网。
15.根据权利要求
4所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架 (1-5)外端安装金属网。
16.根据权利要求
6所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架 (1-5)外端安装金属网。
17.根据权利要求
9所述的一种墙体技术的悬挑钢桁架，其特征在于，在悬挑钢桁架 (1-5)外端安装金属网。
专利摘要
一种墙体技术的悬挑钢桁架，它涉及保温复合墙体的支承悬挑梁，针对混凝土支承悬挑梁施工不方便等问题。构造由钢杆组成悬挑钢桁架，悬挑钢桁架设有斜杆；悬挑钢桁架与建筑主体结构的梁、柱或基层墙体连接，或悬挑钢桁架与建筑主体结构的钢梁、钢柱侧面连接；室外钢筋或金属网与悬挑钢桁架外端的钢筋连接，形成一种墙体技术的悬挑钢桁架；建筑主体结构为混凝土结构、钢结构或木结构，基层墙体为承重墙体或砌筑的轻质填充墙。本实用新型的一种墙体技术的悬挑钢桁架，不破坏模板，施工方便，降低造价，增加墙体节能保温效果，不仅满足混凝土结构，还方便钢结构建筑、既有建筑节能改造应用，还可满足外墙不同装饰和外墙安装悬挂物的需要。
文档编号E04F13/21GKCN202125008SQ201120158840
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月18日
发明者吴淑环 申请人:吴淑环导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan