一种混凝土生产线的利记博彩app

本发明涉及混凝土生产，特别涉及一种混凝土生产线。

背景技术：

1、混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而混凝土生产过程是将水泥、沙子、石料、粉灰煤和水按比例混合搅拌，并检验装车出厂，但是现有技术中的混凝土生产线在使用时不能对原料进行有效的滞留，从而使得其不能对原料进行有效均匀的混合，且不能对原料进行有效充分的碾压，从而使得其易存在颗粒状的物料，降低了其生产效率和使用效率，因此我们提出了一种混凝土生产线。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种混凝土生产线，能够对原料进行有效的滞留，从而使得其能对原料进行有效均匀的混合，且能对原料进行有效充分的碾压，从而使得其不易存在颗粒状的物料，提高了其生产效率和使用效率。

2、为实现上述目的，提供一种混凝土生产线，包括：台块，所述台块的右侧靠近底部处通过螺栓连接有混料盒，且所述台块的左侧和混料盒的右侧分别通过螺栓连接有第一支撑板，所述台块的右侧与混料盒的顶部之间连接有罩体，且混料盒的底部开设有排料口，并且混料盒内靠近底部处设置有阻料板，所述台块上靠近右侧处开设有导料槽，且混料盒的左侧与导料槽之间连通连接有进料口，所述导料槽内靠近顶部处安装有挡板，所述台块的顶部靠近右侧处通过轴承活动连接有进料漏斗，且挡板的顶部开设有与进料漏斗相匹配的通孔，并且进料漏斗的底端套设在通孔内，所述罩体的内腔顶部通过轴承活动连接有旋转轴，且混料盒的顶部开设有与旋转轴相匹配的开口，所述旋转轴的底端穿过开口延伸至混料盒内，且旋转轴的侧壁上铰接有拨料板，所述罩体的顶部通过螺栓连接有旋转电机，且旋转轴的顶端穿过轴承的内圈连接在旋转电机的输出轴上，所述导料槽的左侧靠近底部处开设有安装槽，且安装槽的顶部连通连接有活动槽，所述安装槽内滑动连接有推料板，,所述活动槽内靠近左侧处滑动连接有移动板，且移动板的底部与推料板的顶部之间连接有对接块，所述移动板的侧壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔内套设有丝杆，所述丝杆的左右两端分别穿过螺纹孔并通过轴承活动连接在活动槽的左右两侧内壁上，所述台块的左侧通过螺栓连接有伺服电机，且丝杆的左端穿过轴承的内圈连接在伺服电机的输出轴上。

3、根据所述的一种混凝土生产线，所述拨料板的底部铰接有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端铰接在旋转轴的侧壁上，所述拨料板的顶部连接有若干个均匀分布的搅动块。

4、根据所述的一种混凝土生产线，所述进料漏斗的左侧靠近中间处贯穿连接有圆形罩，且进料漏斗的左侧内壁贴合有第一碾压板，并且进料漏斗的右侧内壁上安装有与第一碾压板相匹配的第二碾压板，所述圆形罩的左侧内壁上通过螺栓连接有电缸，且圆形罩的右侧内壁开设有圆孔，所述电缸上的推杆右端穿过圆孔连接在第一碾压板的左侧侧壁上。

5、根据所述的一种混凝土生产线，所述台块的底部中间处通过螺栓连接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧与混料盒的左侧之间靠近底部处通过螺栓连接有壳体，且混料盒的左侧和壳体的右侧均开设有与阻料板相匹配的穿孔，所述壳体的左侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端穿过穿孔连接在阻料板的左侧侧壁上第二碾压板的底部上。

6、根据所述的一种混凝土生产线，所述进料漏斗的左侧内壁靠近底部处铰接有摆动板，所述摆动板的底部铰接有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端铰接在进料漏斗的左侧内壁上，并且摆动板的顶部贴合在。

7、根据所述的一种混凝土生产线，所述第一碾压板的顶部靠近右侧处贴合有斜板，且所述斜板的顶部通过螺栓连接在进料漏斗的左侧内壁上。

8、根据所述的一种混凝土生产线，所述导料槽内靠近挡板处沿前后方向上通过转轴和轴承活动连接有两个碾压辊，两个所述碾压辊右侧上的转轴右端穿过轴承的内圈延伸至罩体内连接有大齿轮，两个所述大齿轮之间啮合有小齿轮，且小齿轮的左侧通过转轴和轴承活动连接在台块的右侧侧壁上，所述小齿轮的右侧通过对接轴连接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮的顶部啮合有第二伞形齿轮，并且第二伞形齿轮套接在旋转轴上，所述进料漏斗外靠近挡板处套接有蜗轮，且蜗轮的后侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的左右两端分别通过轴承活动连接在导料槽的左右两侧内壁上，所述活动槽的右侧开设有竖槽，位于前侧的所述碾压辊左侧上的转轴左端及蜗杆的左端分别穿过轴承的内圈，并延伸至竖槽内套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接有传动带。

9、根据所述的一种混凝土生产线，所述进料漏斗内靠近顶部处套接有环形管，且环形管的底部开设有若干个均分布的喷水孔，所述进料漏斗的右侧通过螺栓连接有水箱，且水箱的右侧靠近底部处同螺栓连接有水泵，所述水泵的左侧进水管延伸至水箱内，且水泵的顶部进水口套接有导水管，所述导水管与水泵相远离的一端与环形管的内部相连通连接。

10、上述方案具有如下至少一个有益效果：本技术方案通过摆动板、第一碾压板、第二碾压板、拨料板及搅动块等部件之间的相互配合，使得其能够对原料进行有效的滞留，从而使得其能对原料进行有效均匀的混合，且能对原料进行有效充分的碾压，从而使得其不易存在颗粒状的物料，提高了其生产效率和使用效率。

11、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种混凝土生产线，其特征在于，包括：台块(1)，所述台块(1)的右侧靠近底部处通过螺栓连接有混料盒(11)，且所述台块(1)的左侧和混料盒(11)的右侧分别通过螺栓连接有第一支撑板(10)，所述台块(1)的右侧与混料盒(11)的顶部之间连接有罩体(9)，且混料盒(11)的底部开设有排料口，并且混料盒(11)内靠近底部处设置有阻料板(26)，所述台块(1)上靠近右侧处开设有导料槽(32)，且混料盒(11)的左侧与导料槽(32)之间连通连接有进料口(33)，所述导料槽(32)内靠近顶部处安装有挡板(42)，所述台块(1)的顶部靠近右侧处通过轴承活动连接有进料漏斗(3)，且挡板(42)的顶部开设有与进料漏斗(3)相匹配的通孔，并且进料漏斗(3)的底端套设在通孔内，所述罩体(9)的内腔顶部通过轴承活动连接有旋转轴(29)，且混料盒(11)的顶部开设有与旋转轴(29)相匹配的开口，所述旋转轴(29)的底端穿过开口延伸至混料盒(11)内，且旋转轴(29)的侧壁上铰接有拨料板(27)，所述罩体(9)的顶部通过螺栓连接有旋转电机(8)，且旋转轴(29)的顶端穿过轴承的内圈连接在旋转电机(8)的输出轴上，所述导料槽(32)的左侧靠近底部处开设有安装槽(23)，且安装槽(23)的顶部连通连接有活动槽(20)，所述安装槽(23)内滑动连接有推料板(24)，,所述活动槽(20)内靠近左侧处滑动连接有移动板(21)，且移动板(21)的底部与推料板(24)的顶部之间连接有对接块(43)，所述移动板(21)的侧壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔内套设有丝杆(19)，所述丝杆(19)的左右两端分别穿过螺纹孔并通过轴承活动连接在活动槽(20)的左右两侧内壁上，所述台块(1)的左侧通过螺栓连接有伺服电机(22)，且丝杆(19)的左端穿过轴承的内圈连接在伺服电机(22)的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于，所述拨料板(27)的底部铰接有第一电动推杆(30)，且第一电动推杆(30)的底端铰接在旋转轴(29)的侧壁上，所述拨料板(27)的顶部连接有若干个均匀分布的搅动块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于，所述进料漏斗(3)的左侧靠近中间处贯穿连接有圆形罩(2)，且进料漏斗(3)的左侧内壁贴合有第一碾压板(15)，并且进料漏斗(3)的右侧内壁上安装有与第一碾压板(15)相匹配的第二碾压板(17)，所述圆形罩(2)的左侧内壁上通过螺栓连接有电缸(18)，且圆形罩(2)的右侧内壁开设有圆孔，所述电缸(18)上的推杆右端穿过圆孔连接在第一碾压板(15)的左侧侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于，所述台块(1)的底部中间处通过螺栓连接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的右侧与混料盒(11)的左侧之间靠近底部处通过螺栓连接有壳体(12)，且混料盒(11)的左侧和壳体(12)的右侧均开设有与阻料板(26)相匹配的穿孔，所述壳体(12)的左侧内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(25)，且电动伸缩杆(25)的右端穿过穿孔连接在阻料板(26)的左侧侧壁上第二碾压板(17)的底部上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于，所述进料漏斗(3)的左侧内壁靠近底部处铰接有摆动板(14)，所述摆动板(14)的底部铰接有第二电动推杆(37)，且第二电动推杆(37)的底端铰接在进料漏斗(3)的左侧内壁上，并且摆动板(14)的顶部贴合在。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于，所述第一碾压板(15)的顶部靠近右侧处贴合有斜板(16)，且所述斜板(16)的顶部通过螺栓连接在进料漏斗(3)的左侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于，所述导料槽(32)内靠近挡板(42)处沿前后方向上通过转轴和轴承活动连接有两个碾压辊(31)，两个所述碾压辊(31)右侧上的转轴右端穿过轴承的内圈延伸至罩体(9)内连接有大齿轮(36)，两个所述大齿轮(36)之间啮合有小齿轮(45)，且小齿轮(45)的左侧通过转轴和轴承活动连接在台块(1)的右侧侧壁上，所述小齿轮(45)的右侧通过对接轴连接有第一伞形齿轮(34)，且第一伞形齿轮(34)的顶部啮合有第二伞形齿轮(35)，并且第二伞形齿轮(35)套接在旋转轴(29)上，所述进料漏斗(3)外靠近挡板(42)处套接有蜗轮(38)，且蜗轮(38)的后侧啮合有蜗杆(39)，所述蜗杆(39)的左右两端分别通过轴承活动连接在导料槽(32)的左右两侧内壁上，所述活动槽(20)的右侧开设有竖槽(40)，位于前侧的所述碾压辊(31)左侧上的转轴左端及蜗杆(39)的左端分别穿过轴承的内圈，并延伸至竖槽(40)内套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接有传动带(41)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产线，其特征在于，所述进料漏斗(3)内靠近顶部处套接有环形管(4)，且环形管(4)的底部开设有若干个均分布的喷水孔(44)，所述进料漏斗(3)的右侧通过螺栓连接有水箱(6)，且水箱(6)的右侧靠近底部处同螺栓连接有水泵(7)，所述水泵(7)的左侧进水管延伸至水箱(6)内，且水泵(7)的顶部进水口套接有导水管(5)，所述导水管(5)与水泵(7)相远离的一端与环形管(4)的内部相连通连接。

技术总结
本发明公开了一种混凝土生产线，其包括台块，所述台块的右侧靠近底部处通过螺栓连接有混料盒，且所述台块的左侧和混料盒的右侧分别通过螺栓连接有第一支撑板，台块的右侧与混料盒的顶部之间连接有罩体，且混料盒的底部开设有排料口，并且混料盒内靠近底部处设置有阻料板，台块上靠近右侧处开设有导料槽，且混料盒的左侧与导料槽之间连通连接有进料口，导料槽内靠近顶部处安装有挡板。本技术方案通过摆动板、第一碾压板、第二碾压板、拨料板及搅动块等部件之间的相互配合，使得其能够对原料进行有效的滞留，从而使得其能对原料进行有效均匀的混合，且能对原料进行有效充分的碾压，从而使得其不易存在颗粒状的物料，提高了其生产效率和使用效率。

技术研发人员：方万春
受保护的技术使用者：合肥市日月新型材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/26