钢筋直螺纹套筒水平挤压装置制造方法
【专利摘要】钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，其组成包括：推进卡具（1)、固定卡具（2)，推进卡具包括底定位卡具和上插接卡具，底定位卡具包括上底板（3)，上底板开有相对的下插接凹槽（4)，上底板连接相对的下凸棱（5)，上底板连接下插接棱（6)，上底板开有的下插接透槽（7)，下插接透槽连接下半圆透孔（8)，上插接卡具包括上顶板(9)，上顶板开有相对的上插接凹槽（10)，上顶板连接相对的上凸棱（11)，上顶板连接上插接棱(12)，上插接棱的端部开有上半圆透孔（13)，上半圆透孔与下半圆透孔组成钢筋插接孔（14)。本实用新型用于钢筋直螺纹套筒水平连接。
【专利说明】钢筋直螺纹套筒水平挤压装置
【技术领域】
:
[0001 ] 本实用新型涉及一种钢筋直螺纹套筒水平挤压装置。
【背景技术】
:
[0002]现在在建筑施工的现场，受钢筋运输长度限制，带肋钢筋多为12米长，大跨度结构钢筋连接接头较多，钢筋的连接质量直接影响整个建筑结构的安全，挤压式钢筋直螺纹连接套筒(专利号:201110449163.4)在钢筋连接中广泛使用，但是钢筋直螺纹套筒连接形式对操作人技术员要求较高，挤压操作、施工质量控制比较困难，严重影响建筑工程质量。
【发明内容】
:
[0003]本实用新型的目的是提供一种对接钢筋位置准确、操作方便、使钢筋之间的连接牢固的钢筋直螺纹套筒水平挤压装置。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0005]一种钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，其组成包括:有推进卡具、固定卡具，所述的推进卡具与所述的固定卡具配合使用，所述的推进卡具包括底定位卡具和上插接卡具，所述的底定位卡具包括上底板，所述的上底板的左侧和右侧均开有相对的下插接凹槽，所述的上底板的左侧和右侧均连接相对的下凸棱，所述的上底板连接下插接棱，所述的上底板开有与所述的下插接棱在一条直线上的下插接透槽，所述的下插接透槽连接下半圆透孔，所述的上插接卡具包括上顶板，所述的上顶板的左侧和右侧均开有相对的上插接凹槽，所述的上顶板的左侧和右侧均连接相对的上凸棱，所述的上顶板连接上插接棱，所述的上插接棱的端部开有上半圆透孔，所述的上顶板开有与所述的上插接棱在一条直线上的上插接透槽，所述的上凸棱插入所述的下插接凹槽定位，所述的下凸棱插入所述的上插接凹槽定位，所述的下插接棱插入所述的上插接透槽定位，所述的上插接棱插入所述的下插接透槽定位，所述的上半圆透孔与所述的下半圆透孔组成钢筋插接孔。
[0006]所述的钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，所述的固定卡具包括后定位卡具和前插接卡具，所述的后定位卡具包括后底板，所述的后底板的左侧和右侧均开有相对的后插接凹槽，所述的后底板的左侧和右侧均连接相对的后凸棱，所述的后底板连接后插接棱，所述的后底板开有与所述的后插接棱在一条直线上的后插接透槽，所述的后插接透槽连接后半圆透孔，所述的后插接棱的顶部连接左圆弧板，所述的固定卡具的顶部连接右圆弧板，所述的左圆弧板与所述的右圆弧板相对设置，中心在一条直线上，所述的左圆弧板与所述的右圆弧板组成连接钢筋套的定位孔；所述的前插接卡具包括前顶板，所述的前顶板的左侧和右侧均开有相对的前插接凹槽，所述的前顶板的左侧和右侧均连接相对的前凸棱，所述的前顶板连接前插接棱，所述的前插接棱的端部开有前半圆透孔，所述的前顶板开有与所述的前插接棱在一条直线上的前插接透槽，所述的前凸棱插入所述的后插接凹槽定位，所述的后凸棱插入所述的前插接凹槽定位，所述的后插接棱插入所述的前插接透槽定位，所述的前插接棱插入所述的后插接透槽定位，所述的前半圆透孔与所述的后半圆透孔组成钢筋固定孑U
[0007]所述的钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，所述的推进卡具和所述的固定卡具均连接前框架和后框架，所述的前框架与所述的后框架相互平行，所述的前框架与所述的后框架均连接2个相互平行的连接板，2个所述的连接板均连接把手，所述的推进卡具的左侧和右侧均连接液压千斤顶，所述的液压千斤顶分别固定在所述的前框架与所述的后框架内。
[0008]有益效果:
[0009]1.本实用新型采用的上凸棱插入下插接凹槽、下凸棱插入上插接凹槽、下插接棱插入上插接透槽、上插接棱插入下插接透槽定位，四重插接定位使底定位卡具和上插接卡具之间的连接牢不可破，底定位卡具和上插接卡具之间的定位十分精准，带动钢筋插接时位置准确一次接好、不错位，使钢筋之间的连接牢固、稳定。
[0010]2.本实用新型采用的前凸棱插入后插接凹槽定位,后凸棱插入前插接凹槽定位，后插接棱插入前插接透槽定位，前插接棱插入后插接透槽定位，四重插接定位使后定位卡具和前插接卡具之间的连接牢不可破，后定位卡具和前插接卡具之间的定位十分精准，固定钢筋插接时位置准确，使钢筋之间的连接牢固、稳定。
[0011]3.本实用新型的液压千斤顶能够推进推进卡具能够平稳前进和后退，使钢筋插接孔和钢筋固定孔对接的准确，使钢筋及钢筋套连接的位置准确、牢固。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0012]附图1是本产品的结构示意图。
[0013]附图2是附图1的后视图。
[0014]附图3是附图1和附图2中推进卡具的外视图。
[0015]附图4是附图1和附图2中固定卡具的外视图。
[0016]附图5是附图1和附图2中推进卡具的结构示意图。
[0017]附图6是附图1和附图2中固定卡具的结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0018]实施例1:
[0019]一种钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，其组成包括:推进卡具1、固定卡具2，所述的推进卡具与所述的固定卡具配合使用，所述的推进卡具包括底定位卡具和上插接卡具，所述的底定位卡具包括上底板3，所述的上底板的左侧和右侧均开有相对的下插接凹槽4，所述的上底板的左侧和右侧均连接相对的下凸棱5，所述的上底板连接下插接棱6，所述的上底板开有与所述的下插接棱6在一条直线上的下插接透槽7，所述的下插接透槽连接下半圆透孔8，所述的上插接卡具包括上顶板9，所述的上顶板的左侧和右侧均开有相对的上插接凹槽10，所述的上顶板的左侧和右侧均连接相对的上凸棱11，所述的上顶板连接上插接棱12，所述的上插接棱的端部开有上半圆透孔13，所述的上顶板开有与所述的上插接棱在一条直线上的上插接透槽，所述的上凸棱11插入所述的下插接凹槽定位，所述的下凸棱5插入所述的上插接凹槽10定位，所述的下插接棱6插入所述的上插接透槽定位,所述的上插接棱插入所述的下插接透槽7定位，所述的上半圆透孔与所述的下半圆透孔组成钢筋插接孔14。
[0020]实施例2:
[0021]实施例1所述的钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，所述的固定卡具包括后定位卡具和前插接卡具，所述的后定位卡具包括后底板15，所述的后底板的左侧和右侧均开有相对的后插接凹槽16，所述的后底板的左侧和右侧均连接相对的后凸棱17，所述的后底板连接后插接棱18，所述的后底板开有与所述的后插接棱在一条直线上的后插接透槽19，所述的后插接透槽连接后半圆透孔20，所述的后插接棱的顶部连接左圆弧板21，所述的固定卡具的顶部连接右圆弧板34，所述的左圆弧板与所述的右圆弧板相对设置，中心在一条直线上，所述的左圆弧板与所述的右圆弧板组成连接钢筋套的定位孔；所述的前插接卡具包括前顶板22，所述的前顶板的左侧和右侧均开有相对的前插接凹槽23，所述的前顶板的左侧和右侧均连接相对的前凸棱24，所述的前顶板连接前插接棱25，所述的前插接棱的端部开有前半圆透孔26，所述的前顶板开有与所述的前插接棱在一条直线上的前插接透槽27，所述的前凸棱24插入所述的后插接凹槽16定位,所述的后凸棱17插入所述的前插接凹槽23定位，所述的后插接棱18插入所述的前插接透槽27定位，所述的前插接棱25插入所述的后插接透槽19定位，所述的前半圆透孔与所述的后半圆透孔组成钢筋固定孔28。
[0022]实施例3:
[0023]实施例1所述的钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，所述的推进卡具和所述的固定卡具均连接前框架29和后框架30，所述的前框架与所述的后框架相互平行，所述的前框架与所述的后框架均连接2个相互平行的连接板31，2个所述的连接板均连接把手32，所述的推进卡具的左侧和右侧均连接液压千斤顶33，所述的液压千斤顶分别固定在所述的前框架与所述的后框架内。
[0024]液压千斤顶为泰州市四通机具厂生产的STF大吨位液压千斤顶。
[0025]实施例4:
[0026]上述实施例所述的钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，前框架与后框架的顶部和底部均开有滑槽35，推进卡具与液压千斤顶推进杆的端部均连接滑块36，滑块插入滑槽滑动。在工作时，推进卡具1、固定卡具2使用方便，推进卡具与所述的固定卡具配合使用，所述的推进卡具先将底定位卡具和上插接卡具分开后将钢筋夹在钢筋插接孔14中，然后合拢，上凸棱插入下插接凹槽、下凸棱插入上插接凹槽、下插接棱插入上插接透槽、上插接棱插入下插接透槽定位，四重插接定位使底定位卡具和上插接卡具之间的连接牢不可破，底定位卡具和上插接卡具之间的定位十分精准，带动钢筋插接时位置准确一次接好、不错位，使钢筋之间的连接牢固、稳定。所述的固定卡具分开定位卡具和前插接卡具，将另一根钢筋夹在钢筋固定孔28中,然后合拢,前凸棱插入后插接凹槽定位,后凸棱插入前插接凹槽定位,后插接棱插入前插接透槽定位，前插接棱插入后插接透槽定位，四重插接定位使后定位卡具和前插接卡具之间的连接牢不可破，后定位卡具和前插接卡具之间的定位十分精准，通过液压千斤顶推进杆的端部推动推进卡具向固定卡具2移动，使两根钢筋通过钢筋直螺纹套筒水平挤压连接，连接完毕后，液压千斤顶回缩，将推进卡具、固定卡具分别从连接后的钢筋拆卸下来。
【权利要求】
1.一种钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，其组成包括:推进卡具、固定卡具，其特征是:所述的推进卡具与所述的固定卡具配合使用，所述的推进卡具包括底定位卡具和上插接卡具，所述的底定位卡具包括上底板，所述的上底板的左侧和右侧均开有相对的下插接凹槽，所述的上底板的左侧和右侧均连接相对的下凸棱，所述的上底板连接下插接棱，所述的上底板开有与所述的下插接棱在一条直线上的下插接透槽，所述的下插接透槽连接下半圆透孔，所述的上插接卡具包括上顶板，所述的上顶板的左侧和右侧均开有相对的上插接凹槽，所述的上顶板的左侧和右侧均连接相对的上凸棱，所述的上顶板连接上插接棱，所述的上插接棱的端部开有上半圆透孔，所述的上顶板开有与所述的上插接棱在一条直线上的上插接透槽，所述的上凸棱插入所述的下插接凹槽定位，所述的下凸棱插入所述的上插接凹槽定位，所述的下插接棱插入所述的上插接透槽定位，所述的上插接棱插入所述的下插接透槽定位，所述的上半圆透孔与所述的下半圆透孔组成钢筋插接孔。
2.根据权利要求1所述的钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，其特征是:所述的固定卡具包括后定位卡具和前插接卡具，所述的后定位卡具包括后底板，所述的后底板的左侧和右侧均开有相对的后插接凹槽，所述的后底板的左侧和右侧均连接相对的后凸棱，所述的后底板连接后插接棱，所述的后底板开有与所述的后插接棱在一条直线上的后插接透槽，所述的后插接透槽连接后半圆透孔，所述的后插接棱的顶部连接左圆弧板，所述的固定卡具的顶部连接右圆弧板，所述的左圆弧板与所述的右圆弧板相对设置，中心在一条直线上，所述的左圆弧板与所述的右圆弧板组成连接钢筋套的定位孔；所述的前插接卡具包括前顶板，所述的前顶板的左侧和右侧均开有相对的前插接凹槽，所述的前顶板的左侧和右侧均连接相对的前凸棱，所述的前顶板连接前插接棱，所述的前插接棱的端部开有前半圆透孔，所述的前顶板开有与所述的前插接棱在一条直线上的前插接透槽，所述的前凸棱插入所述的后插接凹槽定位，所述的后凸棱插入所述的前插接凹槽定位，所述的后插接棱插入所述的前插接透槽定位，所述的前插接棱插入所述的后插接透槽定位，所述的前半圆透孔与所述的后半圆透孔组成钢筋固定孔。
3.根据权利要求2所述的钢筋直螺纹套筒水平挤压装置，其特征是:所述的推进卡具和所述的固定卡具均连接前框架和后框架，所述的前框架与所述的后框架相互平行，所述的前框架与所述的后框架均连接2个相互平行的连接板，2个所述的连接板均连接把手，所述的推进卡具的左侧和右侧均连接液压千斤顶，所述的液压千斤顶分别固定在所述的前框架与所述的后框架内。
【文档编号】E04G21/12GK204024076SQ201420425666
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】张厚, 王海云, 周和俭, 李强, 孙淑玲, 蔺剑锋, 张燕 申请人:张厚