本发明涉及建筑施工领域,具体是一种结构加劲部位模板的制作安装方法。
背景技术:
如今混凝土结构设计优化越来越合理,结构局部位置为减少混凝土用量、自重及保证结构稳定性,设计过程中会合理增加加劲角等构造以满足使用要求。加劲角模板制作安装在传统工艺中直接用竹胶板拼装或采用定型模板安装,前者缺点是:模板固定存在较大困难;混凝土浇筑模板拆除后,拼缝的地方外观效果较差,且必须进行二次修补,耗时费工。后者缺点是施工成本高,当用量较少时施工组织较困难。
技术实现要素:
本发明的目的在于,提供一种加劲部位模板,其既能保证混凝土的外观质量,又能保证模板固定安装简便。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种结构加劲部位模板的制作安装方法,包括
步骤1、制作角度调节装置:
步骤1.1、切割一块平板用做底座,于底座一端固定两个套筒,用于与收缩节连接;
步骤1.2、切割一块平板用做角度调节板,该角度调节板的一端与底座通过活页连接,另一端背面与底座对应位置固定两个套筒,用于与收缩节连接;
步骤1.3、将收缩节安装于套筒内从而形成角度调节装置,其可调节角度;
步骤2、将角度调节装置用固定于圆盘锯的底座上;
步骤3、制作加劲部位模板:
步骤3.1、根据设计图纸,将加劲部位角度确定,通过角度调节装置绘制1:1图例,得到各角度与尺寸关系,对个角度进行编号;
步骤3.2、根据个编号后的角度分别调整收缩节高度,并利用圆盘锯切割加劲部位模板;
步骤3.3、模板背楞采用木方,同步骤2切割,固定于拼装角部,将模板与该木方采用钢钉固定即可。
本发明中,角度调节装置制作简单;采用角度调节装置配合设计图纸可实现精确的模拟装配和模板下料作业,从而减少不必要的材料浪费,在使用价格较低工艺及材料的情况下达到同样的施工效果,大大降低了施工成本。
附图说明
图1为本发明中角度调节装置的俯视图。
图2为本发明中角度调节装置的侧视图。
图3为模板的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1、图2所示,一种结构加劲部位模板的制作安装方法,包括
步骤1、制作角度调节装置2:
步骤1.1、切割一块平板用做底座1,于底座1一端固定两个套筒,用于与收缩节21连接;
步骤1.2、切割一块平板用做角度调节板22,该角度调节板22的一端与底座1通过活页3连接,另一端背面与底座1对应位置固定两个套筒,用于与收缩节21连接;
步骤1.3、将收缩节21安装于套筒内从而形成角度调节装置2,其可调节角度;
步骤2、将角度调节装置2用固定于圆盘锯3的底座1上;
如图2所示,步骤3、制作加劲部位模板4:
步骤3.1、根据设计图纸,将加劲部位角度5确定,通过角度调节装置2绘制1:1图例,得到各角度5与尺寸关系,对个角度5进行编号;
步骤3.2、根据个编号后的角度5分别调整收缩节21高度,并利用圆盘锯3切割加劲部位模板4;
步骤3.3、模板背楞采用木方,同步骤2切割,固定于拼装角部,将模板与该木方采用钢钉固定即可。
本发明中,角度调节装置制作简单;采用角度调节装置配合设计图纸可实现精确的模拟装配和模板下料作业,从而减少不必要的材料浪费,在使用价格较低工艺及材料的情况下达到同样的施工效果,大大降低了施工成本。