自爬升式电梯井钢制平台的利记博彩app

本发明涉及电梯井施工，具体涉及自爬升式电梯井钢制平台。

背景技术：

1、电梯井施工平台，又称为电梯井操作平台，是一种专为电梯井施工设计的可移动式操作平台。这类平台的主要功能是提供一个使施工人员能够在电梯井内进行各种作业，如墙体施工、设备安装等工作的操作平台。

2、现有的电梯井施工平台在制作材料上多采用槽钢、工字钢、方钢和花纹钢板等优质钢材，通过切割和焊接等工艺加工而成，在使用电梯井施工平台时，需要使用到吊装设备，将电梯井施工平台吊入或吊出电梯井，同时在完成一层的施工后，需要与吊装设备配合将电梯井施工平台吊装至上一层或下一层。

3、在上述使用过程中，由于需要使用到吊装设备，这导致在移动电梯井施工平台过程需要与吊装设备来回沟通指挥吊装设备来进行吊装，这导致在这一过程中需要耗费大量的时间从而影响施工进度，同时，现有的电梯井施工平台的高度是固定的，这导致在施工过程中还需要使用登高工具，不仅存在危险，而且影响施工效率。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了自爬升式电梯井钢制平台，通过设置自爬升结构，可驱动钢制平台无需吊装设备即可在电梯井内进行爬升，同时还具有升降平台，可根据施工来调整高度，与现有的电梯井施工平台相比可节省大量时间，有效提升了施工效率。

2、鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：

3、自爬升式电梯井钢制平台，包括：

4、底座，在所述底座的下方设有安装台；

5、所述安装台的每个侧面设有至少一个安装面，在安装面上至少具有两个安装槽；

6、伸缩式爬升器，安装在上述安装槽内，可从安装槽内伸出或缩回安装槽；

7、升降平台，安装在所述底座的上方；

8、固定机构，包括液压式伸缩卡板和至少两个顶伸器，其中，所述液压式伸缩卡板设置在所述底座朝向电梯门的一侧，所述顶伸器设置在所述底座远离电梯门的一侧；

9、控制器，分别与所述伸缩式爬升器、所述升降平台、所述固定机构通信连接。

10、进一步地，所述伸缩式爬升器包括液压顶推器和爬升机构，所述液压顶推器包括安装在安装槽内部的导轨，在所述导轨内部设有顶推液压缸，所述导轨上设有与其滑动连接的推杆，所述顶推液压缸的输出轴与所述推杆的一端连接，所述推杆的另一端与所述爬升机构连接。

11、进一步地，所述爬升机构包括固定架，所述固定架与所述推杆的另一端连接，所述固定架内设有传动区和安装区，所述固定架上靠近所述推杆的一侧设有驱动电机，在所述传动区的内部可旋转设置有驱动轴，在所述驱动轴上固定设有至少一个第一换向锥齿轮组，在安装区转动设置有至少一对轮子，在连接两个所述轮子的轴上设有第二换向锥齿轮组，所述第一换向锥齿轮组的输出端与所述第二换向锥齿轮组的输入端通过连接轴连接在一起，用以将所述第一换向锥齿轮组的动力传递至所述第二换向锥齿轮驱动所述轮子运动，所述驱动电机的输出轴与所述传动区的第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与所述第一换向锥齿轮组的输入端啮合。

12、进一步地，所述控制器的信号输出端与分别与所述顶推液压缸、所述驱动电机的信号输入端通信连接。

13、进一步地，所述升降平台包括叉臂式升降器，所述叉臂式升降器安装在所述底座的顶部，所述叉臂式升降器的顶部安装有操作台。

14、进一步地，所述操作台的每个侧面设置有至少一个距离传感器，所述控制器的信号输出端与所述叉臂式升降器的信号输入端通信连接，所述控制的信号输入端与所述距离传感器的信号输出端通信连接。

15、进一步地，所述操作台的顶部边缘铰接有分体式翻折踏板，所述分体式翻折踏板包括踏板a和踏板b，所述踏板a和踏板b可独立折叠或打开。

16、进一步地，所述液压式伸缩卡板包括液压式伸缩器和伸缩板，所述液压式伸缩器安装在所述底座朝向电梯门的一侧，所述伸缩板与液压式伸缩器的输出端安装在一起，所述控制器的信号输出端与所述液压式伸缩器的信号输入端通信连接。

17、进一步地，所述顶伸器包括顶伸液压缸和支撑头，所述顶伸液压缸安装在所述底座远离电梯门的一侧，所述支撑头与所述顶伸液压缸的输出轴连接在一起，所述控制器的信号输出端与所述顶伸液压缸的信号输入端通信连接。

18、进一步地，所述控制器还用于获取所述顶推液压缸的油液压力数据，根据油液压力数据判断钢制平台的稳定性。

19、相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：

20、1、在将本钢制平台放入电梯井内后，通过设置的伸缩式爬升器可自适应电机井的大小，在移动钢制平台过程中不需要使用吊装工具即可在电梯井内移动，与现有的电梯井施工平台相比，节省了大量的来回沟通时间，提升了电梯井内施工的效率。

21、2、本钢制平台具有升降平台，可根据施工进度来调整高度，与现有的电梯井施工平台相比，不需要登高工具即可完成不同高度的施工，可节省大量时间，有效提升了施工效率。

22、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

技术特征：

1.自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于：所述伸缩式爬升器(3)包括液压顶推器(31)和爬升机构(32)，所述液压顶推器(31)包括安装在安装槽内部的导轨(311)，在所述导轨(311)内部设有顶推液压缸(312)，所述导轨(311)上设有与其滑动连接的推杆(313)，所述顶推液压缸(312)的输出轴与所述推杆(313)的一端连接，所述推杆(313)的另一端与所述爬升机构(32)连接。

3.根据权利要求2所述的自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于：所述爬升机构(32)包括固定架(321)，所述固定架(321)与所述推杆(313)的另一端连接，所述固定架(321)内设有传动区(321a)和安装区(321b)，所述固定架(321)上靠近所述推杆(313)的一侧设有驱动电机(323)，在所述传动区(321a)的内部可旋转设置有驱动轴(324)，在所述驱动轴(324)上固定设有至少一个第一换向锥齿轮组(326)，在安装区(321b)转动设置有至少一对轮子(322)，在连接两个所述轮子(322)的轴上设有第二换向锥齿轮组(327)，所述第一换向锥齿轮组(326)的输出端与所述第二换向锥齿轮组(327)的输入端通过连接轴(328)连接在一起，用以将所述第一换向锥齿轮组(326)的动力传递至所述第二换向锥齿轮驱动所述轮子(322)运动，所述驱动电机(323)的输出轴与所述传动区(321a)的第一锥齿轮(325)连接，所述第一锥齿轮(325)与所述第一换向锥齿轮组(326)的输入端啮合。

4.根据权利要求3所述的自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于：所述控制器(8)的信号输出端与分别与所述顶推液压缸(312)、所述驱动电机(323)的信号输入端通信连接。

5.根据权利要求1所述的自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于：所述升降平台(4)包括叉臂式升降器(42)，所述叉臂式升降器(42)安装在所述底座(1)的顶部，所述叉臂式升降器(42)的顶部安装有操作台(41)。

6.根据权利要求5所述的自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于：所述操作台(41)的每个侧面设置有至少一个距离传感器(43)，所述控制器(8)的信号输出端与所述叉臂式升降器(42)的信号输入端通信连接，所述控制的信号输入端与所述距离传感器(43)的信号输出端通信连接。

7.根据权利要求5所述的自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于：所述操作台(41)的顶部边缘铰接有分体式翻折踏板(44)，所述分体式翻折踏板(44)包括踏板a(441)和踏板b(442)，所述踏板a(441)和踏板b(442)可独立折叠或打开。

8.根据权利要求1所述的自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于：所述液压式伸缩卡板(51)包括液压式伸缩器(511)和伸缩板(512)，所述液压式伸缩器(511)安装在所述底座(1)朝向电梯门的一侧，所述伸缩板(512)与液压式伸缩器(511)的输出端安装在一起，所述控制器(8)的信号输出端与所述液压式伸缩器(511)的信号输入端通信连接。

9.根据权利要求1所述的自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于：所述顶伸器(52)包括顶伸液压缸(521)和支撑头(522)，所述顶伸液压缸(521)安装在所述底座(1)远离电梯门的一侧，所述支撑头(522)与所述顶伸液压缸(521)的输出轴连接在一起，所述控制器(8)的信号输出端与所述顶伸液压缸(521)的信号输入端通信连接。

10.根据权利要求2所述的自爬升式电梯井钢制平台，其特征在于：所述控制器(8)还用于获取所述顶推液压缸(312)的油液压力数据，根据油液压力数据判断钢制平台的稳定性。

技术总结
本发明提供了自爬升式电梯井钢制平台，涉及电梯井施工技术领域，包括底座，在底座的下方设有安装台，安装台的每个侧面设有至少一个安装面，在安装面上至少具有两个安装槽，在安装槽内安装有伸缩式爬升器，伸缩式爬升器可从安装槽内伸出或缩回安装槽，在底座的上方安装有升降平台，底座朝向电梯门的一侧安装有液压式伸缩卡板，底座远离电梯门的一侧安装有顶伸器，液压式伸缩卡板和至少两个顶伸器构成固定机构，通过设置自爬升结构，可驱动钢制平台无需吊装设备即可在电梯井内进行爬升，同时还具有升降平台，可根据施工来调整高度，与现有的电梯井施工平台相比可节省大量时间，有效提升了施工效率。

技术研发人员：谢璐,张磊,刘高峰,梁广朋,丁文玲,孙鹏,王强强
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10