一种能够调节钢筋端部间隙的钢筋高强度连接装置的利记博彩app

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种能够调节钢筋端部间隙的钢筋高强度连接装置。

背景技术：

钢筋混凝土结构大量使用绑扎、焊接、机械连接等钢筋连接技术，其中应用最广泛的是钢筋直螺纹连接技术。在钢筋笼现场装配连接施工中，需要实施多根钢筋同时连接，而且存在待连接两根钢筋的端部轴线偏移、钢筋不能旋转、不能轴向移动等问题。

现有的钢筋笼连接采用加长丝头钢筋直螺纹连接技术，连接后钢筋端部的间隙不能消除，钢筋端部不能对顶，螺纹间隙不能有效消除，拧紧力矩不符合技术规范要求；接头外露螺纹大于2扣，不符合技术规范要求，钢筋外露长螺纹的抗拉载荷低于钢筋母材；尤其突出的技术问题是钢筋端部的间隙使接头的有效旋合螺纹长度小于设计值，从而大幅度降低现场连接的接头性能，现场检验合格率低，甚至影响建筑工程质量。

为此，研发一种能够调节待连接的两钢筋端部间隙，防止两钢筋错位，便于钢筋对顶满足设计强度要求的连接装置是解决上述问题的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够调节钢筋端部间隙的钢筋高强度连接装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括锁紧套筒、上套筒、下套筒，所述的锁紧套筒的一端筒内壁设置有内螺纹，另一端筒内壁有凸起，所述的上套筒设置于锁紧套筒内有凸起的一端，且上套筒被凸起挡住，所述的上套筒内壁为内螺纹，所述的下套筒的外壁为外螺纹，所述的下套筒设置于锁紧套筒内，且下套筒外壁的外螺纹与锁紧套筒一端筒内壁的内螺纹相互配合锁紧，所述的下套筒的内壁为内螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的锁紧套筒和垫片可方便调节两钢筋端部的间隙；上套筒与锁紧套筒之间采用1.5mm的间隙，解决钢筋笼变形时上下钢筋错位导致难以连接的问题；同时，对锁紧套筒施加规定拧紧力矩，从而实现钢筋端部有效对顶，消除螺纹间隙，确保接头性能满足设计要求；本实用新型不改变现场钢筋丝头加工设备和工艺，不增加投资，现场装配简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图中：1-锁紧套筒，2-上套筒，3-下套筒，4-垫片，5-上钢筋笼钢筋端部，6-下钢筋笼钢筋端部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示本实用新型包括锁紧套筒1、上套筒2、下套筒3，所述的锁紧套筒1的一端筒内壁设置有内螺纹，另一端筒内壁有凸起，所述的上套筒2设置于锁紧套筒1内有凸起的一端，且上套筒2被凸起挡住，所述的上套筒2内壁为内螺纹，所述的下套筒3的外壁为外螺纹，所述的下套筒3设置于锁紧套筒1内，且下套筒3外壁的外螺纹与锁紧套筒1一端筒内壁的内螺纹相互配合锁紧，所述的下套筒3的内壁为内螺纹。

所述的锁紧套筒1内壁的内螺纹、下套筒3外壁的外螺纹、下套筒3内壁的内螺纹均为右旋内螺纹，所述的上套筒2内壁的内螺纹为左旋内螺纹。

所述的上套筒2的内螺纹与带有外螺纹的上钢筋笼钢筋端部互相配合，所述的下套筒3的内螺纹与带有外螺纹的下钢筋笼钢筋端部互相配合。

所述的上钢筋笼钢筋端部与下钢筋笼钢筋端部之间设置有垫片4。

所述的垫片4的厚度为3~15mm。

所述锁紧套筒1与上套筒2之间的间隙为1.5mm。

所述的锁紧套筒1、上套筒2、下套筒3均为刚性结构。

所述的锁紧套筒1、上套筒2、下套筒3均为中空圆柱形。

所述的锁紧套筒1外壁设置有耐腐蚀涂层。

本实用新型工作原理和工作过程：连接前，将待连接的上钢筋笼钢筋端部5采用剥肋滚轧工艺制备外螺纹，且上钢筋笼钢筋端部5的外螺纹与上套筒2的内螺纹的螺旋方向相同；再将待连接的下钢筋笼钢筋端部6采用剥肋滚轧工艺制备外螺纹，且下钢筋笼钢筋端部6的外螺纹与下套筒3的内螺纹的螺旋方向相同；连接时，先将上钢筋笼钢筋端部5与上套筒2旋合，再将下钢筋笼钢筋端部6与下套筒3旋合，垫片4在上钢筋笼钢筋端部5与下钢筋笼钢筋端部6之间，起调节两钢筋端部间隙的作用；然后对锁紧套筒1施加规定拧紧力矩，使两钢筋端部对顶，消除间隙。

本实用新型的优点：本实用新型的锁紧套筒和垫片可方便调节两钢筋端部的间隙；上套筒与锁紧套筒之间采用1.5mm的间隙，解决钢筋笼变形时上下钢筋错位导致难以连接的问题；同时，对锁紧套筒施加规定拧紧力矩，从而实现钢筋端部有效对顶，消除螺纹间隙，确保接头性能满足设计要求；本实用新型不改变现场钢筋丝头加工设备和工艺，不增加投资，现场装配简单快捷。