本发明涉及一种连接结构,特别涉及一种预制楼梯与现浇墙体系统连接结构。
背景技术:
目前预制楼梯与现浇侧墙之间的施工缝隙做法有:(1)预制楼梯与现浇侧墙间预留20mm缝隙,用于调节楼梯安装,该缝隙二次施工封堵,采用水泥砂浆塞缝,表面采用耐候胶收口;(2)直接采用水泥砂浆塞缝。采用水泥砂浆塞缝,因不同材质对温度敏感性不同,容易产生裂缝.采用耐候胶表面收口,解决了开裂问题,但是耐候胶与装饰材料的相容性差,如地坪漆做法,耐候胶与地坪漆不相容,影响观感。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构稳定、相容性的预制楼梯与现浇墙体系统连接结构。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括预制楼梯和现浇墙体,所述预制楼梯侧部和所述现浇墙体之间设有楼梯安装缝隙,所述楼梯安装缝隙的下口上设置有pe棒,所述楼梯安装缝隙内设置有内层水泥砂浆,所述楼梯安装缝隙的上口设置有收口水泥砂浆,所述收口水泥砂浆内掺入有膨胀剂。
进一步,所述内层水泥砂浆为m5水泥砂浆。
进一步,所述收口水泥砂浆为m15微膨胀水泥砂浆。
进一步,所述pe棒为聚乙烯棒。所述m15微膨胀水泥砂浆掺入了10%膨胀剂。
进一步,所述楼梯安装缝隙的上下口均由所述m15微膨胀水泥砂浆收口。
进一步,所述预制楼梯侧部设有第一渗入孔,所述现浇墙体上设第二渗入孔,所述第一渗入孔、所述第二渗入孔均与所述楼梯安装缝隙相连通,施工时,所述内层水泥砂浆和所述收口水泥砂浆均渗入到所述第一渗入孔和所述第二渗入孔。
进一步,所述楼梯安装缝隙的上下方分别设置有红外线发热器,所述红外线发热器发出热量,所述内层水泥砂浆和所述收口水泥砂浆加快凝固。
本发明的有益效果是:由于本发明包括预制楼梯和现浇墙体,所述预制楼梯侧部和所述现浇墙体之间设有楼梯安装缝隙,所述楼梯安装缝隙的下口上设置有pe棒,所述楼梯安装缝隙内设置有内层水泥砂浆,所述楼梯安装缝隙的上口设置有收口水泥砂浆,所述收口水泥砂浆内掺入有膨胀剂,所以,为便于楼梯安装,及减少后期塞缝,尽可能减少楼梯安装缝隙,局部采用15mm,安装楼梯完成后,用pe棒封堵下口,然后采用m5水泥砂浆塞缝至标高。待砂浆达到强度后,采用掺入10%膨胀剂的m15微膨胀水泥砂浆收口。上下表面均做收口处理,解决了不同材质之间温度收缩导致的开裂问题,也解决了与装饰材料的相容问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1在a-a方向的剖视图;
图3是图2在a处的放大示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,本发明包括预制楼梯1和现浇墙体2,所述预制楼梯1侧部和所述现浇墙体2之间设有楼梯安装缝隙3,所述楼梯安装缝隙3的下口上设置有pe棒4,所述楼梯安装缝隙3内设置有内层水泥砂浆5,所述楼梯安装缝隙3的上口设置有收口水泥砂浆6,所述收口水泥砂浆6内掺入有膨胀剂。为便于楼梯安装,及减少后期塞缝,尽可能减少楼梯安装缝隙,如图,局部采用15mm,做法:安装楼梯完成后,用pe棒封堵下口,然后采用m5水泥砂浆塞缝至标高。待砂浆达到强度后,采用掺入10%膨胀剂的m15微膨胀水泥砂浆收口,如图3所示,上下表面均做收口处理,解决了不同材质之间温度收缩导致的开裂问题,也解决了与装饰材料的相容问题。
在本实施例中,所述内层水泥砂浆5为m5水泥砂浆。
在本实施例中,所述收口水泥砂浆6为m15微膨胀水泥砂浆。
在本实施例中,所述pe棒4为聚乙烯棒。所述m15微膨胀水泥砂浆掺入了10%膨胀剂。
在本实施例中,所述楼梯安装缝隙3的上下口均由所述m15微膨胀水泥砂浆收口。
在本实施例中,所述预制楼梯1侧部设有第一渗入孔7,所述现浇墙体2上设第二渗入孔8,所述第一渗入孔7、所述第二渗入孔8均与所述楼梯安装缝隙3相连通,施工时,所述内层水泥砂浆5和所述收口水泥砂浆6均渗入到所述第一渗入孔7和所述第二渗入孔8。
在本实施例中,所述楼梯安装缝隙3的上下方分别设置有红外线发热器,所述红外线发热器发出热量,所述内层水泥砂浆5和所述收口水泥砂浆6加快凝固。
本发明的能实现以下效果:
一、本发明解决了预制构件与现浇部位的缝隙处理,解决了开裂问题,同时解决了塞缝材料与装饰材料的相容性问题,保证了建筑的品质;
二、本发明为行业做法提供了确实可行的施工做法,为现场施工提供便利;
三、目前施工缝隙做法参差不齐,为行业标准化做法提供样板。
本发明应用于预制楼梯与现浇墙体系统连接结构的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本发明含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。